一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的制作方法

本发明涉及骨科医疗器械领域，具体是一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻。

背景技术：

外科手术中，医生常常需要在人体骨骼上钻孔，医生通常通过动力装置来驱动骨钻来进行钻孔。现有的骨钻钻孔的方向无法改变，或者当空间比较狭窄或者空间有限时，不容易进行钻孔操作；除此之外，在钻孔中会有骨屑等杂屑进入该骨钻，不容易清理

因此，申请人提出一种能够在有限空间进行钻孔，并且容易清理内部的骨钻。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻，该医用骨钻包括快速接头、钢丝软簧、软簧套、连接头和钻头，快速接头从上到下依次包括接头顶杆、装配杆和接头底杆，连接头包括上连接头和下连接头，钻头包括钻杆、钻身和钻尖，钢丝软簧的一端通过软簧套与接头底杆连接，另一端通过软簧套与上连接头连接，下连接头与钻杆连接。

在上述技术方案中，快速接头用于与外部的动力装置连接，钢丝软簧用于调节钻头钻孔的方向，通过弯曲钢丝软簧，使得钻头在狭窄的空间里也能钻孔，软簧套不仅使得钢丝软簧的两端与其他零部件之间的连接更加方便，而且可以保护钢丝软簧的两端，使得杂屑不容易进入钢丝软簧的两端，连接头用于将钢丝软簧和钻头连接起来，通过控制连接头能够使钢丝软簧发生弯折；钻头用于对病人的骨骼进行钻孔。

作为优选方案，接头顶杆的形状为圆柱状，装配杆包括上装配块和下装配块，上装配块和下装配块的结构相同，且两者均为六棱柱状，上装配块包括第一平面和第一圆弧凸面，第一平面和第一圆弧凸面交错排列围成上装配块，第一圆弧凸面的圆心指向上装配块的内部，上装配块和下装配块之间设置有过渡杆，过渡杆的侧面为圆弧凹面，圆弧凹面的圆心指向过渡杆的外部，接头底杆为四棱柱状，接头底杆包括第二平面和第二圆弧凸面，第二平面和第二圆弧凸面交错排列围成接头顶杆，第二圆弧凸面的圆心指向接头底杆的内部，第二平面的宽度大于第一平面的宽度，第二圆弧凸面的半径大于第一圆弧凸面的半径，接头底杆的内部设置有连接空腔，连接空腔的上端为三角锥状空腔，连接空腔的下端为圆柱状空腔；连接头为凸字形的连接头，连接头包括上连接头和下连接头，上连接头和下连接头内部分别设置第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔连通，第一空腔和第二空腔均为圆柱状，软簧套为内部中空的圆柱体，圆柱形空腔和第一空腔内均设置有软簧套，钢丝软簧的两端分别与圆柱形空腔、第一空腔内的软簧套连接。

在上述技术方案中，在使用过程中，装配杆用于与外部的动力装置进行装配，接头顶杆、上装配块、过渡体、下装配块三者配合使用，使得该骨钻与外部动力装置的连接更加坚固，第一平面和第一圆弧凸面、圆弧凹面的设置均起着与外部动力装置之间限位的作用，防止骨钻从外部动力装置掉落；第一平面和第二平面的设置便于动力装置或人手夹持用力，上装配块和下装配块均为六棱柱状，接头底杆为四棱柱状，第二平面的宽度大于第一平面的宽度，第二圆弧凸面的半径大于第一圆弧凸面的半径，从而能够区分装配杆和接头底杆，使得快速接头能够正好与外部动力装置连接；三角形空腔的设置可以节省内部的原材料，从而节省该骨钻的生产成本，圆柱形空腔、第一空腔用于容纳和连接软簧套和钢丝软簧的一端，通过圆柱形空腔和第一空腔固定了钢丝软簧的位置；钢丝软簧的两端固定在圆柱形空腔内，不容易清洗，将软簧套设置在钢丝软簧的两端，防止其他杂屑进入钢丝软簧的两端，更加便于钢丝软簧的清洗。

作为优选方案，钻头为长条状的一体成型结构，钻杆的上端设置在下连接头内，钻杆为表面光滑的圆柱杆体，钻身上设置有两条以上的螺旋下降的排屑槽，排屑槽从钻杆的顶端延伸到钻尖的位置，钻尖的形状为三角锥状。

在上述技术方案中，钻头为长条状的一体成型结构，不仅不需要进行组装，能够快速方便的使用，而且长条状能够钻出比较深的钻孔；当钻孔比较深时，如果钻孔表面粗糙，会增大钻尖钻孔的阻力，钻杆为表面光滑能够加快钻孔的速度；排屑槽用于排出钻尖钻出的骨屑，防止骨屑堆积在钻尖，影响钻尖钻孔的速度和效率；三角锥状的钻尖相对于平的钻尖更加容易钻孔。

作为优选方案，钢丝软簧包括上端部、调节部、软簧部和下端部，上端部和下端部内部均为实心，调节部和软簧部内设置有空腔，调节部上设置有滑槽，调节部内设置有限位管，限位杆上设置有凸起螺栓，凸起螺栓位于滑槽内，凸起螺栓上设置有限位螺母。

在上述技术方案中，将钢丝软簧分为四个部分，上端部和下端部分别用来与软簧套连接，用来保证钢丝软簧的稳定性，调节部内设置有限位管，通过让凸起螺栓在滑槽内移动，使得限位管能够在调节部和软簧部内的空腔移动，当需要使用软簧部，即需要调节钢丝软簧和钻头之间的角度时，将凸起螺栓向上端部的方向移动，使得限位管位于调节部，并用限位螺母固定限位管的位置，此时软簧部可以发生弯折，调节钻孔的方向；当不需要使用软簧部，即钢丝软簧和钻头之间保持水平时，将凸起螺栓向软簧部的方向移动，使得限位管位于软簧部，并用限位螺母固定限位管的位置，此时，软簧部无法弯折，当想要垂直进行钻骨时，如果软簧部内没有限位管，钻孔者施力不均匀，软簧部有可能发生弯折，从而使得钻头钻孔的方向发生偏差，如果有限位管，即使钻孔者施力不均匀，软簧部由于限位管的限制，无法发生弯折，使得钻头的钻孔更加精确。

作为优选方案，软簧套一端的外壁上设置有第一翻边，第一翻边包括第一翻边斜面，第一翻边斜面与软簧套外壁的夹角为30度。

在上述技术方案中，第一翻边不仅用于防止使用者被刮伤，而且起定位和限位作用，当第一翻边与圆柱形空腔外壁、第一空腔外壁正好接触时，表明此时软簧套和钢丝软簧与圆柱形空腔、第一空腔刚好完美配合，否则容易出现软簧套和钢丝软簧没有填满圆柱形空腔、第一空腔的情况，同时当后面的第一销钉插入第一销钉孔时，不需要一个一个的将第一销钉孔对齐。

作为优选方案，第一空腔的直径大于第二空腔的直径，上连接头和下连接头连接处的外壁上设置有第二翻边，第二翻边包括第二翻边斜面，第二翻边的外径等于上连接头的外径，第二翻边斜面和下连接头外壁的夹角为135度。

在上述技术方案中，第一空腔是用于与钢丝软簧、软簧套连接，钢丝软簧通过弯折其本身来调节钻头钻孔的方向，因为钢丝软簧的宽度要宽一些，才不容易被弯折断，第二空腔是用来与钻头连接，对于病人来说，钻头钻出的钻孔的孔径越小，对身体的越少，因此钻孔的宽度要小一点，因此第一空腔的直径大于第二空腔的直径；直角比钝角更容易刮伤，第二翻边的设置，使得上连接头和下连接头的连接处由直角变为钝角，从而降低了使用者被刮伤的几率；第二翻边的外径等于上连接头的外径使得该装置的表面更加光滑，使用时触感更加舒适，及时长时间使用也不累；第二翻边斜面和下连接头外壁的夹角为135度，这个角度不仅使得上连接头和下连接头的连接处过渡更加平缓，同时也不会在该处增加太多的用料，使得生产成本不会发生太多的变动。

作为优选方案，钻尖包括第一切削刃和第二切削刃，第一切削刃和第二切削刃的构成的夹角为90-118度。

在上述技术方案中，钻头通过第一切削刃和第二切削刃对病人骨骼穿孔，如果第一切削刃和第二切削刃之间的角度比较大时，钻尖较钝，钻孔速度慢，导致手术时间变长，不利于病人的生命健康安全；如果第一切削刃和第二切削刃之间的角度比较小，钻尖较锋利，钻孔速度过快，很容易钻孔过头，对病人产生意外伤害，同时钻尖过尖更加容易发生磨损，因此该装置将第一切削刃和第二切削刃的构成的夹角设为90-118度之间。

作为优选方案，圆柱形空腔和三角锥状空腔之间、第一空腔和第二空腔之间均设置有垫片。

在上述技术方案中，圆柱形空腔和三角锥状空腔之间的垫片用于防止钢丝软簧相对于软簧套发生位移，防止钢丝软簧进入三角锥状空腔，同时垫片给钢丝软簧提供了支撑力，使得钢丝软簧一端的位置固定，钢丝软簧能够更好的工作，垫片还防止软簧套与三角锥状空腔内壁发生碰撞摩擦，防止软簧套磨损，缩短软簧套的使用寿命；第一空腔和第二空腔之间的垫片用于防止钻头和钢丝软簧之间发生碰撞磨损，防止钻头在骨骼钻孔时，反向作用力大，导致钻头对钢丝软簧有向上的作用力，钢丝软簧相对软簧套发生位移，影响该装置的工作效果；同时钻杆的上端为d字形，从而便于固定钻杆。

作为优选方案，上端部、下端部、软簧套、接头底杆和上连接头上均设置有对应的第一销钉孔，第一销钉孔内设置有第一销钉；钻杆上设置有销钉凹槽，下连接头上设置有第二销钉孔，销钉凹槽和第二销钉孔相对应，销钉凹槽和第二销钉孔内设置有第二销钉。

在上述技术方案中，第一销钉将上端部、下端部分别与接头底杆、上连接头连接固定，防止钢丝软簧相对接头底杆、上连接头发生转动，进一步保证了他们之间连接的坚固性和稳定性，从而该装置能够更稳定的工作；第二销钉用于固定钻孔的位置，防止钻孔从下连接头中掉落，第二销钉的设置也方便快速更换钻头；通过第一销钉和第二销钉进行连接固定，也方便对各个零部件进行清洗。

作为优选方案，接头顶杆的上端设置有倒角，钢丝软簧与软簧套远离第一翻边的一端焊接。

在上述技术方案中，倒角不仅使得该装置与外部的动力装置更加容易装配，还防止使用者在装配时被刮伤；钢丝软簧和软簧套焊接不仅使得钢丝软簧与软簧套之间的连接更加坚固，而且两者成为一个整体，方便和圆柱形空腔、第一空腔进行连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过钢丝软簧和软簧套的设置，使得钢丝软簧的两端不容易进入杂屑，从而便于钢丝软簧的清理。

2、本发明通过控制钢丝软簧和钻头之间的角度，医生能够更容易在在狭窄的地方或者空间有限的地方使用该骨钻钻孔。

附图说明

图1为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的结构示意图；

图2为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的快速接头的结构示意图；

图3为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的软轴套的结构示意图；

图4为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的连接头的结构示意图；

图5为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的钻头的结构示意图；

图6为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的钢丝软簧的结构示意图

图7为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的图1中a处结构放大示意图；

图8为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的图1中b处结构放大意义图；

图9为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的图1中c处结构放大示意图

图10为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的图2中d-d处的截面图

图11为本发明一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻的图2中e-e处的截面图。

图中：1-接头顶杆、2-上装配块、3-下装配块、4-过渡杆、5-接头底杆、6-第一销钉、7-软簧套、8-钢丝软簧、9-连接头、10-钻头、11-垫片、12-第二销钉、13-三角锥状空腔、14-圆柱形空腔、15-上连接头、16-下连接头、17-第一翻边、18-钻杆、19-钻身、20-钻尖、21-第一主切削刃、22-第二主切削刃、23-排屑槽、24-第一平面、25-第一圆弧凸面、26-第二平面、27-第二圆弧凸面、28-第二翻边、29-上端部、30-调节部、31-软簧部、32-下端部、33-限位螺母、34-限位管、35-凸起螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～11，本发明实施例中，一种便于清洁钢丝软簧的医用骨钻，该医用骨钻包括快速接头、钢丝软簧8、软簧套7、连接头9和钻头10，快速接头从上到下依次包括接头顶杆1、装配杆和接头底杆5，连接头9包括上连接头15和下连接头16，钻头10包括钻杆18、钻身19和钻尖20，钢丝软簧8的一端通过软簧套7与接头底杆5连接，另一端通过软簧套7与上连接头15连接，下连接头16与钻杆18连接。

在上述技术方案中，快速接头用于与外部的动力装置连接，钢丝软簧8用于调节钻头10钻孔的方向，通过弯曲钢丝软簧8，使得钻头10在有限的空间里也能更容易的钻孔，软簧套7不仅使得钢丝软簧8的两端与其他零部件之间的连接更加方便，而且可以保护钢丝软簧8的两端，使得杂屑不容易进入钢丝软簧8的两端，连接头9用于将钢丝软簧8和钻头10连接起来，通过控制连接头9能够使钢丝软簧8发生弯折；钻头10用于对病人的骨骼进行钻孔。

接头顶杆1的形状为圆柱状，装配杆包括上装配块2和下装配块3，上装配块2和下装配块3的结构相同，且两者均为六棱柱状，上装配块2包括第一平面24和第一圆弧凸面25，第一平面24和第一圆弧凸面25交错排列围成上装配块2，第一圆弧凸面25的圆心指向上装配块2的内部，上装配块2和下装配块3之间设置有过渡杆4，过渡杆4的侧面为圆弧凹面，圆弧凹面的圆心指向过渡杆4的外部，接头底杆5为四棱柱状，接头底杆5包括第二平面26和第二圆弧凸面27，第二平面26和第二圆弧凸面27交错排列围成接头顶杆1，第二圆弧凸面27的圆心指向接头底杆5的内部，第二平面26的宽度大于第一平面24的宽度，第二圆弧凸面27的半径大于第一圆弧凸面25的半径，接头底杆5的内部设置有连接空腔，连接空腔的上端为三角锥状空腔13，连接空腔的下端为圆柱状空腔；连接头9为凸字形的连接头，连接头9包括上连接头15和下连接头16，上连接头15和下连接头16内部分别设置第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔连通，第一空腔和第二空腔均为圆柱状，软簧套7为内部中空的圆柱体，圆柱形空腔14和第一空腔内均设置有软簧套7，钢丝软簧8的两端分别与圆柱形空腔14、第一空腔内的软簧套7连接。

在上述技术方案中，在使用过程中，装配杆用于与外部的动力装置进行装配，接头顶杆1、上装配块2、过渡体、下装配块3三者配合使用，使得该骨钻与外部动力装置的连接更加坚固，第一平面24和第一圆弧凸面25、圆弧凹面的设置均起着与外部动力装置之间限位的作用，防止骨钻从外部动力装置掉落；第一平面24和第二平面26的设置便于动力装置或人手夹持用力，上装配块2和下装配块3均为六棱柱状，接头底杆5为四棱柱状，第二平面26的宽度大于第一平面24的宽度，第二圆弧凸面27的半径大于第一圆弧凸面25的半径，从而能够区分装配杆和接头底杆5，使得快速接头能够正好与外部动力装置连接；三角形空腔的设置可以节省内部的原材料，从而节省该骨钻的生产成本，圆柱形空腔14、第一空腔用于容纳和连接软簧套7和钢丝软簧8的一端，通过圆柱形空腔14和第一空腔固定了钢丝软簧8的位置；钢丝软簧8的两端固定在圆柱形空腔14内，不容易清洗，将软簧套7设置在钢丝软簧8的两端，防止其他杂屑进入钢丝软簧8的两端，更加便于钢丝软簧8的清洗。

钻头10为长条状的一体成型结构，钻杆18的上端设置在下连接头16内，钻杆18为表面光滑的圆柱杆体，钻身19上设置有两条以上的螺旋下降的排屑槽23，排屑槽23从钻杆18的顶端延伸到钻尖20的位置，钻尖20的形状为三角锥状。

在上述技术方案中，钻头10为长条状的一体成型结构，不仅不需要进行组装，能够快速方便的使用，而且长条状能够钻出比较深的钻孔；当钻孔比较深时，如果钻孔表面粗糙，会增大钻尖20钻孔的阻力，钻杆18为表面光滑能够加快钻孔的速度；排屑槽23用于排出钻尖20钻出的骨屑，防止骨屑堆积在钻尖20，影响钻尖20钻孔的速度和效率；三角锥状的钻尖20相对于平的钻尖20更加容易钻孔。

钢丝软簧8包括上端部29、调节部30、软簧部31和下端部32，上端部29和下端部32内部均为实心，调节部30和软簧部31内设置有空腔，调节部30上设置有滑槽，调节部30内设置有限位管34，限位管34上设置有凸起螺栓35，凸起螺栓35位于滑槽内，凸起螺栓35上设置有限位螺母33。

在上述技术方案中，将钢丝软簧8分为四个部分，上端部29和下端部32分别用来与软簧套连接，用来保证钢丝软簧8的稳定性，调节部30内设置有限位管34，通过让凸起螺栓35在滑槽内移动，使得限位管34能够在调节部30和软簧部31内的空腔移动，当需要使用软簧部31，即需要调节钢丝软簧8和钻头10之间的角度时，将凸起螺栓35向上端部29的方向移动，使得限位管34位于调节部30，并用限位螺母33固定限位管34的位置，此时软簧部31可以发生弯折，调节钻孔的方向；当不需要使用软簧部31，即钢丝软簧8和钻头10之间保持水平时，将凸起螺栓35向软簧部31的方向移动，使得限位管34位于软簧部31，并用限位螺母33固定限位管34的位置，此时，软簧部31无法弯折，当想要垂直进行钻骨时，如果软簧部31内没有限位管34，钻孔者施力不均匀，软簧部31有可能发生弯折，从而使得钻头10钻孔的方向发生偏差，如果有限位管34，即使钻孔者施力不均匀，软簧部31由于限位管34的限制，无法发生弯折，使得钻头10的钻孔更加精确。

软簧套7一端的外壁上设置有第一翻边17，第一翻边17包括第一翻边斜面，第一翻边斜面与软簧套7外壁的夹角为30度。

在上述技术方案中，第一翻边17不仅用于防止使用者被刮伤，而且起定位和限位作用，当第一翻边17与圆柱形空腔14外壁、第一空腔外壁正好接触时，表明此时软簧套7和钢丝软簧8与圆柱形空腔14、第一空腔刚好完美配合，否则容易出现软簧套7和钢丝软簧8没有填满圆柱形空腔14、第一空腔的情况，同时当后面的第一销钉6插入第一销钉孔时，不需要一个一个的将第一销钉孔对齐。

第一空腔的直径大于第二空腔的直径，上连接头15和下连接头16连接处的外壁上设置有第二翻边28，第二翻边28包括第二翻边斜面，第二翻边的外径等于上连接头15的外径，第二翻边斜面和下连接头16外壁的夹角为135度。

在上述技术方案中，第一空腔是用于与钢丝软簧8、软簧套7连接，钢丝软簧8通过弯折其本身来调节钻头10钻孔的方向，因为钢丝软簧8的宽度要宽一些，才不容易被弯折断，第二空腔是用来与钻头10连接，对于病人来说，钻头10钻出的钻孔的孔径越小，对身体的越少，因此钻孔的宽度要小一点，因此第一空腔的直径大于第二空腔的直径；直角比钝角更容易刮伤，第二翻边28的设置，使得上连接头15和下连接头16的连接处由直角变为钝角，从而降低了使用者被刮伤的几率；第二翻边28的外径等于上连接头15的外径使得该装置的表面更加光滑，使用时触感更加舒适，及时长时间使用也不累；第二翻边斜面和下连接头16外壁的夹角为135度，这个角度不仅使得上连接头15和下连接头16的连接处过渡更加平缓，同时也不会在该处增加太多的用料，使得生产成本不会发生太多的变动。

钻尖20包括第一切削刃21和第二切削刃22，第一切削刃21和第二切削刃22的构成的夹角为90-118度。

在上述技术方案中，钻头10通过第一切削刃21和第二切削刃22对病人骨骼穿孔，如果第一切削刃21和第二切削刃22之间的角度比较大时，钻尖20较钝，钻孔速度慢，导致手术时间变长，不利于病人的生命健康安全；如果第一切削刃21和第二切削刃22之间的角度比较小，钻尖20较锋利，钻孔速度过快，很容易钻孔过头，对病人产生意外伤害，同时钻尖20过尖更加容易发生磨损，因此该装置将第一切削刃21和第二切削刃22的构成的夹角设为90-118度之间。

圆柱形空腔14和三角锥状空腔13之间、第一空腔和第二空腔之间均设置有垫片11。

在上述技术方案中，圆柱形空腔14和三角锥状空腔13之间的垫片11用于防止钢丝软簧8相对于软簧套7发生位移，防止钢丝软簧8进入三角锥状空腔13，同时垫片11给钢丝软簧8提供了支撑力，使得钢丝软簧8一端的位置固定，钢丝软簧8能够更好的工作，垫片11还防止软簧套7与三角锥状空腔13内壁发生碰撞摩擦，防止软簧套7磨损，缩短软簧套7的使用寿命；第一空腔和第二空腔之间的垫片11用于防止钻头10和钢丝软簧8之间发生碰撞磨损，防止钻头10在骨骼钻孔时，反向作用力大，导致钻头10对钢丝软簧8有向上的作用力，钢丝软簧8相对软簧套7发生位移，影响该装置的工作效果。

上端部29、下端部32、软簧套7、接头底杆5和上连接头15上均设置有对应的第一销钉孔，第一销钉孔内设置有第一销钉6；钻杆18上设置有销钉凹槽，下连接头16上设置有第二销钉孔，销钉凹槽和第二销钉孔相对应，销钉凹槽和第二销钉孔内设置有第二销钉12。

在上述技术方案中，第一销钉6将钢丝软簧8的两端上端部29和下端部32分别与接头底杆5、上连接头15连接固定，防止钢丝软簧8相对接头底杆5、上连接头15发生转动，进一步保证了他们之间连接的坚固性和稳定性，从而该装置能够更稳定的工作；第二销钉12用于固定钻孔的位置，防止钻孔从下连接头16中掉落，第二销钉12的设置也方便快速更换钻头10；通过第一销钉6和第二销钉12进行连接固定，也方便对各个零部件进行清洗。

接头顶杆1的上端设置有倒角，钢丝软簧8与软簧套7远离第一翻边17的一端焊接。

在上述技术方案中，倒角不仅使得该装置与外部的动力装置更加容易装配，还防止使用者在装配时被刮伤；钢丝软簧8和软簧套7焊接不仅使得钢丝软簧8与软簧套7之间的连接更加坚固，而且两者成为一个整体，方便和圆柱形空腔14、第一空腔进行连接。

本发明的工作原理是：通过外部动力装置带动该骨钻的旋转，当想要控制钻头10钻孔的方向时可以拿一个带有套圈的手柄穿过钻头10，将套圈固定在钻杆18或者下连接头16上，使得钻头10的位置保持不动，然后扳动钢丝软簧8，调节钢丝软簧8与钻头10之间的角度，便可以控制钻头10钻孔的方向了；在装配该骨钻时，先将钢丝软簧8的两端套上软簧套7，并使得钢丝软簧8上的第一销钉孔和软簧套7上的第一销钉孔对齐，然后钢丝软簧8和软簧套7焊接起来，接着将带着软簧套7的钢丝软簧8，并使得圆柱形空腔14和第一空腔上的第一销钉孔与软簧套7衫的第一销钉孔对齐，并将第一销钉6塞入第一销钉孔定位连接，最后将钻头10的钻杆18插入下连接头16，并使得销钉凹槽和第二销钉孔对齐，将第二销钉12塞入销钉凹槽和第二销钉孔，装配完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。