本发明涉及控制系统技术领域,更具体的说是涉及一种智能消毒柜的控制方法。
背景技术:
消毒柜是一种用于对厨具进行消毒的家电,消毒柜具有消毒室,消毒室内设置有消毒组件,目前消毒柜中所采用的杀毒方式一般是高温杀菌消毒的方式,对厨具进行高温杀菌。
传统的消毒柜是通过机械式控制的,即定时、定温地进行消毒,如:设定消毒的温度为80℃,消毒时间为30min,那么消毒室内逐渐升温至80℃,消毒30min后停止运行。
而随着家居智能化进程的不断发展,家电逐渐往智能化方向发展。
目前应用于智能消毒柜中的控制系统,一般都能够实现在设定的时间内或者特定的条件下对消毒室内的厨具进行消毒。如:控制系统设定当感测到内部湿度达到设定湿度后开启加热杀毒功能,运行30min后停止;以及控制系统设定在距离上一次杀毒后,6小时或12小时(即间隔一个设定的时间段)后,自动开启加热杀毒功能。
就目前使用者的使用模式以及使用频率而言,有一定基数的家庭并不是每天都会使用厨具,如某些不做饭的家庭,或者某些一次性对厨具几种消毒的家庭,定时自动开启加热杀毒功能的方法,其实是一种资源的浪费;
再者,针对使用者出差、假期外出等时间中,现有控制系统的定时自动开启加热杀毒功能的方法,也是一种资源的浪费。
技术实现要素:
本发明旨在解决现有技术或者相关技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种智能消毒柜的控制方法,具有智能消毒模式以及智能保洁模式;通电后,自动进入智能消毒模式;智能消毒模式下,在设定的时间周期t1内,检测到消毒室被打开次数为0时,则自动切换为智能保洁模式,反之,在周期t1时间内,当检测到消毒室内打开时,则重新开始计算周期t1;智能保洁模式下,检测到消毒室被打开后,则重新进入智能消毒模式。上述的消毒柜智能控制系统,能够在日常使用的过程中采用智能消毒模式,保证厨具的清洁、干净、卫生;而在长时间不使用的过程中采用智能保洁模式,在保证厨具的清洁的同时,实现节能的目的,设计更为人性化。
在进一步的实施方式中,所述的智能消毒模式下,具有标准消毒程序以及烘干程序。可以根据目前消毒室中的不同湿度状态选择不一样的程序;因为有时候消毒柜在开启时,可能并没有清洗后的碗筷放入,仅仅是拿取碗筷,在这样的操作下,可能无需再次进行消毒,而由于消毒室的开启可能导致湿度上升,这样可以选择烘干程序,而不是标准消毒程序;而当清洁后的厨具放入消毒室时,可以进行标准消毒程序,这样,能够精确地控制消毒柜的使用效果,提升使用体验。
在进一步的实施方式中,所述的智能消毒模式下,检测消毒室内的初始湿度值a,预设时间周期t2,在周期t2内间隔地检测实时湿度值a’;每次检测到实时湿度值a’与初始湿度值a进行对比,得到湿度上升值,根据实时湿度值和/或湿度上升值判断执行标准消毒程序或烘干程序。首先判断是否满足进入标准消毒程序的规则,若满足,则进入标准消毒程序,若不满足,则判断是否满足进入烘干程序的规则,若满足,则进入烘干程序,若不满足,则重新检测实时湿度值a’,进行再次判断,在时间t2内如此循环。
在进一步的实施方式中,执行标准消毒程序的条件为:在周期t2内,当湿度上升值≥a%rh时,或在周期t2内,当实时湿度值a’≥b%rh时,进入标准消毒程序;
执行烘干程序的条件为:当湿度上升值<a%rh时,且在周期t2内,当实时湿度值a’≥c%rh时,进入烘干程序。
在这里可以设定为a%rh=5%rh,时间t2=13min,b%rh=70%rh,那么,在具体是实施方式下:智能消毒模式下,检测消毒室内的初始湿度值a,在设定时间13min内,当湿度上升值≥5%rh时,或在设定时间13min内,当实时湿度值≥70%rh时,进入标准消毒程序;
在这里可以设定为时间t2=13min,a%rh=5%rh,c%rh=50%rh,那么,在具体是实施方式下:智能消毒模式下,检测消毒室内的初始湿度值a,在设定时间13min内,当湿度上升小于5%rh时,且在设定时间13min内,当实时湿度值≥50%rh时,进入烘干程序;
上述的湿度值a%rh、时间t2、湿度值c%rh、湿度值b%rh的具体数值是可以根据系统设定而有所更改的,并非限定为上述的参数。
在进一步的实施方式中,在执行标准消毒程序或者烘干程序,都有设定的执行时间;所述的标准消毒程序执行时间为t3,t3时间后停止运行,待再次达到条件后启动;
所述的烘干程序执行时间为t4,t4时间后停止运行,或,所述的烘干程序在实时湿度值a’<d%rh后停止运行,待再次达到条件后启动;
这里可以设定为:时间t3=120min,时间t4=60min,湿度值d%rh=10%rh;
在进一步的实施方式中,所述的标准消毒程序具体为:消毒组件在t1时长内进行消毒工作,发热组件在t2时间内进行烘干工作;且t1+t2=t3;所述的烘干程序具体为:发热组件在t4时间内执行烘干工作。
在进一步的实施方式中,所述的智能保洁模式下,检测实时湿度值a’≥f%rh时,进入保洁烘干程序,实时湿度值a’<e%rh或执行时间t5后停止运行,如此循环。
这里可以设定为:湿度值f%%rh=50%rh,湿度值e%rh=10%rh,时间t5=60min,具体数值是可以根据系统设定而有所更改的,并非限定为上述的参数。
在进一步的实施方式中,进一步包括空载判断模式;检测消毒室内初始温度c,在t6时间内升温≥x℃,判断为空载状态,反之则判断为负载状态。
在进一步的实施方式中,所述的空载状态,发热组件在温度c1-温度c2之间间歇工作,温度c3以下持续工作;所述的负载状态下,发热组件在温度c4-温度c5之间间歇工作,在温度c6以下持续工作。
在进一步的实施方式中,所述的空载判断模式,在烘干程序或保洁烘干程序下执行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明中较佳实施例的智能消毒柜的控制方法的流程示意图;
图2为本发明中另一个较佳实施例的智能消毒柜的控制方法的流程图;
图3为本发明中另一个较佳实施例空载判断模式的流程图;
图4为本发明智能消毒柜的原理框图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请的描述中,需要理解的是,术语″纵向″、″径向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″、″左″、″右″、″前″、″后″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部分和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1所示,本发明较佳实施例提供的一种智能消毒柜的控制方法,包括以下步骤:
s100:智能消毒模式;
s200:智能保洁模式;
通电后,首先进入s100智能消毒模式;在执行智能消毒模式的过程中,累积时间t1,判断在累积计时t1时间内,消毒室开启次数是否为0,若是,侧跳到s200智能保洁模式。
在s100:智能消毒模式下:包括以下执行步骤:
s101:检测当前消毒室内的初始湿度值a;
s102:在t2时间段内,不断地检测当前消毒室内的实时湿度值a’;并且将a’-a对,得出湿度上升值;
s103:执行判断指令,判断在时间t2内,s102中的湿度上升值是否≥a%rh;或者判断s102中所检测的当前消毒室内的实时湿度值a’是否≥b%rh;若满足上述两个条件中的任意一个条件,则执行步骤s104;若上述两个条件均不满足,则执行步骤s105;
s104:执行标准消毒程序;
s105:执行判断指定,判断在判断在时间t2内,s102中的湿度上升值是否小于a%rh,且判断s102中所检测的当前消毒室内的实时湿度值a’是否≥c%rh;若满足上述两个条件,则执行步骤s106;若不同时满足上述两个条件,则重新执行步骤s102。
s106:执行烘干程序;
s107:执行烘干程序时,当检测到实时湿度小于d%rh或执行时间到达t4后,停止;返回步骤s101;
s107:当到达时间t2时,尚未执行步骤s104或者步骤s106,则返回步骤s101。
在s200:智能保洁模式下:包括以下执行步骤:
s201:检测当前消毒室内的实时湿度值a′;
s202:判断当前实时湿度值a′是否大于等于f%rh,若是,侧执行步骤s203,若否,则执行步骤s201;
s203:执行保洁烘干程序;
s204:执行保洁烘干程序时,当实时湿度小于e%rh或执行时间达到t5时,停止;返回步骤s201。
下面进一步以具体参数说明本系统的运行,具体数值是可以根据系统设定而有所更改的,以下参数并非限定所保护的参数范围,各参数设定为:t2=13min内,a%eh≥5%rh时,b%rh≥70%rh时,c%rh=50%rh,t3=120min,时间t4=60min,d%rh=10%rh;f%%rh=50%rh,e%rh=10%rh,t5=60min。
例子1:消毒柜通电启动时,自动进入智能消毒模式s100,通过湿度传感器获取当前的初始湿度a为50%rh,而13min内再次获取实时湿度a′为56%rh,此时湿度上升值为6%rh,满足标准消毒程序的启动条件,启动标准消毒程序;在执行时间120min后停止,待再次满足条件后运行。
例子2:消毒柜通电启动时,自动进入智能消毒模式,通过湿度传感器获取当前的初始湿度a为50%rh,而13min内再次获取实时湿度a′为52%rh,此时湿度上升值为2%rh,此时湿度上升值为6%rh,满足烘干程序的启动条件,启动烘干程序;在执行60min后停止,待再次满足条件后运行。
例子3:在上述例子1和例子2执行结束后,知道满足下一次启动条件再次启动运行,但在累计的24h内,若检测到消毒室被打开次数为0时,转跳至智能保洁模式s200。在智能保洁模式s200下,检测实时湿度a′为51%rh,满足启动条件,启动保洁烘干程序,在执行时间60min后停止或湿度将至小于10%rh时停止,待再次满足条件后运行。
在进一步的实施例中,在满足上述运行原理的基础上,对智能消毒模式下的标准消毒程序以及烘干程序的进一步补充。
消毒柜运行的基础原理与实施例一种相同,这里不再次进行赘述。如图2所示,标准消毒程序具体为:消毒组件在t1时长内进行消毒工作,达到t1时间后消毒组件停止运行,然后发热组件启动,发热组件在t2时间内进行烘干工作;且t1+t2=t3;
所述的烘干程序具体为:发热组件在t4时间内执行烘干工作。
请参阅图3所示,在进一步的实施例中,进一步包括空载判断模式s300。
s300:空载判断模式,包括以下步骤:
s301:检测消毒室内初始温度c
s302:在t6时间周期内检测实施温度c′,
s303:判断温度差是否大于等于x℃,若是,则为空载,执行步骤s304;若否,则为负载,执行步骤s309;
s304:检测实施温度c′,判断c′是否小于c3;若是,执行步骤s305,若否,执行步骤s306;
s305:发热组件持续工作;
s306:判断c1<c′<c2,若是,执行步骤s307,若否,返回s301;
s307:发热组件间歇工作,直至计时结束;
s308:检测实施温度c′,判断c′是否小于c6,若是,执行步骤s309,若否,执行步骤s310;
s309:发热组件持续工作;
s310:判断c4<c′<c5,若是,执行步骤s311,若否,返回s301;
s311:发热组件间歇工作,直至计时结束;
下面以具体参数说明空载模式的运行(该参数并非用于限定本方法的数值范围):
工作时,当检测温度达到42℃后,90s温升≥5℃判定为空载,反之则判定为负载;
空载状态下,空载温度达到48℃后发热组件关60s开30s以此循环;达到65℃及65℃以上发热组件关闭;温度下降到48℃时发热组件开30s关60s以此循环,下降到43℃及43℃以下时发热组件一直开启,当温度升至48℃时发热组件关60s开30s以此循环,直到计时结束。
满载状态下,满载温度达到发热组件关45s开45s以此循环,达到80℃及80℃以上发热组件关闭;温度下降到56℃时发热组件开45s关45s以此循环,下降到50℃及50℃以下时,发热组件一直开启;温度升至60℃时发热组件关45s开45s以此循环,直到计时结束。
空载模式可以是在烘干程序下执行的,即在单独执行烘干模式前,可以先判断是否为空载,如在执行智能消毒模式的烘干程序时,可以先执行空载模式,判断是否空载/负载,然后根据空载模式下的控制原理执行烘干程序;又如在执行智能保洁模式的保洁烘干程序时,判断是否空载/负载,然后根据空载模式下的控制原理执行烘干程序。
在进一步的实施方式中,请参阅图4所示,目前的智能消毒柜中,一般都具有手动控制方式和智能控制方式,一般情况下都是采用智能控制方式,但在某些情况下,可以通过设置于智能消毒柜上的按键,将其切换为手动控制方式,这样,可以在本发明的基础上,在增加一个控制原理,即在智能控制方式下,可以通过按键切换为手动控制方式。本发明着重是针对于对智能控制方式的保护,因此,也着重就智能控制模式的原理在下述进行说明。
在本说明书的描述中,参考术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示意性实施例″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,术语″第一″、″第二″仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本发明的描述中,″多个″的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施例的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,″计算机的可读介质″可以是任何可以包含、存储、通信、传播或者传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具体一个或多个布线的电连接部(移动终端),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(ram),只读存储器(rom),可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施例中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施例中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(pga),现场可编程门阵列(fpga)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,所述程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其结合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换或变型。