一种弯机头可旋转的根管预备机的制作方法

本实用新型涉及牙科手术设备领域，特别的，涉及一种弯机头可旋转的根管预备机。

背景技术：

传统根管预备机中的弯机头上有三个插针，手柄上有6个插针位，所以弯机头只能从6个特定的角度插入，这对医生的手握姿势做了固化。对于不同手握姿势的人群十分的不友好。且当你需要其他角度进行操作时需要将弯机头取下，然后选好需要的角度再装上弯机头，操作繁琐且不一定能找到需要的角度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弯机头可旋转的根管预备机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯机头可旋转的根管预备机，包括弯机头和机头主单元，所述弯机头和机头主单元之间通过圆筒部连接，所述机头主单元与圆筒部远离弯机头的一端固定连接，所述弯机头插入圆筒部并与圆筒部定位转动连接；

所述圆筒部包括底座、外壳、旋转插座、o型圈，所述底座同轴固定在外壳内，所述旋转插座轴向的一端转动连接在底座轴向的一端内壁，另一端通过连接件与弯机头连接，所述o型圈套设在旋转插座上并位于旋转插座与底座之间。

通过采用上述技术方案，弯机头可在圆筒部内任意角度旋动，旋转时机头上的连接件带动旋转插座转动，旋转时的阻尼由o型圈提供。该结构简单，并且能够实现多角度调节，适应不同的手握姿势，十分便捷。

进一步的，所述连接件包括设置在弯机头上的插针，所述旋转插座上设置有与插针配合的插槽；所述弯机头伸入圆筒的一端与底座之间通过限位件转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转时机头上的插针带动旋转插座转动。

进一步的，所述插针设置为若干个，若干所述插针均匀分布的弯机头外侧端壁上。

进一步的，所述限位件包括设置在底座上的若干滚珠，所有所述滚珠均匀环设在底座的圆周上，所述弯机头伸入圆筒部的一端外壁设置有限位环槽，所述滚珠穿过底座外壁并转动连接在限位环槽内。

通过采用上述技术方案，实现了弯机头与底座之间转动连接，并且在滚珠的作用下，实现了弯机头的底座的限位卡接，防止使用状态下弯机头与底座之间相互脱离现象的发生。

进一步的，所述底座外壁上均匀设置有若干供滚珠嵌设的圆孔，所述底座上还套设有用与遮蔽圆孔的挡环，所述底座外壁设置有供挡环嵌设的定位槽。

通过采用上述技术方案，安装时，现将弯机头嵌设在底座内，然后再在圆孔内嵌设滚珠，再用挡环实现对滚珠的定位，安装方便，便于拆装维护。

进一步的，所述挡环上开设有安装缺口，所述底座上插接有位于安装缺口内的限位柱。

通过采用上述技术方案，安装口的设置方便了挡环的安装，限位柱的设置用于防止挡环发生转动位移的可能。

进一步的，所述底座螺纹连接在外壳内，所述外壳内壁远离弯机头的一端设置有螺纹连接部，所述外壳通过螺纹连接部与底座螺纹连接；

所述外壳内壁朝向弯机头的一端设置有定位凸台，所述旋转插座外壁远离弯机头的一端设置有定位凸环，所述定位凸环搭接在定位凸台上并通过底座压合固定，所述底座朝向弯机头的一端嵌设卡合在定位凸环和外壳之间。

进一步的，所述定位凸环外壁开设有用于嵌设o型圈的安装槽，所述o型圈嵌设在安装槽内并与底座内壁相抵触。

通过采用上述技术方案，实现了旋转座和o型圈的相对固定。

本专利结构由插针、o型圈、旋转插座、外壳、底座组成。插针有四根，连接时插在旋转插座上的四个插槽，弯机头可旋转任意角度，旋转时机头上的插针带动旋转插座转动，旋转时的阻尼由o型圈提供。由于旋转插座并没有完全固定死，可在里面绕着自己的轴心旋转，弯机头通过插针连接在旋转插座上，所以弯机头没有固定死，也可以绕着旋转插座的轴心旋转。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的用于体现弯机头和圆筒部连接关系的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的用于体现插针和限位环槽位置关系的结构示意图。

图4是本实用新型的用于体现圆筒部的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型的用于体现圆筒部的剖面结构示意图。

图中，1、弯机头；11、限位环槽；2、圆筒部；21、底座；22、外壳；221、定位凸台；23、旋转插座；231、定位凸环；232、安装槽；24、o型圈；25、插针；26、插槽；27、滚珠；28、挡环；29、限位柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1，为本实用新型公开的一种弯机头1可旋转的根管预备机，包括弯机头1和机头主单元（图中未示出），弯机头1和机头主单元之间通过圆筒部2连接。机头主单元与圆筒部2远离弯机头1的一端固定连接，弯机头1插入圆筒部2并与圆筒部2定位转动连接。

参照图2至图5，圆筒部2包括底座21、外壳22、旋转插座23、o型圈24，底座21同轴固定在外壳22内，旋转插座23轴向的一端转动连接在底座21轴向的一端内壁，另一端通过连接件与弯机头1连接。o型圈24套设在旋转插座23上并位于旋转插座23与底座21之间。弯机头1可旋转任意角度，旋转时机头上的连接件带动旋转插座23转动，旋转时的阻尼由o型圈24提供。

底座21螺纹连接在外壳22内，外壳22内壁远离弯机头1的一端设置有螺纹连接部，外壳22通过螺纹连接部与底座21螺纹连接；外壳22内壁朝向弯机头1的一端设置有定位凸台221，旋转插座23外壁远离弯机头1的一端设置有定位凸环231，定位凸环231搭接在定位凸台221上并通过底座21压合固定，底座21朝向弯机头1的一端嵌设卡合在定位凸环231和外壳22之间。定位凸环231外壁开设有用于嵌设o型圈24的安装槽232，o型圈24嵌设在安装槽232内并与底座21内壁相抵触。

连接件设置为插针结构或其他结构，只要能够实现旋转插座23与弯机头1的连接，使得旋转插座23随弯机头1的旋转而旋转即可。当连接件设置为插针结构时，连接件包括设置在弯机头1上的插针25，插针25设置为若干个，插针25可以为三个、四个或者其他数量，所有插针25均匀分布的弯机头1外侧端壁上。旋转插座23上设置有与插针25配合的插槽26，通过插针25和插槽26的配合，实现弯机头1与旋转插座23的连接，使得旋转插座23与弯机头1能够同步旋转。

为实现弯机头1的固定，减少弯机头1与圆筒部2的脱离，弯机头1伸入圆筒的一端与底座21之间通过限位件转动连接。限位件包括设置在底座21上的若干滚珠27，底座21外壁上均匀设置有若干供滚珠27嵌设的圆孔，底座21上还套设有用与遮蔽圆孔的挡环28，底座21外壁设置有供挡环28嵌设的定位槽；挡环28上开设有安装缺口，底座21上插接有位于安装缺口内的限位柱29。所有滚珠27均匀环设在底座21的圆周上，弯机头1伸入圆筒部2的一端外壁设置有限位环槽11，滚珠27穿过底座21内壁并转动连接在限位环槽11内。为便于滚珠27的安装，滚珠27凸出底座21内壁的部分为不过半圆的凸起，从而在挡环28的作用下，能够实现滚珠27的安装定位。

本实施例的实施原理为：o型圈24套在旋转插座23的安装槽上后，将旋转插座23放入底座21内，然后将外壳22旋紧在底座21上，最后将插针25插入旋转插座23插槽26上,安装完成。旋转插座23并没有完全固定死，可在里面绕着自己的轴心旋转，弯机头1通过1插针25连接在旋转插座23上，所以弯机头1没有固定死，也可以绕着旋转插座23的轴心旋转。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。