一种活动义齿加工工艺的制作方法

本发明涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种活动义齿加工工艺。

背景技术：

义齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上义齿是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种，固定义齿是不能由患者自己取戴的，而活动义齿可以由患者方便地取戴。

活动义齿是利用剩余天然牙、基托下的黏膜和骨组织作为支持，依靠义齿的固位体和基托来固位，用人工牙恢复缺失牙的形态和功能，用基托材料恢复缺损的牙槽嵴、颌骨及其周围的软组织形态，患者可以自行摘戴的一种修复体。活动义齿制作较简便，费用相对较低，且便于修理。

近年来，随着cad/cam技术在牙科修复领域的应用，使繁杂的活动义齿修复体制作变得简单，过去大师才能制作出的修复效果，现在普通技师凭籍cad/cam技术就能实现，cad/cam技术让制作出完美且精准的完全符合临床效果的修复体变成了一件简单易学的事情。但在活动义齿个性化人工牙制作方面，用蜡块手工雕刻人工牙仍是目前最能达到个性化的操作方法，而一般技师都以牙医提供的蜡堤显示和文字提示情况选择相对应形态和色泽的市售人工牙，基本没有个性化排牙和修饰，千篇一律，无法满足患者的个性化需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种活动义齿加工工艺，提供个性化加工工艺，从而满足患者的个性化需求。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种活动义齿加工工艺，包括以下步骤：

s1制作模型：根据患者的缺牙及余留牙情况作全面检查，再将患者的口腔情况翻制成口腔模型并开设供义齿插入的空腔；

s2制作基托：用不锈钢丝制成卡环在模型上粘接形成基托；

s3选取义齿：设计好义齿的标准形状和体积，选取相近的成品牙，再打磨修整成设计标准70%-80%大小的初胚；

s4加工义齿：

a.在初胚外部涂覆用于形成白色的聚合瓷层的瓷化树脂，然后放入专用光照聚合炉中光照聚合，制成半成品义齿；

b.将半成品义齿打磨成设计标准85%-95%的大小；

c.在打磨后的半成品义齿上喷涂用于形成透明釉质层的粉剂，然后放入微波烧结炉中烧结，烧结后的成品义齿大小略大于设计标准；

d.将成品义齿打磨成设计标准大小；

s5组装义齿：将成品义齿依次排入基托的空腔中，最后将成品义齿与基托粘接；

步骤c中的所述粉剂中含有粒径为20nm-30nm的黄金纳米粒子。

通过采用上述技术方案，在初胚外涂覆瓷化树脂并光照聚合成聚合瓷层，聚合瓷是一种光固化类瓷树脂材料，其显示出一种类似于瓷的特性，具有天然牙的美学效果，且聚合瓷材料表面有出色的抛光效果和抗菌斑性能，提高了义齿的美感；并在聚合瓷层外微波烧结成釉质层，微波烧结的方式使得釉质层更为均匀，透明的釉质层内带有粒径为20nm-30nm的黄金纳米粒子，黄金纳米粒子具有良好的光吸收能力，对可见光的反射率小于10%，当可见光穿透釉质层时，黄金纳米粒子吸收了一部分可见光，釉质层的厚度越厚，其包含的黄金纳米粒子越多，聚合瓷层反射的可见光的亮度则越弱，人看到的义齿的白色因此不同，形成一个白色的色度体系，可供患者选择，从而满足患者的个性化需求。

本发明进一步设置为，所述粉剂的组分及其质量分数为：

氧化锌：0%～5%；

氧化钠：0.2%～2.5%；

氧化钾：0.5%～4%；

氧化铝：8%～14%；

氧化钙：5%～9%；

氧化镁：0.8%～4%；

纳米二氧化锆：0.5%～1%；

黄金纳米粒子：0.005%～0.01%；

高温熔块：12%～30％；

余量为二氧化硅。

通过采用上述技术方案，利用以上组分制成透明的釉质层，其中，二氧化硅是釉的主要成分，可以提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的化学强度和透光度；氧化钙是釉中主要熔剂，能增加釉的抗折强度和硬度；氧化镁是强的活性助熔剂，可以提高釉的流动性，提高釉的硬度；氧化锌使釉易熔，降低高温釉的烧成温度；而纳米二氧化锆的生物相容性好，对患者的口腔无刺激，有利于提高活动义齿的舒适度。

本发明进一步设置为，所述纳米二氧化锆的粒径为40nm-50nm，晶相为单斜。

通过采用上述技术方案，采用粒径为40nm-50nm的单斜纳米二氧化锆，其特点是粒径分布均匀、分散性好，使得微波烧结成的釉质层更为均匀，使得可见光的吸收随釉质层的厚度增加而均匀增强，从而使成品义齿的颜色更可控。

本发明进一步设置为，所述步骤d中，成品义齿的打磨采用手持电磨机的方式在特制工作箱上进行，所述电磨机的磨头直径为3mm-5mm。

通过采用上述技术方案，采用磨头直径为3mm-5mm的电磨机作为手工打磨工具，由于义齿的尺寸较小，直径较小的磨头能精细打磨义齿上的凹陷处，提高义齿与患者口腔的契合度，从而提高活动义齿的舒适度。

本发明进一步设置为，所述特制工作箱包括安装在桌面上的箱体，所述箱体顶部固定有聚光灯，所述箱体靠近操作人员的一侧安装有玻璃板和放大镜，所述放大镜与所述箱体顶部边缘铰接。

通过采用上述技术方案，利用聚光灯的强光将待加工的成品义齿照亮，并通过玻璃板在箱体一侧清楚地观察到成品义齿的加工情况，玻璃板起到隔离成品义齿打磨产生的碎屑的作用，而放大镜起到放大作用，将成品义齿上的细微部分放大，以此便于操作人员对成品义齿细小部位进行打磨，提高打磨精度。

本发明进一步设置为，所述箱体底部固定有条形磁块，桌面上开设有供所述条形磁块滑移的滑槽，桌面下表面上安装有与所述条形磁块磁性相吸的强磁板，桌面优选非铁磁性材料制造。

通过采用上述技术方案，利用条形磁块与滑槽的滑移连接实现箱体位置的调节，并利用条形磁块与强磁板的吸引力固定调整后的箱体，本方案操作方便、灵活性强。

本发明进一步设置为，所述箱体内底面上固定有一吸尘斗，所述吸尘斗上连通有抽气管，所述抽气管一端贯穿所述玻璃板并连接有真空泵，所述真空泵上还固定有与其连通的收集盒，所述箱体两侧固定有用于防止碎屑飞溅的防尘板。

通过采用上述技术方案，利用吸尘斗将成品义齿打磨时产生的大部分碎屑吸入真空泵上的收集盒内，消除碎屑残留在成品义齿表面对操作人员的影响，以此便于操作人员掌控打磨精度；而防尘板的设置则起到限制碎屑飞溅的作用，避免操作人员吸入碎屑而影响操作人员的健康。

本发明进一步设置为，所述箱体顶部开设有两个以上不同规格的插孔，所述插孔与不同规格的电磨机插接配合。

通过采用上述技术方案，开设多个插孔以便不同规格的电磨机插入，以此便于操作人员切换电磨机，从而适用于不同材料和不同打磨要求的成品义齿。

本发明进一步设置为，所述步骤s2中，基托制成后将口腔模型和基托复制一份备用。

通过采用上述技术方案，在制作基托完成后将口腔模型和基托复制一份，以此避免后续操作失误而影响加工进度，从而避免延长患者换牙的周期。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.本方案在釉质层内掺入黄金纳米粒子，当可见光穿透釉质层时，黄金纳米粒子吸收了部分可见光，釉质层越厚，聚合瓷层反射的可见光越弱，义齿的颜色形成一个白色的色度体系，可供患者选择，从而满足患者的个性化需求；

2.本方案采用粒径为40nm-50nm的单斜纳米二氧化锆，其特点是粒径分布均匀、分散性好，使得微波烧结成的釉质层更为均匀，使得可见光的吸收随釉质层的厚度增加而均匀增强，从而使成品义齿的颜色更可控；

3.本方案在制作基托完成后将口腔模型和基托复制一份，以此避免后续操作失误而影响加工进度，从而避免延长患者换牙的周期。

附图说明

图1是实施例的工艺流程图；

图2是实施例中特制工作箱的爆炸结构示意图。

图中：1、桌面；11、滑槽；2、箱体；21、玻璃板；22、聚光灯；23、放大镜；24、插孔；25、条形磁块；26、防尘板；3、电磨机；31、磨头；4、吸尘斗；41、抽气管；42、真空泵；43、收集盒；5、强磁板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种活动义齿加工工艺，包括以下步骤：

s1制作模型：根据患者的缺牙及余留牙情况作全面检查，再将患者的口腔情况翻制成口腔模型并开设供义齿插入的空腔。

s2制作基托：用不锈钢丝制成卡环在模型上粘接形成基托，再将口腔模型和基托复制一份备用。

s3选取义齿：设计好义齿的标准形状和体积，选取相近的成品牙，再打磨修整成设计标准70%-80%大小的初胚。

s4加工义齿：

a.在初胚外部涂覆用于形成白色的聚合瓷层的瓷化树脂，然后放入专用光照聚合炉中光照聚合，制成半成品义齿；

b.将半成品义齿打磨成设计标准85%-95%的大小；

c.在打磨后的半成品义齿上喷涂用于形成透明釉质层的粉剂，然后放入微波烧结炉中烧结，烧结后的成品义齿大小略大于设计标准；

d.将成品义齿在特制工作箱上用持电磨机3（见图2）的方式打磨成设计标准大小。

步骤c中的所述粉剂的组分及其质量分数为：

氧化锌：0%～5%；

氧化钠：0.2%～2.5%；

氧化钾：0.5%～4%；

氧化铝：8%～14%；

氧化钙：5%～9%；

氧化镁：0.8%～4%；

纳米二氧化锆：0.5%～1%；

黄金纳米粒子：0.005%～0.01%；

高温熔块：12%～30％；

余量为二氧化硅。

其中，聚合瓷是一种光固化类瓷树脂材料，由瓷化树脂（主要成分：二甲基丙烯酸氨基甲酸酯、聚氨酯二丙烯酸酯和硅酸锆）光聚合而成其显示出一种类似于瓷的特性，具有天然牙的美学效果，且聚合瓷材料表面有出色的抛光效果和抗菌斑性能，聚合瓷层能提高义齿的美感。黄金纳米粒子的粒径为20nm-30nm；纳米二氧化锆的粒径为40nm-50nm，晶相为单斜。黄金纳米粒子具有良好的光吸收能力，对可见光的反射率小于10%，当可见光穿透釉质层时，黄金纳米粒子吸收了一部分可见光，釉质层的厚度越厚，其包含的黄金纳米粒子越多，聚合瓷层反射的可见光的亮度则越弱，人看到的义齿的白色因此不同，形成一个白色的色度体系，可供患者选择。二氧化硅是釉的主要成分，可以提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的化学强度和透光度；氧化钙是釉中主要熔剂，能增加釉的抗折强度和硬度；氧化镁是强的活性助熔剂，可以提高釉的流动性，提高釉的硬度；氧化锌使釉易熔，降低高温釉的烧成温度；而纳米二氧化锆的生物相容性好，对患者的口腔无刺激；且粒径为40nm-50nm的单斜纳米二氧化锆，其特点是粒径分布均匀、分散性好，使得微波烧结成的釉质层更为均匀，使得可见光的吸收随釉质层的厚度增加而均匀增强，从而使成品义齿的颜色更可控。并采用微波烧结的方式对釉质层进行烧结，微波烧结是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法。微波烧结直接与釉质层原料耦合，消除了对聚合瓷层的影响，可使烧结后的釉质层更为均匀；且微波烧结的加热效率高，具有节能效果。

s5组装义齿：将成品义齿依次排入基托的空腔中，最后将成品义齿与基托粘接。

如图2所示，上述的步骤d中的特制工作箱包括安装在桌面1上的箱体2，本实施例中，桌面1为长方形板状结构，由木材制成。箱体2为三面开口的长方体结构，其底部与桌面1接触。本实施例中，箱体2顶部开设有6个大小不一的插孔24，以此便于不同规格的电磨机3插入。由于义齿的尺寸较小，电磨机3优选磨头31直径为3mm-5mm的电磨机3，以此达到精细打磨义齿的目的，提高义齿与患者口腔的契合度。

箱体2内部顶面上安装有聚光灯22，聚光灯22位于箱体2中轴线上，且聚光灯22与箱体2内壁固定连接，用于照亮待加工的成品义齿。箱体2靠近操作人员的一侧安装有玻璃板21，玻璃板21呈长方形，其面积为箱体2侧壁面积的80%，玻璃板21用于方便操作人员在箱体2一侧清楚地观察到成品义齿的加工情况。

箱体2靠近操作人员的一侧顶部还安装有一个放大镜23，放大镜23呈圆形，其靠近箱体2的一边与箱体2铰接，以此便于操作人员调节放大镜23的位置。放大镜23起到将成品义齿上的细微部分放大的作用，从而便于操作人员对成品义齿细小部位进行打磨，提高打磨精度。

箱体2下表面上固定有两个并排设置的条形磁块25，条形磁块25具有磁性，呈长方形。桌面1上开设有与条形磁块25对应的两个滑槽11，条形磁块25与滑槽11滑移配合。桌面1下表面上还安装有强磁板5，强磁板5呈正方形，其边长大于条形磁块25的长度，且强磁板5与条形磁块25磁性相吸。当强磁板5与箱体2下表面抵紧时，条形磁块25在磁力作用下静止，以此实现箱体2移动后的固定。

箱体2内底面上还安装有一吸尘斗4，吸尘斗4为斗状结构，其下表面平齐并与箱体2固定，上表面呈弯曲的曲面结构。吸尘斗4靠近玻璃板21的一端安装有抽气管41，抽气管41一端与吸尘斗4固定连接并相互连通，另一端贯穿玻璃板21延伸至桌面1外部并与真空泵42相连通。真空泵42上还固定有与其连通的收集盒43，当真空泵42启动时，成品义齿打磨时产生的部分碎屑在气流携带下通过吸尘斗4和抽气管41进入收集盒43中，以此消除碎屑残留在成品义齿表面对操作人员的影响。

箱体2两侧还设有防尘板26，防尘板26呈板状结构，其三条边分别与箱体2顶部、底部和侧壁固定，另一边缘呈弧形，以此给操作人员充足的空间，便于操作人员打磨。防尘板26的设置还起到限制碎屑飞溅的作用，避免操作人员吸入碎屑而影响操作人员的健康。

上述工艺中，在初胚外涂覆瓷化树脂并光照聚合成聚合瓷层，并在聚合瓷层外微波烧结成釉质层，透明的釉质层内带有粒径为20nm-30nm的黄金纳米粒子，当可见光穿透釉质层时，黄金纳米粒子吸收了一部分可见光，釉质层的厚度越厚，其包含的黄金纳米粒子越多，聚合瓷层反射的可见光的亮度则越弱，人看到的义齿的白色因此不同，形成一个白色的色度体系，可供患者选择，从而满足患者的个性化需求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。