负压调节阀的制作方法

本实用新型涉及一种负压调节阀。

背景技术：

目前，引流在临床上的使用越来越多，实践证明，将人体的组织裂隙、体腔、内脏器官中的液体引离原处或排出体外，绝大多数情况下需要借助负压引流来实现，负压引流在临床应用中也已经得到了充分肯定。

现在负压引流瓶主要存在以下缺陷：现有的负压引流瓶有高负压和低负压两种，高负压引流瓶具有吸引充分、能使伤口愈合迅速、引流液量可达引流瓶容量85％以上等优点，在针对某些病患的临床应用上得到了肯定，如骨折等，然而，并不是所有病患都适用高负压引流瓶，如甲亢等手术负压值要求不太高的手术中；而在临床实践中发现，大多数病患的引流最好是先用高负压吸引，再用低负压吸引，但是，现有的负压引流瓶的都不能实现负压可调，使用极为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中负压引流时的负压不可调节，使用不方便的缺陷，提供一种负压调节阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种负压调节阀，其特点在于，所述负压调节阀包括依次设置的上盖、下盖以及阀芯，所述上盖包括一进入通道，所述阀芯设置有容纳腔以及若干流道，所述下盖包括一排出口，其中，

所述流道贯通于所述阀芯，且各所述流道的进口设置于所述容纳腔上；

所述进入通道贯通于所述上盖，且所述进入通道与所述容纳腔连通；

各所述流道的孔径不相同；

所述下盖相对于所述阀芯旋转设置，且所述排出口与各所述流道的出口切换连通。

本方案使用时，人体废液经过上盖的进入通道进入到阀芯，通过旋转下盖使上盖的进入通道、阀芯的流道和下盖的排出口形成一个通路，从而可以进行引流。

其中，阀芯的流道设置有多个不同孔径，通过旋转实现不同流道的切换，因为不同流道的孔径不一样，从而致使前后腔体产生不同压差，所以可产生不同的压力，从而达到调压的作用。

本方案中，实现了不同压差的引流。切换负压大小时，只需要旋转下盖即可，利于操作。

较佳地，所述阀芯还包括一关闭口，所述关闭口与所述容纳腔不连通，且所述关闭口用于封闭所述排出口。不使用时，通过旋转下盖，使得关闭口封闭排出口，保证液体不会流出。

较佳地，所述进入通道的进口设置在所述上盖的上端。

较佳地，各所述流道的出口设置在所述阀芯的底端，所述排出口设置在所述下盖的底端。

较佳地，所述流道的进口设置在所述容纳腔的侧壁上。

较佳地，所述流道的出口外侧设置有密封环，所述密封环密封于所述排出口与所述流道的出口之间。通过密封环能够很好的封闭液体，不仅使得与排出口连通的流道的液体不会泄露出来，也使得未与排出口连通的流道中的液体不会泄露出来，

较佳地，所述阀芯的上端设置有凸环，所述凸环位于所述容纳腔的进口的外侧，且所述凸环与所述进入通道的下端密封连接。通过凸环能够封闭进入通道与容纳腔之间的间隙，从而保证液体不会流出。

较佳地，所述上盖与所述阀芯之间设置有定位机构。通过定位机构能够保证上盖与阀芯之间的相对固定。由此，旋转下盖时，阀芯被限位从而不会随着下盖一起转动。

较佳地，所述定位机构包括设置在所述上盖下端的一定位块，以及设置在所述阀芯上端的定位孔，所述定位块与所述定位孔连接。通过定位块的设置不仅实现了上盖和阀芯的相对固定，同时结构简单，有利于装配。

较佳地，所述上盖套设在所述下盖的外侧，所述下盖相对于所述上盖转动设置。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过旋转下盖来使得不同流道进行切换，由此实现了不同压差的引流。切换负压大小时，只需要旋转下盖即可，利于操作。

附图说明

图1为实施例1的负压调节阀立体结构示意图。

图2为实施例1的负压调节阀正面结构示意图。

图3为图2中的a-a方向剖视图。

图4为实施例1的阀芯的底面结构示意图。

图5为实施例1的阀芯的内部结构示意图。

图6为实施例2的阀芯的底面结构示意图。

图7为实施例2的阀芯的内部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例公开了一种负压调节阀，负压调节阀包括依次设置的上盖1、下盖2以及阀芯3，上盖1包括一进入通道11，阀芯3设置有容纳腔31以及若干流道32，下盖2包括一排出口21，上盖1套设在下盖2的外侧，下盖2相对于上盖1转动设置。

如图3所示，流道32贯通于阀芯3，且各流道32的进口设置于容纳腔31上；进入通道11贯通于上盖1，且进入通道11与容纳腔31连通。

其中，各流道32的孔径不相同，下盖2相对于阀芯3旋转设置，且排出口21与各流道32的出口切换连通。

本方案使用时，人体废液经过上盖1的进入通道11进入到阀芯3，通过旋转下盖2使上盖1的进入通道11、阀芯3的流道32和下盖2的排出口21形成一个通路，从而可以进行引流。

其中，阀芯3的流道32设置有多个不同孔径，通过旋转实现不同流道32的切换，因为不同流道32的孔径不一样，从而致使前后腔体产生不同压差，所以可产生不同的压力，从而达到调压的作用。

本方案中，实现了不同压差的引流。切换负压大小时，只需要旋转下盖2即可，利于操作。

如图1所示，本实施例的进入通道11的进口设置在上盖1的上端。

如图3所示，本实施例的各流道32的出口设置在阀芯3的底端，排出口21设置在下盖2的底端。

其中，本实施例的流道32的进口设置在容纳腔31的侧壁上。

如图3和图4所示，流道32的出口外侧设置有密封环35，密封环35密封于排出口21与流道32的出口之间。

通过密封环35能够很好的封闭液体，不仅使得与排出口21连通的流道32的液体不会泄露出来，也使得未与排出口21连通的流道32中的液体不会泄露出来，

如图3和图5所示，阀芯3的上端设置有凸环34，凸环34位于容纳腔31的进口的外侧，且凸环34与进入通道11的下端密封连接。通过凸环34能够封闭进入通道11与容纳腔31之间的间隙，从而保证液体不会流出。

本实施例的上盖1与阀芯3之间设置有定位机构。通过定位机构能够保证上盖1与阀芯3之间的相对固定。由此，旋转下盖2时，阀芯3被限位从而不会随着下盖2一起转动。

具体如图3所示，定位机构包括设置在上盖1下端的一定位块12，以及设置在阀芯3上端的定位孔33，定位块12与定位孔33连接。通过定位块12的设置不仅实现了上盖1和阀芯3的相对固定，同时结构简单，有利于装配。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过旋转下盖来使得不同流道进行切换，由此实现了不同压差的引流。切换负压大小时，只需要旋转下盖即可，利于操作。

实施例2

如图6和图7所示，本实施例的流道32的出口外侧同样设置有密封环35，密封环35密封于排出口与流道32的出口之间。

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的阀芯3还包括一关闭口36，关闭口36与容纳腔31不连通，且关闭口36用于封闭排出口。不使用时，通过旋转下盖2，使得关闭口36封闭排出口21，保证液体不会流出。本实施例的关闭口36的外侧同样可以设置有密封环35。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。