本发明涉及冬凌草片制备领域，具体涉及一种冬凌草片制备工艺方法。
背景技术：
冬凌草又名冰凌草，为唇形科香茶属多年生草本或亚灌木，小灌木，系唇形科香茶菜属植物碎米桠变种，因其植株凝结薄如蝉翼、形态各异的蝶状冰凌片而得名。全株结满银白色冰片。具有消炎止痛、健胃活血之效。
冬凌草属阳性耐阴植物，略喜阴；抗寒性强，既能耐-20℃的低温，又能耐50℃的高温，适宜温度为25～30℃，10～40℃适合生长。温度低于5℃基本停止生长。萌蘖力强，耐干旱、瘠薄，即使夏季土壤含水量低于4％，冬凌草仍能够生长，适应性强，对土壤要求不严；土层深厚、土壤肥沃、砂质壤土、ph6.5～8.0，冬凌草生长最佳。花期8～10月，盛花期9月，开花适宜温度为18～26℃，相对湿度为60％～80％。它每到冬季自然温度在0度以下时，它的全株结满银白色冰片，风吹不落，随风摇曳，日出后闪闪发光，展现出神奇的自然景观，具有独到的观赏作用，如果与常绿植物和冬季花卉作板块种植，五颜六色的视觉效果当是十分完美画卷冬凌草原产地气候比较恶劣，耐寒、耐干旱、病虫害少等特点，管理容易，它可在绿化荒山、防风固沙、水土保持中有良好的利用价值。同时它花期长、花量大，是很好的蜜源植物。
冬凌草是一种具有综合开发利用价值的植物。冬凌草适应性强，对土壤要求不严，选择在干燥、不易积水的沙性或轻粘质土种植。种植时间在春秋为宜，亩种4000株左右。冬凌草主要管理是中耕除草，防积水。自然分布于太行山南部，由于乱采滥挖，导致资源枯竭。冬凌草地上部分入药，具有清热解毒，活血止痛的作用。其根系发达，萌蘖力强，生长迅速，是优良的水土保持植物，适宜水土流失和干旱地区作为生态经济植物推广栽培。这对于武安退耕还林、水土保持和发展中药材种植，帮助农民致富具有重要意义。目前，国内外对冬凌草多采用萃取的方式提炼出冬凌草中目前有用的成分，提取技术难度较大，成本较高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是国内外对冬凌草多采用萃取的方式提炼出冬凌草中目前有用的成分，提取技术难度较大，成本较高，目的在于提供一种冬凌草片制备工艺方法，降低冬凌草入药的难度，降低成本。
本发明通过下述技术方案实现：
一种冬凌草片制备工艺方法，包括以下步骤；
步骤1：冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草叶剪成直径小于8mm的碎块；冬凌草茎晒干，用剪刀将冬凌草茎剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草花蕾剪成直径小于10mm的碎块；
步骤2：将冬凌草叶的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤3：将冬凌草叶的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草茎粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤4：将冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末分别压片形成冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片；
步骤5：将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片中的任意两种压片重叠再进行压片形成双层混合压片；
步骤6：对双层混合压片干燥、包装即可。
本发明先将冬凌草叶、冬凌草茎和冬凌草花蕾分开进行晒干，晒干后再粉碎成300μm～500μm，再使用超微粉碎机将其粉碎至直径为60μm以下的粉末，这样就替换了采用化学方式提取冬凌草中的成分，避免对冬凌草粉末形成化学污染，降低冬凌草药物制成品的副作用，同时，叶、茎、花蕾的药用效果各不相同，采用双层压片或三层压片对多种病症进行治疗。
进一步地，所述步骤3中，冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末的直径在30μm～60μm。
进一步地，所述步骤3中，冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末的直径在15μm～30μm。
进一步地，所述步骤3中，冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末的直径在5μm～15μm。
进一步地，将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片三种压片重叠再进行压片形成三层混合压片。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本发明先将冬凌草叶、冬凌草茎和冬凌草花蕾分开进行晒干，晒干后再粉碎成300μm～500μm，再使用超微粉碎机将其粉碎至直径为60μm以下的粉末，这样就替换了采用化学方式提取冬凌草中的成分，避免对冬凌草粉末形成化学污染，降低冬凌草药物制成品的副作用，同时，叶、茎、花蕾的药用效果各不相同，采用双层压片或三层压片对多种病症进行治疗。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种冬凌草片制备工艺方法，包括以下步骤；
步骤1：冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草叶剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草茎晒干，用剪刀将冬凌草茎剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草花蕾剪成直径小于10mm的碎块；
步骤2：将冬凌草叶的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤3：将冬凌草叶的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草茎粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤4：将冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末分别压片形成冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片；
步骤5：将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片中的任意两种压片重叠再进行压片形成双层混合压片；
步骤6：对双层混合压片干燥、包装即可。
实施例2
一种冬凌草片制备工艺方法，包括以下步骤；
步骤1：冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草叶剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草茎晒干，用剪刀将冬凌草茎剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草花蕾剪成直径小于10mm的碎块；
步骤2：将冬凌草叶的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤3：将冬凌草叶的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草茎粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤4：将冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末分别压片形成冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片；
步骤5：将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片中的任意两种压片重叠再进行压片形成双层混合压片；
步骤6：对双层混合压片干燥、包装即可。
所述步骤3中，冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末的直径在30μm～60μm。
实施例3
一种冬凌草片制备工艺方法，包括以下步骤；
步骤1：冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草叶剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草茎晒干，用剪刀将冬凌草茎剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草花蕾剪成直径小于10mm的碎块；
步骤2：将冬凌草叶的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤3：将冬凌草叶的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草茎粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤4：将冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末分别压片形成冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片；
步骤5：将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片中的任意两种压片重叠再进行压片形成双层混合压片；
步骤6：对双层混合压片干燥、包装即可。
所述步骤3中，冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末的直径在15μm～30μm。
实施例4
一种冬凌草片制备工艺方法，包括以下步骤；
步骤1：冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草叶剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草茎晒干，用剪刀将冬凌草茎剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草花蕾剪成直径小于10mm的碎块；
步骤2：将冬凌草叶的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤3：将冬凌草叶的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草茎粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤4：将冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末分别压片形成冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片；
步骤5：将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片中的任意两种压片重叠再进行压片形成双层混合压片；
步骤6：对双层混合压片干燥、包装即可。
所述步骤3中，冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末的直径在5μm～15μm。
实施例1
一种冬凌草片制备工艺方法，包括以下步骤；
步骤1：冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草叶剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草茎晒干，用剪刀将冬凌草茎剪成直径小于10mm的碎块；冬凌草叶晒干，用剪刀将冬凌草花蕾剪成直径小于10mm的碎块；
步骤2：将冬凌草叶的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的碎块放到中药粉碎机中粉碎至300μm～500μm的微小块，再放入45℃～55℃烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤3：将冬凌草叶的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草茎的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草茎粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；将冬凌草花蕾的300μm～500μm的微小块放到超微粉碎机中重复粉碎3次～5次，使得冬凌草叶粉碎至60μm以下的粉末，再放入25℃～35℃以下的烘箱中干燥5h～8h，过筛；
步骤4：将冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末分别压片形成冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片；
步骤5：将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片中的任意两种压片重叠再进行压片形成双层混合压片；
步骤6：对双层混合压片干燥、包装即可。
所述步骤3中，冬凌草叶的粉末、冬凌草茎的粉末、冬凌草花蕾的粉末的直径在5μm～15μm。
将冬凌草叶压片、冬凌草茎压片和冬凌草花蕾压片三种压片重叠再进行压片形成三层混合压片。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。