可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法与流程

文档序号:17728506发布日期:2019-05-22 02:41阅读:208来源:国知局
可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法与流程

本发明涉及可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法。



背景技术:

纸尿裤由于其方便携带、吸收效果好而广泛应用于婴幼儿用品中,现如今的纸尿裤多为一体式设置并作为一次用品使用,使用完毕后即丢弃,在纸尿裤制品中,存在较多部位可重复利用,如弹性腰围、底膜等,而由于纸尿裤制品为一体固定化设置,可重复利用部分无法单独分离并重复利用。其次在纸尿裤结构中,防漏隔边起阻隔液体并防止液体渗漏到外部的作用,而尿液量较大时,透液性顶层的游离液体量较大时,防漏隔边易出现漏液的现象发生。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:可抽离芯体的纸尿裤,包括不透液性底层(1)、两端固定设置于不透液性底层(1)上的透液性顶层(2)、分别设置于不透液性底层(1)上下方的后腰围(3)以及前腰围(4),其中:所述透液性顶层(2)两侧近前腰围(4)以及后腰围(3)处设置第一通孔(21),所述不透液性底层(1)上设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)上贴合设置穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合固定的吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)底面设置与第一魔术贴(11)连接的第一绒面(51),其中不透液性底层(1)两侧固定连接防漏隔边(6),所述防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),所述引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触。

其中:所述透液性顶层(2)上设置多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层(2)中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm。

其中:所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),所述芯体底层(52)、芯体面层(53)之间设置多个容置腔(54),其中容置腔(54)内填充高分子吸水树脂(55),所述芯体底层(52)设置多个第三通孔(521),所述芯体面层(53)设置多个第四通孔(531),所述不透液性底层(1)设置多条凹槽(12),所述芯体底层(52)设置多条与凹槽(12)相互匹配的凸条(522)。

其中:所述前腰围(4)包括第一无纺布(41)、第二无纺布(42)、固定设置于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)之间的第一橡筋(43)、于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)上均设置的第五通孔(44),所述后腰围(3)包括第三无纺布(31)、第四无纺布(32)、固定设置于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)之间的第二橡筋(33)、于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)上均设置的第六通孔(34),所述第二无纺布(42)中部固定设置第二魔术贴(421),所述第四无纺布(32)固定设置第三魔术贴(321),所述不透液性底层(1)固定设置与第二魔术贴(421)相互贴合进行连接的第二绒面(13)、与第三魔术贴(321)相互贴合进行连接的第三绒面(14)。

其中:所述防漏隔边(6)为弧形,所述防漏隔边(6)内横向设置多条第三橡筋(62)。

可抽离芯体的纸尿裤制造方法,其中:包括以下步骤,

a)对透液性顶层(2)上下方进行打孔,形成两个相互对应的第一通孔(21),其中第一通孔(21)的尺寸为5-8cm,所述透液性顶层(2)进行横向多个打孔操作,其中透液性顶层(2)上形成多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm;

b)铺设不透液性底层(1),于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)反面上下方固定设置第二绒面(13)、第三绒面(14);

c)于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置透液性顶层(2);

d)所述第一魔术贴(11)上固定连接吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)通过热熔胶固定设置第一绒面(51),其中第一绒面(51)与第一魔术贴(11)相互贴合固定;

e)所述不透液性底层(1)两侧施胶热熔胶并固定防漏隔边(6),其中防漏隔边(6)固定压制多条引流通道(61);

f)所述第二绒面(13)连接前腰围(4),其中前腰围(4)使用热熔胶固定连接与第二绒面(13)相互贴合的第二魔术贴(421),所述第三绒面(14)连接后腰围(3),其中后腰围(3)使用热熔胶固定连接与第三绒面(14)相互贴合的第三魔术贴(321)。

其中:d)步骤中,所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),其中芯体底层(52)通过压辊压制多条凸条(522),其中芯体底层(52)、芯体面层(53)均通过打孔分别形成多个第三通孔(521)、第四通孔(531),所述芯体底层(52)上施加热熔胶分隔出多个区间,于芯体底层(52)上施加高分子吸水树脂(55),施胶高分子吸水树脂(55)完毕后贴合芯体面层(53),使该吸收芯体(5)形成多个包裹高分子吸水树脂(55)的容置腔(54)。

其中:b)步骤中,所述不透液性底层(1)通过压辊进行压制多条凹槽(12)。

其中:铺设第一无纺布(41)、第二无纺布(42),所述第一无纺布(41)、第二无纺布(42)通过打孔形成第五通孔(44),第三无纺布(31)、第四无纺布(32)通过打孔形成第六通孔(34),所述第一无纺布(41)上布置多条第一橡筋(43),于第一无纺布(41)上施加热熔胶进行固定第一橡筋(43),所述第二无纺布(42)贴合于第一无纺布(41)上并形成前腰围(4),所述第二无纺布(42)于中部施加热熔胶固定连接第二魔术贴(421),所述第三无纺布(31)上布置多条第二橡筋(33),于第三无纺布(31)上施加热熔胶进行固定第二橡筋(33),所述第四无纺布(32)贴合于第三无纺布(31)上并形成后腰围(3),所述第四无纺布(32)于施加热熔胶固定连接第三魔术贴(321)。

其中:e)步骤中,所述防漏隔边(6)通过辊压进行压制多条引流通道(61),其中引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触,所述防漏隔边(6)内横向布置多条第三橡筋(62)并使用热熔胶进行固定。

本发明的有益效果是:吸收芯体(5)穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合以固定连接,吸收芯体(5)设置于不透液性底层(1)与透液性顶层(2)之间,并通过第一魔术贴(11)与第一绒面(51)进行相互连接,连接方便,该可抽离芯体的纸尿裤使用方便,使用完毕后可通过第一通孔(21)抽出吸收芯体(5)后进行清洗不透液性底层(1)与透液性顶层(2)、防漏隔边(6)后进行重复利用,节约资源,减少丢弃物。防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),多条通道与吸收芯体(5)相互抵触,使透液性顶层(2)上的液体较快进行导流到吸收芯体(5)处,避免漏液现象的问题发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视结构示意图;

图2是本发明的俯视结构示意图;

图3是本发明的防漏隔边的结构示意图;

图4是本发明的不透液性底层仰视结构示意图;

图5是本发明的透液性顶层结构示意图;

图6是本发明的吸收芯体剖视结构示意图;

图7是本发明的芯体底层结构示意图;

图8是本发明的芯体底层结构另一示意图;

图9是本发明的不透液性底层局部结构示意图;

图10是本发明的前腰围爆炸图;

图11是本发明的后腰围爆炸图;

图12是本发明的压制设备结构示意图;

图13是本发明的压辊设备结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图13,可抽离芯体的纸尿裤,包括不透液性底层(1)、两端固定设置于不透液性底层(1)上的透液性顶层(2)、分别设置于不透液性底层(1)上下方的后腰围(3)以及前腰围(4),所述透液性顶层(2)两侧近前腰围(4)以及后腰围(3)处设置第一通孔(21),所述不透液性底层(1)上设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)上贴合设置穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合固定的吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)底面设置与第一魔术贴(11)连接的第一绒面(51),其中不透液性底层(1)两侧固定连接防漏隔边(6),所述防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),所述引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触。吸收芯体(5)穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合以固定连接,吸收芯体(5)设置于不透液性底层(1)与透液性顶层(2)之间,并通过第一魔术贴(11)与第一绒面(51)进行相互连接,连接方便,该可抽离芯体的纸尿裤使用方便,使用完毕后可通过第一通孔(21)抽出吸收芯体(5)后进行清洗不透液性底层(1)与透液性顶层(2)、防漏隔边(6)后进行重复利用,节约资源,减少丢弃物。防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),多条通道与吸收芯体(5)相互抵触,使透液性顶层(2)上的液体较快进行导流到吸收芯体(5)处,避免漏液现象的问题发生。

所述透液性顶层(2)上设置多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层(2)中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm。其中第二通孔22由密到疏分布于透液性顶层2上,在透液性顶层2接触液体时,中部液体量较大,两侧液体量较小,中部设置较密的第二通孔22,使液体便于从多个第二通孔22通过到达吸收芯体5处,两侧液体量较小,分布较疏的第二通孔22,使液体较分散地导流到吸收芯体5两侧上,避免液体太集中接触吸收芯体5中部而导致吸收芯体5吸收不及时产生较多游离液体,多个分布点进行吸收液体5,使吸收芯体5吸液效率更高。

所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),所述芯体底层(52)、芯体面层(53)之间设置多个容置腔(54),其中容置腔(54)内填充高分子吸水树脂(55),所述芯体底层(52)设置多个第三通孔(521),所述芯体面层(53)设置多个第四通孔(531),所述不透液性底层(1)设置多条凹槽(12),所述芯体底层(52)设置多条与凹槽(12)相互匹配的凸条(522)。其中第一绒面(51)设置于芯体底层(52)上。其中第一通孔21设置的尺寸为5-8cm。第一通孔21的设置为吸收芯体5提供穿过透液性顶层2的通道,吸收芯体5与不透液性底层1相互贴合后,吸收芯体5的顶层与透液性顶层2相互贴合,使第一通孔21与吸收芯体5的顶层相互抵触以填补第一通孔21,避免镂空的问题产生。第三通孔521、第四通孔531的孔径比高分子吸水树脂的直径小。第三通孔521、第四通孔531使芯体底层52、芯体面层53透水率提高,同时可避免高分子吸水树脂55从第三通孔521、第四通孔531中漏出的问题发生。吸收芯体5设置多个容置腔(54),容置腔(54)内填充高分子吸水树脂(55),使高分子吸水树脂(55)有序排列设置于吸收芯体(5)内,高分子吸水树脂(55)吸水膨胀时由于容置腔(54)的设置避免高分子吸水树脂(55)溶胀而影响相邻的高分子吸水树脂(55),设置第三通孔(521)、第四通孔(531),加快液体的输送,凹槽(12)与凸条(522)相互匹配,增大接触面积,二次防止吸收芯体(5)移动,避免因吸收芯体(5)移动而影响吸收液体的效果。

所述前腰围(4)包括第一无纺布(41)、第二无纺布(42)、固定设置于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)之间的第一橡筋(43)、于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)上均设置的第五通孔(44),所述后腰围(3)包括第三无纺布(31)、第四无纺布(32)、固定设置于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)之间的第二橡筋(33)、于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)上均设置的第六通孔(34),所述第二无纺布(42)中部固定设置第二魔术贴(421),所述第四无纺布(32)固定设置第三魔术贴(321),所述不透液性底层(1)固定设置与第二魔术贴(421)相互贴合进行连接的第二绒面(13)、与第三魔术贴(321)相互贴合进行连接的第三绒面(14)。第二魔术贴(421)与第二绒面(13)相互贴合固定,第三魔术贴(321)与第三绒面(14)相互贴合固定,该种连接方式便于不透液性底层(1)与前腰围(4)、后腰围(3)相互连接以及拆卸,设置多个第五通孔(44)与第六通孔(34)使前腰围(4)、后腰围(3)的透气性增强,避免闷热感的产生。便于连接或卸载的前腰围(4)与后腰围(3),使前腰围(4)与后腰围(3)可重复进行使用,提高资源利用率。

所述防漏隔边(6)为弧形,所述防漏隔边(6)内横向设置多条第三橡筋(62)。防漏隔边(6)为弧形,使其与用户的接触面积增大,提高用户的使用舒适度,设置多条第三橡筋(62),其中第三橡筋(62)两末端均与不透液性底层(1)相互连接使防漏隔边(6)为立起的状态。

可抽离芯体的纸尿裤制造方法,包括以下步骤,

a)对透液性顶层(2)上下方进行打孔,形成两个相互对应的第一通孔(21),其中第一通孔(21)的尺寸为5-8cm,所述透液性顶层(2)进行横向多个打孔操作,其中透液性顶层(2)上形成多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层2中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm;

b)铺设不透液性底层(1),于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)反面上下方固定设置第二绒面(13)、第三绒面(14);

c)于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置透液性顶层(2);

d)所述第一魔术贴(11)上固定连接吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)通过热熔胶固定设置第一绒面(51),其中第一绒面(51)与第一魔术贴(11)相互贴合固定;

e)所述不透液性底层(1)两侧施胶热熔胶并固定防漏隔边(6),其中防漏隔边(6)固定压制多条引流通道(61);

f)所述第二绒面(13)连接前腰围(4),其中前腰围(4)使用热熔胶固定连接与第二绒面(13)相互贴合的第二魔术贴(421),所述第三绒面(14)连接后腰围(3),其中后腰围(3)使用热熔胶固定连接与第三绒面(14)相互贴合的第三魔术贴(321)。所述透液性顶层(2)通过打孔进行分布第一通孔(21)以及多个第二通孔(22),其底部贴合设置不透液性底层(1),所述不透液性底层(1)两侧通过热熔胶进行固定设置防漏隔边(6),该种固定方式简单,贴合牢固。

d)步骤中,所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),其中芯体底层(52)通过压辊压制多条凸条(522),其中芯体底层(52)、芯体面层(53)均通过打孔分别形成多个第三通孔(521)、第四通孔(531),所述芯体底层(52)上施加热熔胶分隔出多个区间,于芯体底层(52)上施加高分子吸水树脂(55),施胶高分子吸水树脂(55)完毕后贴合芯体面层(53),使该吸收芯体(5)形成多个包裹高分子吸水树脂(55)的容置腔(54)。通过热熔胶进行分隔多个容置腔(54),分隔方式简单,易于实现。

b)步骤中,所述不透液性底层(1)通过压辊进行压制多条凹槽(12)。

铺设第一无纺布(41)、第二无纺布(42),所述第一无纺布(41)、第二无纺布(42)通过打孔形成第五通孔(44),第三无纺布(31)、第四无纺布(32)通过打孔形成第六通孔(34),所述第一无纺布(41)上布置多条第一橡筋(43),于第一无纺布(41)上施加热熔胶进行固定第一橡筋(43),所述第二无纺布(42)贴合于第一无纺布(41)上并形成前腰围(4),所述第二无纺布(42)于中部施加热熔胶固定连接第二魔术贴(421),所述第三无纺布(31)上布置多条第二橡筋(33),于第三无纺布(31)上施加热熔胶进行固定第二橡筋(33),所述第四无纺布(32)贴合于第三无纺布(31)上并形成后腰围(3),所述第四无纺布(32)于施加热熔胶固定连接第三魔术贴(321)。所述第一无纺布41、第二无纺布42、第三无纺布31、第四无纺布32均通过打孔,使前腰围4上形成多个用于透气的第五通孔44、后腰围3上形成多个用于透气的第六通孔34。

e)步骤中,所述防漏隔边(6)通过辊压进行压制多条引流通道(61),其中引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触,所述防漏隔边(6)内横向布置多条第三橡筋(62)并使用热熔胶进行固定。其中透液性顶层2与防漏隔边6相互抵触处施加热熔胶,防漏隔边6与不透液性底层1使用热熔胶相互连接,其中引流通道61设置处为不施胶热熔胶,于引流通道61设置处为暂停施胶避免堵塞引流通道61。引流通道61与吸收芯体5相互接触,使处于防漏隔边6处的液体可引流到吸收芯体5处进行吸收锁定,避免透液性顶层2存在较多的液体,避免漏液的问题发生。

其中对不透液性底层1、芯体底层52进行压制为同一压制设备,所述压制设备包括第一压辊71、多个设置于第一压辊71上的第一压条72、设置于第一压条72下进行传送的第一传送带73,其中第一压条72与第一传送带73相互配合进行对不透液性底层1或芯体底层52进行压制。所述防漏隔边6通过压辊设备进行压制多条引流通道61,其中压辊设备包括第二压辊81、设置于第二压辊81上的第二压条82,其中第二压条82下方对应设置平台83。

在本发明中:吸收芯体(5)穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合以固定连接,吸收芯体(5)设置于不透液性底层(1)与透液性顶层(2)之间,并通过第一魔术贴(11)与第一绒面(51)进行相互连接,连接方便,该可抽离芯体的纸尿裤使用方便,使用完毕后可通过第一通孔(21)抽出吸收芯体(5)后进行清洗不透液性底层(1)与透液性顶层(2)、防漏隔边(6)后进行重复利用,节约资源,减少丢弃物。防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),多条通道与吸收芯体(5)相互抵触,使透液性顶层(2)上的液体较快进行导流到吸收芯体(5)处,避免漏液现象的问题发生。

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