一种夹心糖牙膏的制作工艺及使用方法与流程

本发明涉及牙膏领域，特别涉及一种夹心糖牙膏的制作工艺及使用方法。

背景技术：

牙膏是和牙刷一起用于清洁牙齿，保护口腔卫生，对人体安全的一种日用必需品牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，用于清洁牙齿，保持牙齿美观和亮白，牙膏有着很悠久的历史，而随着科学技术的不断发展，制作工艺以及设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也在不断提高；传统的牙膏盛装与牙膏盒内，使用时挤压到牙刷上即可使用，但是条状的牙膏盒体积较大，携带起来不方便，使用时存在一定的局限性，为此，我们提出一种夹心糖牙膏的制作工艺及使用方法。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种夹心糖牙膏的制作工艺及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种夹心糖牙膏的制作工艺，包括以下步骤：

s1、原材料的准备，准备夹心糖牙膏制备时所需要用到的各种原材料，原材料包含碳酸钙、二氧化硅、糖精钠、甘油、纤维素、山梨醇、香精、月桂醇硫酸酯钠、活性添加物和水，对原材料进行预处理；

s2、将各材料研磨成粉状，选用研磨设备，分别对各种原材料进行多次研磨，直至各原材料被研磨成细小的粉状；

s3、按配方配比材料份数，在步骤s2完成后，根据夹心糖牙膏制作配方称量各材料，按照配比选取适量的材料，并将各材料装罐备用；

s4、制备基料混合溶液，在步骤s3完成后，将步骤s1中的碳酸钙、二氧化硅、糖精钠、甘油、山梨醇、香精、月桂醇硫酸酯钠、水按照比例倒入混料设备中进行搅拌，得到基料混合溶液；

s5、制备活性剂，在步骤s4完成后，将活性添加物于水按照一定的比例混入搅拌装置中进行搅拌，搅拌一定时间后得到活性剂；

s6、制备混合物料，将步骤s4中得到的基料混合液于步骤s5中得到的活性剂倒入搅拌装置中，利用搅拌装置进行搅拌得到混合物料；

s7、导入混合物料搅拌，在步骤s6完成后，将混合物料导入到生产设备中，调节生产设备真空度，启动生产设备，在一定温度条件下对混合物料进行高速搅拌；

s8、得到膏状流体，对混合物料搅拌一定时间后得到膏状流体，将膏状流体盛装待用；

s9、制备纤维素胶，添加一定量的步骤s1中的纤维素到混合设备中，按照比例加入水，在一定加工条件下对纤维素与水进行混合加工，制备出纤维素胶；

s10、外包固体的制备，在步骤s9完成后，利用凝固设备将纤维素胶制备成一定形状大小的外包固体；

s11、将膏状流体注入到外包固体中，在步骤s10完成后，利用注胶设备将步骤s8中得到的膏状流体注入到外包固体中，得到固体牙膏；

s12、封口处理，对步骤s11中的固体牙膏进行封口处理；

s13、样品检测，在步骤s12完成后，在制作出来的产品中随即抽取一部分作为样品，对样品进行实用性检测，并判断该批次产品是否为合格品；

s14、包装封存，对不合格的产品进行回收处理，将合格品进行包装后封存。

优选的，所述步骤s1各材料的配比为，碳酸钙2~7.5%、二氧化硅1~20%、糖精钠0.2~0.5%、甘油2~8%、纤维素0.2~1.3%、山梨醇1~80%、香精1~3%、月桂醇硫酸酯钠1~4%、活性添加物1~2%，其余均为水。

优选的，所述步骤s1中的活性添加物为叶绿素，所述步骤s2中对原材料的研磨次数为3~5次，每次研磨时间为8~10min。

优选的，所述步骤s5中制备活性剂，其搅拌时间为15min。

优选的，所述步骤s7中对混合物料进行搅拌处理，生产设备的真空度为-0.05~-0.085mpa，温度条件为80~95℃。

优选的，所述步骤s14中抽取样品进行检测的方法为随机取样法。

本发明还提供一种夹心糖牙膏的使用方法，包括以下步骤：

t1、拿取夹心糖牙膏，从包装盒中拿出夹心糖牙膏，观察小包装是否有破损处；

t2、拆除包装袋，在步骤t1完成后，对小包装进行拆除，并将夹心糖牙膏放到嘴中；

t3、向嘴中含入适量的水，咬破夹心糖牙膏外层，外包固体内部流体流出，外包固体遇水溶化，内部流体与与水混合形成黏稠状牙膏；

t4、进行刷牙，在步骤t3完成后，使用者利用步骤t3中形成的牙膏进行刷牙。

优选的，所述步骤t3中含入适量的水，水量过多则会影响牙膏黏稠度，水量过少则会影响牙膏形成速度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置外包固体与膏状流体，将两者结合生产，是的牙膏划分为细小的单位包装使用，便于牙膏的携带运输，使用时灵活方便；

采用纤维素制备外包固体，便于使用者咬破外包使内部流体流出，利于使用者使用药膏的同时还对人体没有伤害，使用时安全性高，使用效果较好。

附图说明

图1为本发明一种夹心糖牙膏的制作工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示的一种夹心糖牙膏的制作工艺，包括以下步骤：

s1、原材料的准备，准备夹心糖牙膏制备时所需要用到的各种原材料，原材料包含碳酸钙、二氧化硅、糖精钠、甘油、纤维素、山梨醇、香精、月桂醇硫酸酯钠、活性添加物和水，对原材料进行预处理；

s2、将各材料研磨成粉状，选用研磨设备，分别对各种原材料进行多次研磨，直至各原材料被研磨成细小的粉状；

s3、按配方配比材料份数，在步骤s2完成后，根据夹心糖牙膏制作配方称量各材料，按照配比选取适量的材料，并将各材料装罐备用；

s4、制备基料混合溶液，在步骤s3完成后，将步骤s1中的碳酸钙、二氧化硅、糖精钠、甘油、山梨醇、香精、月桂醇硫酸酯钠、水按照比例倒入混料设备中进行搅拌，得到基料混合溶液；

s5、制备活性剂，在步骤s4完成后，将活性添加物于水按照一定的比例混入搅拌装置中进行搅拌，搅拌一定时间后得到活性剂；

s6、制备混合物料，将步骤s4中得到的基料混合液于步骤s5中得到的活性剂倒入搅拌装置中，利用搅拌装置进行搅拌得到混合物料；

s7、导入混合物料搅拌，在步骤s6完成后，将混合物料导入到生产设备中，调节生产设备真空度，启动生产设备，在一定温度条件下对混合物料进行高速搅拌；

s8、得到膏状流体，对混合物料搅拌一定时间后得到膏状流体，将膏状流体盛装待用；

s9、制备纤维素胶，添加一定量的步骤s1中的纤维素到混合设备中，按照比例加入水，在一定加工条件下对纤维素与水进行混合加工，制备出纤维素胶；

s10、外包固体的制备，在步骤s9完成后，利用凝固设备将纤维素胶制备成一定形状大小的外包固体；

s11、将膏状流体注入到外包固体中，在步骤s10完成后，利用注胶设备将步骤s8中得到的膏状流体注入到外包固体中，得到固体牙膏；

s12、封口处理，对步骤s11中的固体牙膏进行封口处理；

s13、样品检测，在步骤s12完成后，在制作出来的产品中随即抽取一部分作为样品，对样品进行实用性检测，并判断该批次产品是否为合格品；

s14、包装封存，对不合格的产品进行回收处理，将合格品进行包装后封存。

其中，步骤s1各材料的配比为，碳酸钙2~7.5%、二氧化硅1~20%、糖精钠0.2~0.5%、甘油2~8%、纤维素0.2~1.3%、山梨醇1~80%、香精1~3%、月桂醇硫酸酯钠1~4%、活性添加物1~2%，其余均为水；步骤s1中的活性添加物为叶绿素，所述步骤s2中对原材料的研磨次数为3~5次，每次研磨时间为8~10min；步骤s5中制备活性剂，其搅拌时间为15min；步骤s7中对混合物料进行搅拌处理，生产设备的真空度为-0.05~-0.085mpa，温度条件为80~95℃；步骤s14中抽取样品进行检测的方法为随机取样法。

一种夹心糖牙膏的使用方法，包括以下步骤：

t1、拿取夹心糖牙膏，从包装盒中拿出夹心糖牙膏，观察小包装是否有破损处；

t2、拆除包装袋，在步骤t1完成后，对小包装进行拆除，并将夹心糖牙膏放到嘴中；

t3、向嘴中含入适量的水，咬破夹心糖牙膏外层，外包固体内部流体流出，外包固体遇水溶化，内部流体与与水混合形成黏稠状牙膏；

t4、进行刷牙，在步骤t3完成后，使用者利用步骤t3中形成的牙膏进行刷牙。

其中，步骤t3中含入适量的水，水量过多则会影响牙膏黏稠度，水量过少则会影响牙膏形成速度。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。