本发明属于化妆品领域，特别涉及一种基于拉长石的洗面奶及其用途。
背景技术：
洗面奶是一种高级洗脸剂，能够用于清洁面部污垢、卸妆，通常由油相物、水相物、表面活性剂、保湿剂、营养剂等成分制备而成的产品，可分为普通型、磨砂型和辅助功效型，其中，磨砂型洗面奶是在洗面奶中添加一些微笑的颗粒，通过这些颗粒预皮肤表面的摩擦作用，可以使洗面奶更有效地清除皮肤污垢以及皮肤表面老化的胶质细胞，现有的磨砂型洗面奶通常通过在洗面奶中加入杏核壳粉、核桃壳粉、二氧化钛粉和硅石粉等起到磨砂效果，但清除油脂的效果一般，现在急需一种去油脂效果好的洗面奶。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本发明提供了一种基于拉长石的洗面奶及其用途，该基于拉长石的洗面奶能够去除皮肤毛孔中过剩的油脂，使毛孔通畅，对皮肤的清洁度高。
本发明具体技术方案如下：
本发明提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括质量比为95-116:2-10的洗面奶基质和拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成，拉长石粉末的平均粒径为75μm-200μm。
其中，洗面奶基质包括制备洗面奶的辅料和/或具有美白、祛痘等功效的成分，美白成分包括但不限于熊果苷、曲酸及其衍生物，祛痘成分包括但不限于赤芍提取物、牡丹皮提取物和木贼提取物；本发明提供的基于拉长石的洗面奶能够去除皮肤毛孔中过剩的皮脂，使毛孔通畅，对皮肤的清洁度高，油脂清除率高达74％以上，添加其他成分后还能起到美白或祛痘等功效。
进一步地，拉长石粉末包括生拉长石粉、拉长石提取粉和拉长石包合粉中的一种或多种，生拉长石粉是将拉长石直接研磨制得，生拉长石粉的平均粒径为80μm，拉长石提取粉是将拉长石水煮后研磨制得，拉长石提取粉的平均粒径为75μm，拉长石包合粉是用聚乙烯树脂将拉长石提取粉包合制得，拉长石包合粉的平均粒径分布为120μm、150μm和200μm各占1/3。
进一步地，拉长石提取粉的制备方法包括以下步骤：
(1)预处理：取平均直径为10cm-20cm的拉长石珠，洗净；
(2)蒸煮：将经过预处理的拉长石珠放置于反应釜中混匀，加水煮沸，其中，拉长石珠与水体积比为1:5-1:7，调整压力为200kpa-300kpa，每隔10min-20min搅拌一次，每次搅拌20min-40min，搅拌速度为200prm-400prm，共蒸煮4h-6h，降至室温，取出拉长石珠，粉碎至平均粒径为75μm，即得拉长石提取粉。
进一步地，拉长石包合粉的制备方法包括以下步骤：
a.取聚乙烯树脂放置于挤出机内，加热至220℃-230℃，保温20-30min，制得熔融状态的聚乙烯树脂；
b.再在挤出机内加入拉长石提取粉，拉长石提取粉与聚乙烯树脂的质量比为1:1-1:2，在温度为220℃-230℃、搅拌速度为250prm-300prm的条件下搅拌30min-40min，制得聚乙烯树脂混合物；
c.将步骤b制得的聚乙烯树脂混合物按1:1:1的比例挤出直径分别为120μm、150μm和200μm的棒状，用水冷却后切割至长度为120μm、150μm和200μm，即得拉长石包合粉。
步骤c将聚乙烯树脂混合物按1:1:1的比例挤出直径分别为120μm、150μm和200μm的棒状可通过3个挤压机挤出
优选地，洗面奶基质包括辛酸/奎酸三甘油酯、十六醇、乙酰化羊毛醇、白油、霍霍巴油、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、吐温80、聚乙二醇600、防腐剂、抗氧剂、香精、去离子水，辛酸/奎酸三甘油酯、十六醇、乙酰化羊毛醇、白油、霍霍巴油、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、吐温80、聚乙二醇600、防腐剂、抗氧剂、香精、去离子水质量比为2-4:1-3:2-4:58-62:2-4:3-5:3-5:4-6:0.05-0.15:0.05-0.15:0.9-1.7:19-21。
进一步地，拉长石粉末为生拉长石粉。
进一步地，拉长石粉末包括质量比为3:1的生拉长石粉和拉长石提取粉。
进一步地，拉长石粉末为拉长石包合粉。
进一步地，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在200prm-300prm的条件下搅拌5min-10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在500prm-600prm的条件下搅拌15min-20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在200prm-300prm的条件下搅拌6min-8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至38℃-40℃，加入规定质量比的拉长石粉末、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
基于更好的发挥洗面奶中拉长石的功效，可根据实际情况调整拉长石粉末的粒径，均在本发明的发明构思内。
本发明提供的基于拉长石的洗面奶能够去除皮肤毛孔中过剩的皮脂，使毛孔通畅，对皮肤的清洁度高，对面部皮肤的油脂清除率高达74％以上。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括质量比为95g洗面奶基质和10g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成，拉长石粉末的平均粒径为80μm；
拉长石粉末为生拉长石粉，该生拉长石粉是将拉长石直接磨碎至80μm制得的；
洗面奶基质包括2g辛酸/奎酸三甘油酯、1g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、2g霍霍巴油、3g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、3g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
本发明所有实施例中的防腐剂均采用防腐剂dl607,抗氧剂均采用生育酚，香精均采用柠檬香精，以上只是本发明的一种实施情况，也可以采用其他种类的防腐剂、抗氧剂和香精，此处不做具体限定。
实施例2
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括116g洗面奶基质和4g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末包括质量比为3g生拉长石粉和1g拉长石提取粉，生拉长石粉是将拉长石直接研磨制得，生拉长石粉的平均粒径为80μm，拉长石提取粉是将拉长石水煮后研磨制得，拉长石提取粉的平均粒径为75μm；
洗面奶基质包括4g辛酸/奎酸三甘油酯、3g十六醇、4g乙酰化羊毛醇、62g白油、4g霍霍巴油、5g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、5g吐温80、6g聚乙二醇600、0.15g防腐剂、0.15g抗氧剂、1.7g香精、21g去离子水。
实施例3
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括质量比为100g洗面奶基质和3g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末为拉长石包合粉，拉长石包合粉是用聚乙烯树脂将拉长石提取粉包合制得，拉长石包合粉的平均粒径分布为120μm、150μm和200μm各1g；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水。
实施例4
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括116g洗面奶基质和4g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末包括质量比为3g生拉长石粉和1g拉长石提取粉，生拉长石粉是将拉长石直接研磨制得，生拉长石粉的平均粒径为80μm，拉长石提取粉是将拉长石水煮后研磨制得，拉长石提取粉的平均粒径为75μm；
洗面奶基质包括4g辛酸/奎酸三甘油酯、3g十六醇、4g乙酰化羊毛醇、62g白油、4g霍霍巴油、5g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、5g吐温80、6g聚乙二醇600、0.15g防腐剂、0.15g抗氧剂、1.7g香精、21g去离子水；
其中，拉长石提取粉的制备方法包括以下步骤：
(1)预处理：取平均直径为10cm的拉长石珠，洗净；
(2)蒸煮：将经过预处理的拉长石珠放置于反应釜中混匀，加水煮沸，其中，拉长石珠与水体积比为1:5，调整压力为200kpa，每隔10min搅拌一次，每次搅拌20min，搅拌速度为200prm，共蒸煮4h，降至室温，取出拉长石珠，粉碎至平均粒径为75μm，即得拉长石提取粉；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在200prm的条件下搅拌5min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在500prm的条件下搅拌15min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在200prm的条件下搅拌6min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至38℃，加入规定质量比的拉长石粉末、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
实施例5
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括116g洗面奶基质和4g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末包括质量比为3g生拉长石粉和1g拉长石提取粉，生拉长石粉是将拉长石直接研磨制得，生拉长石粉的平均粒径为80μm，拉长石提取粉是将拉长石水煮后研磨制得，拉长石提取粉的平均粒径为75μm；
洗面奶基质包括4g辛酸/奎酸三甘油酯、3g十六醇、4g乙酰化羊毛醇、62g白油、4g霍霍巴油、5g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、5g吐温80、6g聚乙二醇600、0.15g防腐剂、0.15g抗氧剂、1.7g香精、21g去离子水；
其中，拉长石提取粉的制备方法包括以下步骤：
(1)预处理：取平均直径为15cm的拉长石珠，洗净；
(2)蒸煮：将经过预处理的拉长石珠放置于反应釜中混匀，加水煮沸，其中，拉长石珠与水体积比为1:6，调整压力为250kpa，每隔15min搅拌一次，每次搅拌30min，搅拌速度为300prm，共蒸煮5h，降至室温，取出拉长石珠，粉碎至平均粒径为75μm，即得拉长石提取粉；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在250prm的条件下搅拌8min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在550prm的条件下搅拌18min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在250prm的条件下搅拌7min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至39℃，加入规定质量比的拉长石粉末、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
实施例6
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括100g洗面奶基质和3g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末为拉长石包合粉，拉长石包合粉是用聚乙烯树脂将拉长石提取粉包合制得，拉长石包合粉的平均粒径分布为120μm、150μm和200μm各1g；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，拉长石包合粉的制备方法包括以下步骤：
a.取聚乙烯树脂放置于挤出机内，加热至230℃，保温30min，制得熔融状态的聚乙烯树脂；
b.再在挤出机内加入拉长石提取粉，拉长石提取粉与聚乙烯树脂的质量比为1:2，在温度为230℃、搅拌速度为300prm的条件下搅拌40min，制得聚乙烯树脂混合物；
c.将步骤b制得的聚乙烯树脂混合物按1:1:1的比例挤出直径分别为120μm、150μm和200μm的棒状，用水冷却后切割至长度为120μm、150μm和200μm，即得拉长石包合粉；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的拉长石粉末、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
实施例7
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末为拉长石包合粉，拉长石包合粉是用聚乙烯树脂将拉长石提取粉包合制得，拉长石包合粉的平均粒径分布为120μm、150μm和200μm各1g；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，拉长石包合粉的制备方法包括以下步骤：
a.取聚乙烯树脂放置于挤出机内，加热至225℃，保温25min，制得熔融状态的聚乙烯树脂；
b.再在挤出机内加入拉长石提取粉，拉长石提取粉与聚乙烯树脂的质量比为1:1.5，在温度为225℃、搅拌速度为280prm的条件下搅拌35min，制得聚乙烯树脂混合物；
c.将步骤b制得的聚乙烯树脂混合物按1:1:1的比例挤出直径分别为120μm、150μm和200μm的棒状，用水冷却后切割至长度为120μm、150μm和200μm，即得拉长石包合粉；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在220prm的条件下搅拌6min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在520prm的条件下搅拌16min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在230prm的条件下搅拌7min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至38℃，加入规定质量比的拉长石粉末、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
实施例8
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括116g洗面奶基质和4g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末包括质量比为3g拉长石包合粉和1g拉长石提取粉，拉长石提取粉是将拉长石水煮后研磨制得，拉长石提取粉的平均粒径为75μm，拉长石包合粉是用聚乙烯树脂将拉长石提取粉包合制得，拉长石包合粉的平均粒径分布为120μm、150μm和200μm各1g；
洗面奶基质包括4g辛酸/奎酸三甘油酯、3g十六醇、4g乙酰化羊毛醇、62g白油、4g霍霍巴油、5g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、5g吐温80、6g聚乙二醇600、0.15g防腐剂、0.15g抗氧剂、1.7g香精、20g去离子水和1g熊果苷；
其中，拉长石提取粉的制备方法包括以下步骤：
(1)预处理：取平均直径为15cm的拉长石珠，洗净；
(2)蒸煮：将经过预处理的拉长石珠放置于反应釜中混匀，加水煮沸，其中，拉长石珠与水体积比为1:6，调整压力为250kpa，每隔15min搅拌一次，每次搅拌30min，搅拌速度为300prm，共蒸煮5h，降至室温，取出拉长石珠，粉碎至平均粒径为75μm，即得拉长石提取粉；
其中，拉长石包合粉的制备方法包括以下步骤：
a.取聚乙烯树脂放置于挤出机内，加热至230℃，保温30min，制得熔融状态的聚乙烯树脂；
b.再在挤出机内加入拉长石提取粉，拉长石提取粉与聚乙烯树脂的质量比为1:2，在温度为230℃、搅拌速度为300prm的条件下搅拌40min，制得聚乙烯树脂混合物；
c.将步骤b制得的聚乙烯树脂混合物按1:1:1的比例挤出直径分别为120μm、150μm和200μm的棒状，用水冷却后切割至长度为120μm、150μm和200μm，即得拉长石包合粉；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在250prm的条件下搅拌8min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在550prm的条件下搅拌18min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在250prm的条件下搅拌7min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至39℃，加入规定质量比的熊果苷、拉长石粉末、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
实施例9
本实施例提供了一种基于拉长石的洗面奶，该基于拉长石的洗面奶包括116g洗面奶基质和4g拉长石粉末，拉长石粉末由拉长石制备而成；
拉长石粉末包括质量比为3g拉长石包合粉和1g拉长石提取粉，拉长石提取粉是将拉长石水煮后研磨制得，拉长石提取粉的平均粒径为75μm，拉长石包合粉是用聚乙烯树脂将拉长石提取粉包合制得，拉长石包合粉的平均粒径分布为120μm、150μm和200μm各1g；
洗面奶基质包括4g辛酸/奎酸三甘油酯、3g十六醇、4g乙酰化羊毛醇、62g白油、4g霍霍巴油、5g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、5g吐温80、6g聚乙二醇600、0.15g防腐剂、0.15g抗氧剂、1.7g香精、20g去离子水和1g牡丹皮提取物；
牡丹皮提取物可通过常规的水提步骤制得；本申请不做具体限定；
其中，拉长石提取粉的制备方法包括以下步骤：
(1)预处理：取平均直径为15cm的拉长石珠，洗净；
(2)蒸煮：将经过预处理的拉长石珠放置于反应釜中混匀，加水煮沸，其中，拉长石珠与水体积比为1:6，调整压力为250kpa，每隔15min搅拌一次，每次搅拌30min，搅拌速度为300prm，共蒸煮5h，降至室温，取出拉长石珠，粉碎至平均粒径为75μm，即得拉长石提取粉；
其中，拉长石包合粉的制备方法包括以下步骤：
a.取聚乙烯树脂放置于挤出机内，加热至230℃，保温30min，制得熔融状态的聚乙烯树脂；
b.再在挤出机内加入拉长石提取粉，拉长石提取粉与聚乙烯树脂的质量比为1:2，在温度为230℃、搅拌速度为300prm的条件下搅拌40min，制得聚乙烯树脂混合物；
c.将步骤b制得的聚乙烯树脂混合物按1:1:1的比例挤出直径分别为120μm、150μm和200μm的棒状，用水冷却后切割至长度为120μm、150μm和200μm，即得拉长石包合粉；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在250prm的条件下搅拌8min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在550prm的条件下搅拌18min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在250prm的条件下搅拌7min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至39℃，加入规定质量比的熊果苷、拉长石粉末、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
对照例1
本实施例提供了一种洗面奶，该洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和杏核壳粉；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的杏核壳粉、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
对照例2
本实施例提供了一种洗面奶，该洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和核桃壳粉；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的核桃壳粉、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
对照例3
本实施例提供了一种洗面奶，该洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和二氧化钛粉；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的二氧化钛粉、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
对照例4
本实施例提供了一种洗面奶，该洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和硅石粉；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的硅石粉、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
对照例5
本实施例提供了一种洗面奶，该洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和聚乙烯磨砂粒子；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的聚乙烯磨砂粒子、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
对照例6
本实施例提供了一种洗面奶，该洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和聚苯乙烯磨砂粒子；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的聚苯乙烯磨砂粒子、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
对照例7
本实施例提供了一种洗面奶，该洗面奶包括质量比为100:3的洗面奶基质和尼龙颗粒；
洗面奶基质包括3g辛酸/奎酸三甘油酯、2g十六醇、2g乙酰化羊毛醇、58g白油、3g霍霍巴油、4g聚乙二醇(400)硬脂酸酯、4g吐温80、4g聚乙二醇600、0.05g防腐剂、0.05g抗氧剂、0.9g香精、19g去离子水；
其中，洗面奶的制备方法包括以下步骤：
s1：将规定质量比的十六醇、吐温80、辛酸/奎酸三甘油酯加热至70℃，在300prm的条件下搅拌10min，制得第一混合液；
s2：将规定质量比的甘油加热至60℃，加入霍霍巴油，在600prm的条件下搅拌20min，制得第二混合液；
s3：将规定质量比的乙酰化羊毛脂、聚乙二醇(400)硬脂酸酯、去离子水、聚乙二醇600加热至70℃，在300prm的条件下搅拌8min，制得第三混合液；
s4：将第一混合液、第二混合液加入到第三混合液中，搅拌均匀，冷却至40℃，加入规定质量比的尼龙颗粒、香精、防腐剂和抗氧剂，充分混合均匀，即得洗面奶。
试验例1洗面奶耐热、耐寒试验
耐热试验：分别取实施例4-9和对照例1-7的洗面奶各50g按照gb5296.3的规定进行包装，调节恒温培养箱的温度为40℃±1℃，将包装完毕的洗面奶放置于恒温培养箱内，24h后取出，恢复至室温后观察洗面奶的形态并记录，耐热结果见表1，耐寒试验：将冰箱调节到-8℃±1℃，将包装完毕的洗面奶放置于冰箱内，24h后取出，恢复至室温后观察洗面奶的形态并记录，耐寒结果见表1。
表1.各组洗面奶耐热、耐寒的效果
注.无分层现象指的是没有任何分层现象，轻微分层现象指的是不溶物的沉淀量小于不溶物总量的1/20，中度分层指的是不溶物的沉淀量位于不溶物总量的1/20-1/10之间，重度分层指的是不溶物的沉淀量大于不溶物总量的1/10。
由表1可知，本申请提供的实施例4-9的洗面奶在高温和低温条件下均无泛粗、分层和变色的情况，耐热和耐寒性能好，而对照例1-7均有不同程度的分层或泛粗现象，证明本申请提供的洗面奶更加稳定，当用杏核壳粉、核桃壳粉等代替本发明的拉长石粉末时，均会降低洗面奶的稳定性。
试验例2油脂清除率试验
采用世界公认的sebumeter法对洗面奶的油脂清除率进行测定，具体方法如下：将84个志愿者分为14组，每组6个志愿者，男女各半，在志愿者的额头、鼻两侧、面颊和下巴四个部位分别画一个大小为2cm2的固定区域作为测试区域，用厚度为0.1mm的特殊消光胶带吸收志愿者鼻两侧皮肤上的油脂，每组志愿者分别使用实施例4-9、对照例1-7的洗面奶和巴黎欧莱雅磨砂洗面奶以相同的用量和方法洗脸，其中，男士使用的巴黎欧莱雅磨砂洗面奶的商品编号为28591881172，女士使用的巴黎欧莱雅磨砂洗面奶的商品编号为28760938018，以相同的方法测定志愿者的额头、鼻两侧、面颊和下巴四个部位测试区域的油脂含量，计算各组洗面奶的油脂清除率，试验结果见表2，每组洗面奶均通过6个志愿者做6次平行试验，结果取平均值。油脂清除率％＝(洁面前皮肤油脂含量-洁面后皮肤油脂含量)/洁面前皮肤油脂含量×100％。
表2.洗面奶油脂清除率测定结果
由表2可知，本发明实施例4-9提供的洗面奶对人面部皮肤的油脂清除率显著地高于对照例1-7和巴黎欧莱雅洗面奶，证明本发明提供的洗面奶具有很好的清洁能力。
综上，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。