用于药片填充的胶囊剂填充装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于药片填充的胶囊剂填充装置。

背景技术：

传统的胶囊灌装机，仅限于粉末与微丸的灌装。近年来，片剂胶囊填充的需求越来越多。尽管，近年来用于片剂胶囊填充的设备已日趋成熟，但由于片剂的多样性，需根据片剂的形状订购与其配套的填充系统，因此对于企业来说是一大笔支出。此外，对于研发早期以及小批量批次，也没有太大必要。

现有技术公开了一种适用于填装片剂的胶囊填充机，其含有传动装置及药料充填装置。然而，该机器需要通过两级振动以及弹簧的自由振动才能将药片送入料道内。多次振动以及较长距离的行程可能会使药片与料斗不锈钢金属表面产生摩擦，颜色变黑，影响药片外观检测以及金属元素残留风险。其另一特征在于使用的药料通道为弹簧形药料通道。为了药片能够顺利输送至胶囊壳，需要有与胶囊壳填充孔数目相匹配的弹簧形药料通道，极大地增加了设备操作的复杂性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、使用方便、提高工作效率的用于药片填充的胶囊剂填充装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于药片填充的胶囊剂填充装置，包括药片供应组件、药片导流组件和药片填充组件；

药片供应组件包括料斗、药片排序盘、倾斜的供应导轨组和振动发生器，供应导轨组倾斜角为35°-55°之间，供应导轨组上有一盖板，药片排序盘出料口与供应导轨组入料口相接，振动发生器置于供应导轨组下方，药片排序盘和供应导轨组包括多个导轨；

药片导流组件为一曲率半径为90mm-120mm的弧形组件，药片导流组件中设有多个弧形导轨，每个弧形导轨的入料口与相对应的供应导轨组的导轨的出料口相接，药片导流组件上设有弧形盖板；

药片填充组件含有可运动条块、药片支撑板、气缸，可运动条块上设有药片孔，可运动条块与气缸的活塞杆传动连接，药片支撑板上设有通孔，弧形导轨的出料口、药片孔、通孔与含有胶囊体的胶囊体盘的进料口在工作时相配合。

本实用新型的进一步改进在于：药片排序盘的导轨的个数、供应导轨组的导轨的个数、弧形导轨的个数、药片孔的个数、通孔的个数与胶囊体盘上每组用于放置胶囊体的孔洞的个数相同。

本实用新型的进一步改进在于：料斗底部有一药片供应速度控制条块。

本实用新型的进一步改进在于：药片填充组件还包含有药片感应探头，当所述药片导流组件的出料口与药片孔相通时，当感应探头探测到所述药片孔内没有药片时，可运动条块停止运动。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型在原有的胶囊充填机上增加了可用于药片填充的填充装置，结构简单，大大降低了生产成本；同时与现有粉末和微丸灌装配合，实现片剂与粉末或片剂与微丸同时灌装。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为药片排序盘的结构示意图；

图3为药片导流组件内部结构示意图；

图4为药片导流组件和药片填充组件的结构示意图；

图5为可运动条块和药片支撑板的结构示意图；

图6为可运动条块上的药片孔与弧形导轨出料孔相通时可运动条块和药片支撑板的结构示意图；

图7为可运动条块上的药片孔与药片支撑板上的通孔相通的结构示意图；

图中标号：1－料斗；2－药片排序盘；3－供应导轨组；3-1-导轨；4-振动发生器；5-盖板；6-药片导流组件；6-1-弧形导轨；7-弧形盖板；8-可运动条块；8-1-药片孔；9-药片支撑板；9-1-通孔；10-气缸；10-1-活塞杆。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，一种用于药片填充的胶囊剂填充装置，包括药片供应组件、药片导流组件和药片填充组件；

药片供应组件包括料斗1、药片排序盘2、倾斜的供应导轨组3和振动发生器4，供应导轨组3倾斜角为35°-55°之间，供应导轨组3上有一盖板5，药片排序盘2出料口与供应导轨组3入料口相接，振动发生器4置于供应导轨组3下方，药片排序盘2和供应导轨组3包括多个导轨3-1；

药片导流组件6为一曲率半径为90mm-120mm的弧形组件，药片导流组件6中设有多个弧形导轨6-1，每个弧形导轨6-1的入料口与相对应的供应导轨组3的导轨3-1的出料口相接，药片导流组件上设有弧形盖板7；

药片填充组件含有可运动条块8、药片支撑板9、气缸10，可运动条块8上设有药片孔8-1，可运动条块8与气缸10的活塞杆10-1传动连接，药片支撑板9上设有通孔9-1，弧形导轨6-1的出料口、药片孔8-1、通孔9-1与含有胶囊体的胶囊体盘的进料口在工作时相配合。

药片排序盘2的导轨3-1的个数、供应导轨组3的导轨3-1的个数、弧形导轨6-1的个数、药片孔8-1的个数、通孔9-1的个数与胶囊体盘上每组用于放置胶囊体的孔洞的个数相同；

料斗1底部有一药片供应速度控制条块，通过调节控制条块与药片排序盘2之间的距离来控制药片的供应速度，药片在振动发生器4的作用下，在药片排序盘2上有序排布在导轨3-1中，并有序进入供应导轨组3中的多个导轨3-1及药片导流组件6的弧形导轨6-1中。

药片填充组件的可运动条块8受气缸活塞杆10-1而运动，当药片导流组件6的出料口与药片孔8-1进料口相通时，药片掉入药片孔8-1中，并被药片支撑板9支撑；然后可运动条块8运动，当药片孔8-1的出料口、药片支撑板9上的通孔9-1、放有胶囊体的胶囊体盘的进料口相通时，药片掉入胶囊体内。

药片填充组件还包含有药片感应探头，当药片导流组件6的出料口与所述药片孔8-1相通时，当感应探头探测到药片孔8-1内没有药片时，可运动条块8停止运动。

本实用新型为一独立的填充组件，可连接于自动胶囊灌装机。

本实用新型在原有的胶囊充填机上增加了可用于药片填充的填充装置，结构简单，大大降低了生产成本；同时与现有粉末和微丸灌装配合，实现片剂与粉末或片剂与微丸同时灌装。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。