一种利格列汀片制备工艺的制作方法

文档序号:18519135发布日期:2019-08-24 09:39阅读:865来源:国知局
一种利格列汀片制备工艺的制作方法

本发明涉及利格列汀片技术领域,尤其涉及一种利格列汀片制备工艺。



背景技术:

利格列汀片由勃林格殷格翰公司开发,商品名为trajenta,于2011年5月经fda批准在美国上市,2011年8月经欧盟批准上市,规格均为5mg;并在2013年4月以商品名“欧唐宁”在中国批准上市,规格为5mg。利格列汀片是一种二肽基肽酶-4(dpp-4)抑制剂,主要用于改善2型糖尿病成人患者的血糖控制。参照利格列汀片(trajenta)药品说明书中公布的信息,我们选择与上市产品相同的剂型与规格进行开发,即开发利格列汀片,规格为5mg,口服每日一片。现有的利格列汀片制备工艺复杂,且成本较高,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种利格列汀片制备工艺,依次通过混合、湿法制、干燥、总混、压片工艺来制取利格列汀片。

为了实现上述技术方案,本发明提供了一种利格列汀片制备工艺,包括以下制作步骤:

步骤一:混合,首先将原料药和甘露醇、淀粉及预胶化淀粉在湿法制粒机中混合均匀;

步骤二:湿法制粒,混合完成后加入共聚维酮溶液进行湿法制粒;

步骤三:干燥,将制得的颗粒移动到流化床上干燥,并用卤素快速水分测定仪来对颗粒中的水分进行测定;

步骤四:总混,将干燥后的颗粒移动到三维运动混合机中并加入硬脂酸镁进行总混;

步骤五:压片,使用旋转时压片机来对总混后的颗粒进行压片。

进一步改进在于:所述利格列汀片由以下重量百分比的原料制成,包括有2.78%的原料药、75.22-89.72%的甘露醇和淀粉、5.0-15.0%的预胶化淀粉、2.0-5.0%的共聚维酮溶液以及1.0-2.0%的硬脂酸镁。

进一步改进在于:在步骤一中,湿法制粒机采用hlsh2-6a型湿法制粒机,搅拌转速为250rpm,切碎转速为1000rpm,持续10min;在步骤二中,搅拌转速为250rpm,切碎转速为1000rpm,持续3min。

进一步改进在于:在步骤三中,采用flzb-0.5流化床进行干燥,其中进风温度在60℃,风量在30-40hz,干燥时间在5-15min,干燥后颗粒的水分在3.0%以下。

进一步改进在于:在步骤四中,三维运动混合机采用hs-4d三维运动混合机,其中搅拌的转速为10rpm,搅拌时间为5min。

进一步改进在于:在步骤五中,压片过程中的标准压力为10.0kn,压片速度为10rpm,片重为180mg,片厚为1.0mm,硬度为7-10kg。

进一步改进在于:在压片工艺后进行包衣工艺,所述包衣工艺采用的包衣液为溶型薄膜包衣预混剂opadryxy型。

本发明的有益效果是:本发明采用甘露醇和淀粉来作为填充剂,约占药品总成分的90%,甘露醇作为片剂常用的填充剂,其范围在10~90%之间,且没有吸湿性,湿颗粒中具有干燥时间短的优势,淀粉具有良好的流动性与可压性,能同时增大片剂硬度,广泛应用于口服固体制剂中。采用预胶化淀粉为部分预胶化淀粉,作为改性淀粉,与淀粉相比,具有更好的流动性,并有较好的崩解作用,选用starch1500型部分预胶化淀粉能够保证药物的崩解释放,共聚维酮是片剂中的粘合剂,也可作为粉末直压的粘合剂,具有良好的粘性,且能够保证片剂的硬度,同时也可作为片剂防潮的屏障,硬脂酸镁为片剂中最常用的润滑剂,易与颗粒混匀并附着于颗粒表面,减少颗粒与冲模之间的摩擦力,压片后片面光洁美观。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1所示,本实施例提供了一种利格列汀片制备工艺,其特征在于,包括以下制作步骤:

步骤一:混合,首先将原料药和甘露醇、淀粉及预胶化淀粉在湿法制粒机中混合均匀;

步骤二:湿法制粒,混合完成后加入共聚维酮溶液进行湿法制粒;

步骤三:干燥,将制得的颗粒移动到流化床上干燥,并用卤素快速水分测定仪来对颗粒中的水分进行测定;

步骤四:总混,将干燥后的颗粒移动到三维运动混合机中并加入硬脂酸镁进行总混;

步骤五:压片,使用旋转时压片机来对总混后的颗粒进行压片。

所述利格列汀片由以下重量百分比的原料制成,包括有2.78%的原料药、75.22-89.72%的甘露醇和淀粉、5.0-15.0%的预胶化淀粉、2.0-5.0%的共聚维酮溶液以及1.0-2.0%的硬脂酸镁。在步骤一中,湿法制粒机采用hlsh2-6a型湿法制粒机,搅拌转速为250rpm,切碎转速为1000rpm,持续10min;在步骤二中,搅拌转速为250rpm,切碎转速为1000rpm,持续3min。在步骤三中,采用flzb-0.5流化床进行干燥,其中进风温度在60℃,风量在30-40hz,干燥时间在5-15min,干燥后颗粒的水分在3.0%以下。在步骤四中,三维运动混合机采用hs-4d三维运动混合机,其中搅拌的转速为10rpm,搅拌时间为5min。在步骤五中,压片过程中的标准压力为10.0kn,压片速度为10rpm,片重为180mg,片厚为1.0mm,硬度为7-10kg。在压片工艺后进行包衣工艺,所述包衣工艺采用的包衣液为溶型薄膜包衣预混剂opadryxy型。制得的原料药颗粒的粒度在30-70μm,以使得药物最终释放达到85%以上。

下表为本实施例中格列汀片生产工艺的风险评估表

下表为本实施例中格列汀片生产工艺的风险评估的依据表

下表为利格列汀片生产工艺变化汇总表

下表为利格列汀片小试批分析汇总表

下表为利格列汀片中试批分析汇总表

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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