本发明涉及医药技术领域，具体涉及一种复方氯己定含漱液工艺。
背景技术：
口腔疾病是一种常见的多发病，而且发病率高，对人体健康危害性很大，但往往不被人们所重视。口腔疾病其主要的发病原因是由于龈缘区牙菌斑的堆积而导致大量致病菌的增殖，其释放出的细菌毒素及代谢物对牙周、牙龈损害所致。在我国，常见的漱口水基本可分为两类：一类为民用普通漱口水，另一类为含药品成分具有治疗效果的医用含漱液。前者因含有20％甚至更高浓度的酒精成分，禁用于不能忍受高浓度乙醇的患者；而后者长期使用亦易引发牙石形成，或牙面着色以及味觉改变。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明公开了一种复方氯己定含漱液工艺。
本发明的技术方案为：复方氯己定含漱液工艺，包括下列步骤：
a、配料工序
1）在浓配锅中加入适量纯化水，加入聚山梨酯-80、甲硝唑，加热至40-60℃后关闭，循环搅拌8-10min，将药液泵入稀配锅；
2）在浓配锅中加入乙醇，再加入葡萄糖酸氯己定溶液，搅拌4-10分钟，泵入稀配锅中；
3）在不锈钢桶中加入适量纯化水，再加入柠檬黄、糖精钠，搅拌至溶解，加入稀配锅；
4）在浓配锅中加入甘油、聚乙二醇400、浓薄荷水循环搅拌4-10分钟，泵入稀配锅，浓配锅用纯化水置换1-5次，每次用20-50l纯化水置换1-8分钟，泵入稀配锅；
5）在稀配锅中加入桔子香精，加纯化水至全量，循环搅拌25-30min，取样送检，取样数量为150-250ml，检测中间产品，性状为浅黄色至黄色的澄清液体；葡萄糖酸氯己定应为标示量的93.0％～107.0％，甲硝唑应为标示量93.0％～107.0％，ph值在5.4~7.1之间，检测合格后，将药液泵入灌装间；
b、灌装工序
1）打开自动上盖旋盖机，放入瓶盖，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，旋盖的速度和高度，用瓶子进行加盖旋盖检测，直至加盖旋盖顺畅无误；
2）在铝箔封口机的冷却水箱中加入冷却水至水位线，打开电源将电压调到250v，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，调整加热板高度，距离瓶盖4-6mm，调整输送带速度比旋盖机输送带速度稍快，以能将瓶盖的铝箔封合完好为准；
3）打开灌装机电源，根据生产指令要求调整装量，弃去前3次灌装药液，测量各个灌装头的灌装量，不少于标示量，调整灌装速度至每分钟灌装83~100瓶，灌装过程中每20-40min检查一次装量；
4）灌装完成后自动加盖旋盖，加盖旋盖后由输送带传送至铝箔封口机进行铝箔封口，每隔20-40min检查旋盖、封口情况，如检出封合不严的不合格品，则对前20-400min封合半成品进行检查，检出不合格品，合格品通过传输带进入贴标间。
进一步地，配料工序中步骤1）中的纯化水、聚山梨酯-80和甲硝唑按重量份数比为，纯化水50-100：聚山梨酯-8020-30：甲硝唑10-25。
进一步地，配料工序中步骤1）中的乙醇和葡萄糖酸氯己定按质量分数比为，乙醇50-100：葡萄糖酸氯己定0.1-1.5。
进一步地，配料工序中步骤1）中的纯化水、柠檬黄和糖精钠按质量分数比为，纯化水50-100：柠檬黄0.1-0.2：糖精钠1-5。
进一步地，配料工序中步骤1）中的甘油、聚乙二醇400、浓薄荷水和纯化水按质量分数比为，甘油1-5：聚乙二醇4002-10：浓薄荷水0.1-0.5：纯化水20-100。
进一步地，配料工序中步骤1）中的桔子香精和纯化水按质量分数比为，香精1-2：纯化水20-50。
本发明的有益之处：本发明有效抑制口腔内的细菌，没有任何毒副作用，可以有效消除口腔内的疾病，并且本申请具有芳香味道，且口感好，本发明具有较高的推广价值。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例详细描述本发明的具体实施方式，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
复方氯己定含漱液工艺，包括下列步骤：
a、配料工序
1）在浓配锅中加入纯化水1l，加入聚山梨酯-8080g、甲硝唑40g，加热至40℃后关闭，循环搅拌8min，将药液泵入稀配锅；
2）在浓配锅中加入乙醇50g，再加入葡萄糖酸氯己定溶液0.1g，搅拌4分钟，泵入稀配锅中；
3）在不锈钢桶中加入纯化水1l，再加入柠檬黄5g、糖精钠50g，搅拌至溶解，加入稀配锅；
4）在浓配锅中加入甘油1g、聚乙二醇4002g、浓薄荷水0.1g循环搅拌4分钟，泵入稀配锅，浓配锅用纯化水置换2次，每次用20l纯化水置换2分钟，泵入稀配锅；
5）在稀配锅中加入桔子香精，加纯化水至全量，循环搅拌25min，取样送检，取样数量为150ml，检测中间产品，性状为浅黄色至黄色的澄清液体；葡萄糖酸氯己定应为标示量的93.0％，甲硝唑应为标示量93.0％，ph值在5.4之间，检测合格后，将药液泵入灌装间；
b、灌装工序
1）打开自动上盖旋盖机，放入瓶盖，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，旋盖的速度和高度，用瓶子进行加盖旋盖检测，直至加盖旋盖顺畅无误；
2）在铝箔封口机的冷却水箱中加入冷却水至水位线，打开电源将电压调到250v，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，调整加热板高度，距离瓶盖4mm，调整输送带速度比旋盖机输送带速度稍快，以能将瓶盖的铝箔封合完好为准；
3）打开灌装机电源，根据生产指令要求调整装量，弃去前3次灌装药液，测量各个灌装头的灌装量，不少于标示量，调整灌装速度至每分钟灌装83瓶，灌装过程中每20min检查一次装量；
4）灌装完成后自动加盖旋盖，加盖旋盖后由输送带传送至铝箔封口机进行铝箔封口，每隔20min检查旋盖、封口情况，如检出封合不严的不合格品，则对前20min封合半成品进行检查，检出不合格品，合格品通过传输带进入贴标间。
实施例2
复方氯己定含漱液工艺，包括下列步骤：
a、配料工序
1）在浓配锅中加入适量纯化水1l，加入聚山梨酯-8080g、甲硝唑40g，加热至40℃后关闭，循环搅拌8min，将药液泵入稀配锅；
2）在浓配锅中加入乙醇50，再加入葡萄糖酸氯己定溶液0.2g，搅拌40分钟，泵入稀配锅中；
3）在不锈钢桶中加入适量纯化水1l，再加入柠檬黄5g、糖精钠50g，搅拌至溶解，加入稀配锅；
4）在浓配锅中加入甘油2g、聚乙二醇4005g、浓薄荷水循环搅拌4分钟，泵入稀配锅，浓配锅用纯化水置换2次，每次用20l纯化水置换2分钟，泵入稀配锅；
5）在稀配锅中加入桔子香精，加纯化水至全量，循环搅拌25min，取样送检，取样数量为150ml，检测中间产品，性状为浅黄色至黄色的澄清液体；葡萄糖酸氯己定应为标示量的94.0％，甲硝唑应为标示量94.0％，ph值在5.4之间，检测合格后，将药液泵入灌装间；
b、灌装工序
1）打开自动上盖旋盖机，放入瓶盖，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，旋盖的速度和高度，用瓶子进行加盖旋盖检测，直至加盖旋盖顺畅无误；
2）在铝箔封口机的冷却水箱中加入冷却水至水位线，打开电源将电压调到250v，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，调整加热板高度，距离瓶盖4mm，调整输送带速度比旋盖机输送带速度稍快，以能将瓶盖的铝箔封合完好为准；
3）打开灌装机电源，根据生产指令要求调整装量，弃去前3次灌装药液，测量各个灌装头的灌装量，不少于标示量，调整灌装速度至每分钟灌装90瓶，灌装过程中每30min检查一次装量；
4）灌装完成后自动加盖旋盖，加盖旋盖后由输送带传送至铝箔封口机进行铝箔封口，每隔30min检查旋盖、封口情况，如检出封合不严的不合格品，则对前50min封合半成品进行检查，检出不合格品，合格品通过传输带进入贴标间。
实施例3
复方氯己定含漱液工艺，包括下列步骤：
a、配料工序
1）在浓配锅中加入适量纯化水1l，加入聚山梨酯-8090g、甲硝唑40g，加热至50℃后关闭，循环搅拌10min，将药液泵入稀配锅；
2）在浓配锅中加入乙醇50g，再加入葡萄糖酸氯己定溶液0.2g，搅拌8分钟，泵入稀配锅中；
3）在不锈钢桶中加入适量纯化水1l，再加入柠檬黄6g、糖精钠60g，搅拌至溶解，加入稀配锅；
4）在浓配锅中加入甘油1g、聚乙二醇4002g、浓薄荷水循环搅拌10分钟，泵入稀配锅，浓配锅用纯化水置换5次，每次用50l纯化水置换8分钟，泵入稀配锅；
5）在稀配锅中加入桔子香精，加纯化水至全量，循环搅拌30min，取样送检，取样数量为250ml，检测中间产品，性状为浅黄色至黄色的澄清液体；葡萄糖酸氯己定应为标示量的107.0％，甲硝唑应为标示量107.0％，ph值在7.1之间，检测合格后，将药液泵入灌装间；
b、灌装工序
1）打开自动上盖旋盖机，放入瓶盖，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，旋盖的速度和高度，用瓶子进行加盖旋盖检测，直至加盖旋盖顺畅无误；
2）在铝箔封口机的冷却水箱中加入冷却水至水位线，打开电源将电压调到250v，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，调整加热板高度，距离瓶盖6mm，调整输送带速度比旋盖机输送带速度稍快，以能将瓶盖的铝箔封合完好为准；
3）打开灌装机电源，根据生产指令要求调整装量，弃去前3次灌装药液，测量各个灌装头的灌装量，不少于标示量，调整灌装速度至每分钟灌装100瓶，灌装过程中每40min检查一次装量；
4）灌装完成后自动加盖旋盖，加盖旋盖后由输送带传送至铝箔封口机进行铝箔封口，每隔40min检查旋盖、封口情况，如检出封合不严的不合格品，则对前400min封合半成品进行检查，检出不合格品，合格品通过传输带进入贴标间。
实施例4
复方氯己定含漱液工艺，包括下列步骤：
a、配料工序
1）在浓配锅中加入适量纯化水1l，加入聚山梨酯-8090g、甲硝唑50g，加热至60℃后关闭，循环搅拌10min，将药液泵入稀配锅；
2）在浓配锅中加入乙醇50g，再加入葡萄糖酸氯己定溶液0.2g，搅拌10分钟，泵入稀配锅中；
3）在不锈钢桶中加入适量纯化水1l，再加入柠檬黄4g、糖精钠50g，搅拌至溶解，加入稀配锅；
4）在浓配锅中加入甘油1g、聚乙二醇4003g、浓薄荷水0.2g循环搅拌10分钟，泵入稀配锅，浓配锅用纯化水置换5次，每次用50l纯化水置换8分钟，泵入稀配锅；
5）在稀配锅中加入桔子香精，加纯化水至全量，循环搅拌30min，取样送检，取样数量为250ml，检测中间产品，性状为浅黄色至黄色的澄清液体；葡萄糖酸氯己定应为标示量的100.0％，甲硝唑应为标示量100.0％，ph值在6.0之间，检测合格后，将药液泵入灌装间；
b、灌装工序
1）打开自动上盖旋盖机，放入瓶盖，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，旋盖的速度和高度，用瓶子进行加盖旋盖检测，直至加盖旋盖顺畅无误；
2）在铝箔封口机的冷却水箱中加入冷却水至水位线，打开电源将电压调到250v，根据所灌瓶子的高度，大小调整轨道间距，调整加热板高度，距离瓶盖6mm，调整输送带速度比旋盖机输送带速度稍快，以能将瓶盖的铝箔封合完好为准；
3）打开灌装机电源，根据生产指令要求调整装量，弃去前3次灌装药液，测量各个灌装头的灌装量，不少于标示量，调整灌装速度至每分钟灌装100瓶，灌装过程中每40min检查一次装量；
4）灌装完成后自动加盖旋盖，加盖旋盖后由输送带传送至铝箔封口机进行铝箔封口，每隔40min检查旋盖、封口情况，如检出封合不严的不合格品，则对前400min封合半成品进行检查，检出不合格品，合格品通过传输带进入贴标间。