一种循环式中药海参制备装置的制作方法

本发明属于海参加工技术领域，尤其涉及一种循环式中药海参制备装置。

背景技术：

中药海参为刺参科动物刺参或其他种海参的全体，海参捕得后，除去内脏，洗净腔内泥沙，入适当的盐水中烧煮约1小时，捞起放冷，经曝晒或烘焙至八、九成干时，再入蓬叶液中略煮，至颜色转黑时，取出晒干即可。

现有的中药海参制造过程步骤繁多，需要二次烧煮和烘干才可形成药材，进行中药海参制造时，需要较多的仪器设备进行辅助制造，使得中药海参制造效率低，难以快速高效的进行中药海参的生产。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种循环式中药海参制备装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种循环式中药海参制备装置，以解决上述背景技术中提出的药海参制造效率低的问题。

本发明循环式中药海参制备装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种循环式中药海参制备装置，其中，该循环式中药海参制备装置包括有：壳体、烧煮室、冷却室、烘烤室、第一管体、第二管体、第三管体和第四管体，所述壳体内壁左侧嵌入设置有烧煮室，所述烧煮室顶部右侧通过第一管体连接有冷却室，所述冷却室底部右侧设置有第二管体，所述第二管体中部左侧设置有第三管体，所述第三管体左侧设置有烘烤室，所述烘烤室左侧顶端设置有第四管体。

作为本发明进一步的方案：所述壳体外壁设置有盐水进水管、蓬叶液进水管、第一防护盖、第二防护盖、控制设备和密封门体。

作为本发明进一步的方案：所述烘烤室表面设置有电加热器、滑阀、侧轨、齿轮、第二小型电机、支杆、通孔、导热板和底架，且导热板表面嵌入设置有通孔，且通孔分别与支杆和底架契合。

作为本发明进一步的方案：所述滑阀左侧设置有侧滑槽和第一小型电机，且第一管体、第二管体、第三管体和第四管体顶部内壁均设置有滑阀。

作为本发明进一步的方案：所述左侧侧轨高度低于右侧侧轨，且左侧侧轨顶部与第四管体内壁底部持平。

作为本发明进一步的方案：所述第二管体顶端呈向下倾斜设置，且第二管体中部嵌入设置有过滤网，且过滤网呈倾斜设置，且过滤网顶端与第三管体内壁底端持平。

作为本发明进一步的方案：所述烧煮室外壁设置有加热板，且烧煮室内壁四周均设置有侧轨、齿轮和第二小型电机，且齿轮一端连接有滤水网，且烧煮室底端中部嵌入设置有出水管，且出水管顶部设置有滑阀。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明中，通过设置有烘烤室、电加热器、滑阀、侧轨、齿轮、第二小型电机、支杆、通孔、导热板和底架，且导热板表面嵌入设置有通孔，且通孔分别与支杆和底架契合，烘烤室具有良好的烘干除水能力，使用时，将海参落入烘烤室内部，由于支杆和底架的作用，使部分海参呈倾斜放置，增加海参间的间隙，同时导热板具有良好的导热效果，导热板与支杆和底架配套设置，使得增加海参的受热面积，提高烘干效率，便于海参的烘干工作，海参烘干完毕后，导热板向上移动，带动海参向上移动，通过左侧侧轨高度低于右侧侧轨的设置，使导热板呈倾斜状，使海参通过第四管体导出，使设备的使用操作更加便捷，提高海参制造效率。

2、本发明中，左侧侧轨高度低于右侧侧轨，且左侧侧轨顶部与第四管体内壁底部持平，侧轨具有良好的滑动能力，使用时，导热板和过滤网沿侧轨上下滑动，从而进行海参的导出，通过左侧侧轨高度低于右侧侧轨的设置，使得导热板或滤水网滑至顶端时呈倾斜状，使得海参沿导热板或滤水网向下滑动，从而沿第四管体或第一管体导出，进行二次烧煮或烘干，使得设备利用较少的元件进行多步骤的操作，便于设备的使用操作，提高中药海参制造效率，同时通过滤水网202顶端等距设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽间通过半球形凸槽连接的设置，使得增加滤水网202与海参的接触面积，增强滤水效果，同时由于海参外表面光滑，通过半球形凸槽的设置，使滤水网202表面呈凹凸状，使得海参在滑动过程中上下抖动，便于海参的滤水工作。

3、本发明中，第二管体顶端呈向下倾斜设置，且第二管体中部嵌入设置有过滤网，且过滤网呈倾斜设置，且过滤网顶端与第三管体内壁底端持平，冷却室中冷却的海参通过第二管体导出，海参被过滤网和滑阀阻隔，将冷却室内的水通过第二管体导出，而后滑阀打开，海参通过倾斜的过滤网向下滑落，从而使海参从第三管体导入烘烤室进行烘干工作，使得设备使用操作方便，便于中药海参的制作，同时海参沿第二管体向下滑落被过滤网格挡，其产生的冲力易使海参损坏，通过过滤网为弹力绳，同时过滤网中部设置有弹簧块的设置，使得海参与过滤网接触时，过滤网向下弹动，从而达到缓冲的效果，通过弹簧块的回弹作用，避免过滤网中部间隙增大，从而卡住海参的情况发生，能有效的避免海参在滑动过程中的损坏。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的壳体剖面结构示意图。

图3是本发明的烘烤室剖面结构示意图。

图4是本发明的烘烤室顶部结构示意图。

图5是本发明的滑阀结构示意图。

图6是本发明的滤水网局部剖面结构示意图。

图7是本发明的过滤网顶端局部结构示意图。

图8是本发明的图3中a处放大图。

图9是本发明的图3中b处放大图。

图10是本发明的图4中c处放大图。

图中：1-壳体，101-盐水进水管，102-蓬叶液进水管，103-第一防护盖，104-第二防护盖，105-控制设备，106-密封门体，2-烧煮室，201-加热板，202-滤水网，3-冷却室，4-烘烤室，401-电加热器，402-滑阀，4021-侧滑槽，4022-第一小型电机，403-侧轨，4031-齿轮，4032-第二小型电机，404-支杆，4041-通孔，405-导热板，406-底架，501-第一管体，502-第二管体，5021-过滤网，5022-弹簧块，503-第三管体，504-第四管体。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1至附图10，一种循环式中药海参制备装置，包括有：壳体1、烧煮室2、冷却室3、烘烤室4、第一管体501、第二管体502、第三管体503和第四管体504，壳体1内壁左侧嵌入设置有烧煮室2，烧煮室2顶部右侧通过第一管体501连接有冷却室3，冷却室3底部右侧设置有第二管体502，第二管体502中部左侧设置有第三管体503，第三管体503左侧设置有烘烤室4，烘烤室4左侧顶端设置有第四管体504。

参见图1-2，进一步的，壳体1前端左侧设置有盐水进水管101和蓬叶液进水管102，壳体1顶端左右两侧分别设置有第一防护盖103和第二防护盖104，壳体1前端右侧顶部嵌入设置有控制设备105，壳体1前端右侧底部设置有密封门体106，壳体1具有良好的防护能力，通过盐水进水管101和蓬叶液进水管102进给烧煮海参所需的盐水和蓬叶液，便于海参的二次烧煮使用，同时第一防护盖103和第二防护盖104具有良好的隔热作用，设备内壁堵塞时，通过打开第一防护盖103和第二防护盖104进行内壁疏通。

参见图2-4，进一步的，烘烤室4外壁嵌入设置有电加热器401，烘烤室4左侧顶端设置有滑阀402，烘烤室4内壁固定连接有支杆404，支杆404中部嵌入设置有通孔4041，烘烤室4底部一体设置有底架406，烘烤室4内壁四周均一体设置有侧轨403，侧轨403内侧设置有齿轮4031，齿轮4031一端设置有第二小型电机4032，齿轮4031一端设置有导热板405，且导热板405表面嵌入设置有通孔，且通孔分别与支杆404和底架406契合，烘烤室4具有良好的烘干除水能力，使用时，将海参落入烘烤室4内部，由于支杆404和底架406的作用，使部分海参呈倾斜放置，增加海参间的间隙，便于烘干工作，同时电加热器401运作进行烘干工作，导热板405具有良好的导热效果，便于海参的烘干，海参烘干完毕后，第二小型电机4032运作带动齿轮4031旋转，齿轮4031和第二小型电机4032沿侧轨403向上移动，齿轮4031向上移动时带动导热板405向上移动，从而使导热板405带动海参向上移动，使导热板405呈倾斜状，从而通过第四管体504导出。

参见图2、图3和图5，进一步的，滑阀402左侧设置有侧滑槽4021，侧滑槽4021内壁啮合有第一小型电机4022，且第一管体501、第二管体502、第三管体503和第四管体504顶部内壁均设置有滑阀402，滑阀402具有良好的止流和防护能力，通过滑阀402沿侧滑槽4021滑动，使得分别对第一管体501、第二管体502、第三管体503和第四管体504进行封堵，便于设备运作时，局部元件的封堵操作，便于设备的使用。

参见图2-3，进一步的，左侧侧轨403高度低于右侧侧轨403，且左侧侧轨403顶部与第四管体504内壁底部持平，侧轨403具有良好的滑动能力，使用时，导热板405和滤水网202沿侧轨403上下滑动，从而进行海参的导出，通过左侧侧轨403高度低于右侧侧轨403的设置，使得导热板405或滤水网202滑至顶端时呈倾斜状，使得海参沿导热板405或滤水网202向下滑动，从而沿第四管体504或第一管体501导出，进行二次烧煮或烘干，使得设备利用较少的元件进行多步骤的操作，便于设备的使用操作。

参见图2，进一步的，第二管体502顶端呈向下倾斜设置，且第二管体502中部嵌入设置有过滤网5021，且过滤网5021呈倾斜设置，且过滤网5021为弹力绳，且过滤网5021中部设置有弹簧块5022，且过滤网5021顶端与第三管体503内壁底端持平，冷却室3中冷却的海参通过第二管体502导出，海参被过滤网和滑阀402阻隔，将冷却室3内的水通过第二管体502导出，而后滑阀402打开，海参通过倾斜的过滤网5021向下滑落，从而使海参从第三管体503导入烘烤室4进行烘干工作，使得设备使用操作方便，便于中药海参的制作，同时海参沿第二管体502向下滑落被过滤网5021格挡，其产生的冲力易使海参损坏，通过过滤网5021为弹力绳，同时过滤网5021中部设置有弹簧块5022的设置，使得海参与过滤网5021接触时，过滤网5021向下弹动，从而达到缓冲的效果，通过弹簧块5022的回弹作用，避免过滤网5021中部间隙增大，从而卡住海参的情况发生，能有效的避免海参在滑动过程中的损坏。

参见图2，进一步的，烧煮室2外壁嵌入设置有加热板201，且烧煮室2内壁四周均设置有侧轨403、齿轮4031和第二小型电机4032，且齿轮4031一端连接有滤水网202，且滤水网202顶端等距设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽间通过半球形凸槽连接，且滤水网202且烧煮室2底端中部嵌入设置有出水管，且出水管顶部设置有滑阀402，烧煮室2能将海参进行烧煮，便于后期中药海参的制作，烧煮完毕后，通过第二小型电机4032运作带动齿轮4031旋转，齿轮4031和第二小型电机4032沿侧轨403向上移动，齿轮4031向上移动时带动滤水网202向上移动，从而使滤水网202带动海参向上移动，使滤水网202呈倾斜状，从而通过第一管体501导出，使得设备使用操作方便，同时由于滤水网202顶端等距设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽间通过半球形凸槽连接的设置，使得增加滤水网202与海参的接触面积，增强滤水效果，同时由于海参外表面光滑，通过半球形凸槽的设置，使滤水网202表面呈凹凸状，使得海参在滑动过程中上下抖动，便于海参的滤水工作。

本实施例的具体使用方式与作用：

接通电源，将第一防护盖103掀起，将清洗干净的海参放入烧煮室2内，合上第一防护盖103，通过控制设备105控制设备内部元件运作，通过盐水进水管101进给烧煮海参所需的盐水，然后加热板201通电运作，烧煮室2将海参进行烧煮，烧煮完毕后，通过第二小型电机4032运作带动齿轮4031旋转，齿轮4031和第二小型电机4032沿侧轨403向上移动，齿轮4031向上移动时带动滤水网202向上移动，从而使滤水网202带动海参向上移动，使滤水网202呈倾斜状，从而通过第一管体501导出至冷却室3冷却，冷却室3中冷却的海参通过第二管体502导出，海参被过滤网和滑阀402阻隔，将冷却室3内的水通过第二管体502导出，而后滑阀402打开，海参通过倾斜的过滤网向下滑落，从而使海参从第三管体503导入烘烤室4进行烘干工作，海参落入烘烤室4内部，由于支杆404和底架406的作用，使部分海参呈倾斜放置，增加海参间的间隙，便于烘干工作，同时电加热器401运作进行烘干工作，导热板405具有良好的导热效果，便于海参的烘干，海参烘干完毕后，第二小型电机4032运作带动齿轮4031旋转，齿轮4031和第二小型电机4032沿侧轨403向上移动，齿轮4031向上移动时带动导热板405向上移动，从而使导热板405带动海参向上移动，使导热板405呈倾斜状，从而通过第四管体504导出至烧煮室2进行二次烧煮，而后重复一次烘干步骤，取出即可。

综上，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。