一种带有防脱滑盖的自锁托槽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种牙科正畸器械，具体涉及一种带有防脱滑盖的自锁托槽。


背景技术：

[0002]
正畸治疗是牙科领域的一门专业化程度较高的分支学科，主要是针对牙齿、颌骨、面部畸形进行矫治，通过在口腔内部固定正畸矫治器来逐渐恢复患者的正常咬合功能。托槽是正畸矫治器的重要组成部分，主要粘接于前牙、尖牙、前磨牙上，正畸治疗通过将矫治弓丝安装在托槽的槽沟内，引导错位的牙齿移动到理想的位置。传统的托槽采用结扎丝或弹性橡皮圈结扎的方式将矫治弓丝固定于槽沟内，但这种固定方式存在临床操作费时不便、摩擦力大、舒适程度差等缺点。
[0003]
近年来，自锁托槽(self-ligating bracket)矫治系统的出现为错颌畸形的正畸治疗引入了新的方法。自锁托槽最大的特点是通过托槽的自锁结构替代传统结扎丝(圈)对弓丝进行结扎，减小了正畸矫治器内部的摩擦力，使矫治效率显著增加，是一种快速、舒适、安全的固定矫正装置。目前，自锁托槽相对于传统托槽具有低摩擦力、减少支抗丧失、提高临床操作效率、患者对疼痛反应轻等方面的独特优点，且自锁托槽啮合稳定、小巧美观，患者戴用舒适、易于清洁，椅旁时间缩短、复诊间隔延长，矫治效率高、疗程较短。使得自锁托槽得到越来越多正畸医生的认识和肯定。
[0004]
常见的自锁托槽包括滑盖式托槽(a passive slide)和锁扣式托槽(a spring clip)，其中滑盖式托槽在槽沟两侧设置滑盖，当弓丝纳入槽沟后推动滑盖，滑盖和槽沟共同形成一个弓丝可在其中灵活移动的封闭管道，因此滑盖式托槽又称被动型自锁托槽(passive self-ligating bracket)。锁扣式托槽内置高弹性锁扣装置，锁扣装置关闭后产生的弹性压力可作用于弓丝，提供持续轻柔的正畸力，因此锁扣式托槽又称主动型自锁托槽(active
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self-ligating bracket)。由于自锁托槽的自锁装置多位于托槽的唇颊侧表面，因此方便用工具或指尖开关滑道或锁扣，结扎过程更为简便。
[0005]
现有的自锁托槽为了保证用于封闭位于托槽唇颊面的槽沟的滑盖/滑片不会意外打开或脱落，通常另行设置锁定装置对滑盖/滑片进行位置保持。这样在小部件中增加装置的方式，大大增加了自锁托槽的结构复杂度，并提升了制造难度。同时，微小部件内容易形成卫生死角，不利于患者在佩戴过程中对自锁托槽进行清洁。


技术实现要素：

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本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种通过在滑盖的滑道顶部设置限位钉，利用槽沟闭合时，弓丝对滑盖上顶的作用力对滑盖的滑片进行锁定的带有防脱滑盖的自锁托槽。
[0007]
本实用新型的技术方案如下：
[0008]
一种带有防脱滑盖的自锁托槽，包括托槽底板、基座，所述基座的底部连接所述托槽底板的唇颊面，顶部向下凹陷形成槽沟，位于所述槽沟一侧的部分为第一基部，位于另一
侧的部分为第二基部，所述槽沟位于所述第一基部上的侧壁为第一侧壁，位于所述第二基部上的侧壁为第二侧壁；还包括滑道、滑盖和卡槽，所述卡槽设置在所述第二侧壁的上部，且平行于槽沟方向，其特征在于：所述滑道设置在所述槽沟的沟底与所述托槽底板之间，且周向封闭；所述滑道一端的开口位于所述第一基部的外侧壁上；所述滑盖为截面为u形的片状，包括依次连接的卡片、连接片和滑片，所述卡片和滑片分别位于u形的两臂，所述卡片的末端可卡入所述卡槽中；所述滑片在所述滑道内滑动，所述滑片与滑道内壁之间为过盈配合。
[0009]
所述基座与托槽底板分别成型。
[0010]
所述基座的底部向唇颊面方向的凹陷与所述托槽底板共同构成滑道。
[0011]
限位钉设置在所述滑道靠近唇颊面一侧的内壁上。
[0012]
所述滑片中部沿所述滑道方向设置能容纳所述限位钉的中空的限位槽。
[0013]
所述基座与托槽底板一体成型。
[0014]
限位钉设置在所述滑道位于唇颊面一侧的内壁上。
[0015]
所述滑片前端设置向前伸出的两个弹性臂，两所述弹性臂围成限位槽，所述弹性臂的末端相向弯折，形成卡口；所述卡口沿槽沟方向的宽度小于所述限位钉沿槽沟方向的宽度。
[0016]
限位钉设置在所述滑道远离唇颊面一侧的内壁上。
[0017]
本实用新型的技术效果如下：
[0018]
本实用新型的一种带有防脱滑盖的自锁托槽，包括托槽底板、基座、滑道、u形滑盖和卡槽，卡槽设置在第二侧壁的上部，且平行于槽沟方向；滑道设置在槽沟的沟底与所述托槽底板之间，且周向封闭；滑道一端的开口位于第一基部的外侧壁上；滑道靠近唇颊面的内侧面上设置凸出的限位钉，当u形滑盖的卡片被置入弓丝槽中的弓丝顶起时，间接地带动滑道内的滑片也上提至限位钉的作用范围内，使滑片自动被限位钉限制，不易意外脱出滑道。由此，本实用新型赋予滑道两个作用，一个是沿滑道前后方向对滑片进行限位，另一个是在垂直方向对滑片上提，充分发挥限位钉在垂直方向的限位作用。进而，省略了对滑片在滑道垂直方向限位的装置，使本实用新型的结构得到了简化。
[0019]
为了将限位钉设置在滑道靠近唇颊面的内侧面上，本实用新型的滑道为周向封闭结构。对于周向封闭结构的制作，采取一体成型和分体成型再组装的两种方式，对于一体成型，需要对滑片的结构进行适应性的修改，即通过在滑片的末端设置与限位槽连通的卡口的方式，使限位钉能够通过外力的挤压通过卡口进入限位槽内。对于分体成型，则只要先令限位钉进入限位槽内的安装位置，再另行组装托槽底板1与基座2即可。
[0020]
由于将滑道设置在槽沟的沟底与托槽底板之间的基座上，配合地将滑盖设计为具有上下两臂的u形片状，这样实现对滑盖进行限位和定位的滑道、滑片均隐藏于槽沟之下，基于基座上部的保护，使滑盖在正畸患者在矫治过程中不会因经常碰触自锁托槽的唇颊面而发生滑盖意外脱位的情况，有效地保证了正畸工作的稳定、有效进行。
[0021]
本实用新型的卡片设置成梯形，使卡片靠近末端的较宽部分尽可能大面积地覆盖槽沟，卡片靠近连接片的部分逐渐收窄，并在第一基部远离槽沟的一侧开有长度可容纳所述连接片的连接片定位槽。当卡片的末端向卡槽方向运动时，连接片在连接片定位槽的引导下自第一基部向第二基部运动，不至因为滑盖结构分散导致滑片在滑道中的错位抱死，
并在滑片错位抱死时及时矫正滑片的运动方向，有利于滑盖整体运动的精确性和可控性。
附图说明
[0022]
图1是实施例1的结构示意图
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图2、图3是实施例1的滑盖结构示意图
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图4是图1的侧视示意图
[0025]
图5是图1的剖面图
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图6、图7、图8是实施例1的安装过程示意图
[0027]
图9、图10是实施例1的滑盖在外力作用下的工作状态的示意图
[0028]
图11、图12是实施例1的卡片卡入卡槽中的示意图
[0029]
图13、图14是实施例2的滑盖结构示意图
[0030]
图15、图16是实施例2的安装过程示意图
[0031]
图17、图18是是实施例3的剖面示意图
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
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实施例1：
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如图1所示，本实用新型的自锁托槽包括托槽底板1、基座2、滑道3、卡槽4、u形的滑盖，本实施例中，托槽底板1与基座2分别设置，之后再组装在一起。托槽底板1的正面为唇颊面，背面为粘合面，唇颊面为光滑平面，粘合面上设置沟壑状纹理，有利于粘结剂流入，增强托槽粘结的固位力。基座2的底部与托槽底板1的唇颊面连接，从基座2顶部中间向下凹陷形成槽沟25，基座2被槽沟25分为位于槽沟25一侧的第一基部21和位于槽沟25另一侧的第二基部22。槽沟25位于第一基部21上的内侧壁为第一侧壁23，位于第二基部22上的内侧壁为第二侧壁24。
[0035]
如图2、图3所示，滑盖5为截面u形的片状结构，包括滑片51、卡片52、连接滑片51和卡片52的连接片53，滑片51和卡片52分别位于u形的两臂。其中滑片51一端连接连接片53，另一端为自由端。滑片51的中部沿滑道3方向设置长条形的中空限位槽54。
[0036]
如图4、图5所示，滑道3是自基座2底面向内凹陷的条状空间，垂直于槽沟方向设置，其一端开口于第一基部21下方，平行于槽沟方向的外侧壁上，用于容纳滑片51。本实施例中，滑道3的顶部设置突出的限位钉26。限位槽54沿槽沟25方向的宽度大于限位钉26沿槽沟方向的宽度，使限位钉26能够置入限位槽54中。
[0037]
第二基部22的第二侧壁24上部设置平行于槽沟25的卡槽4，卡片52的末端能够卡入卡槽4内。
[0038]
如图6、图7、图8所示，由于托槽底板1与基座2事先分别设置，因此在组装时，先将滑片51置入基座2底面向内凹陷的条状空间之中，使限位钉26穿过限位槽54。之后再将基座2的唇颊面与托槽底板1的底部组装在一起，形成截面为矩形的垂直于槽沟方向的滑道3。
[0039]
如图9、图10所示，滑片51的外侧边缘与滑道3的内壁为过盈配合，使滑片51只能在外力作用下在限位槽54的长度范围内向前或向后滑动，当外力消失时，滑片51被卡固于滑
道3内的当前位置。
[0040]
如图11，由于滑盖5的各部分为一体，因此当滑道3内的滑片51在外力作用下由第一基部21向第二基部22滑动时，卡片52也随之向前滑动，直至卡片52的末端卡入卡槽4中固定下来，此时滑片51被卡固在当前位置，卡片52覆盖在槽沟25的上方，卡片52和槽沟25共同形成用于容纳弓丝的弓丝槽。同时由于卡片52受到来自弓丝的向唇颊面方向的张力，因此滑片51随之向滑道3的顶部，此时位于滑道3顶部的限位钉26自然地嵌入限位槽54内，保证滑盖5在工作位置上，滑片51不会意外从滑道3内脱落。
[0041]
如图12所示，当滑片51在外力作用下有第二基部22向第一基部21滑动时，卡片52也随之向后滑动，卡片52的末端脱出卡槽4，直至卡片52的末端到达第一基部21上槽沟25的第一侧壁23，此时滑片51被卡固在当前位置，槽沟25上方打开形成弓丝出入口，弓丝可通过弓丝出入口置入或移出槽沟25。由于卡片52的运动距离是由限位槽54限定的，因此限位槽54垂直于槽沟25方向的长度需大于槽沟25垂直于槽沟方向的宽度。
[0042]
如图3所示，为了进一步确保滑盖5的防脱位效果，本实施例优选将卡片52设置成梯形，即卡片52的末端沿槽沟方向长度大于连接片 53沿槽沟方向长度，使卡片52能够充分覆盖槽沟25。同时，在第一基部21 远离槽沟25一侧开有可容纳连接片53的连接片定位槽6。连接片定位槽6 沿槽沟方向的长度稍大于连接片53沿槽沟方向的长度，连接片53在连接片定位槽6的引导下向前运动，有利于滑盖5运动的整体性和可控性。为了方便使用，本实施例还在卡片52上设置贯通的操作孔55，方便术中医生使用探针对卡片52末端施行进入卡槽4或脱出卡槽4的动作。
[0043]
本实施例优选滑盖5沿槽沟方向的宽度为1mm～5mm；滑片 51沿槽沟25方向的宽度为1.0～3.5mm，垂直于槽沟25方向的长度为1.2～ 4.5mm；限位槽54沿槽沟25方向的宽度为0.4～2.5mm，垂直于槽沟25方向的长度为1.0～4.0mm；限位钉26突出滑道3底面的高度为0.1mm～2mm；托槽底板1和基座2的材料包括镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛金属、钛基合金、钴铬合金、不锈钢、树脂、塑料、陶瓷和/或玻璃；滑盖 5由弹性金属一体成型制成，一体成型的方法使用现有技术中的金属铸造、金属粉末注射成型、线切割、激光雕刻或激光切割方法，弹性金属包括现有材料中的镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛基合金、钴铬合金或不锈钢。
[0044]
实施例2：
[0045]
如图13、图14所示，本实施例与实施例1的区别在于：托槽底板1与基座2一体成型，且为了方便安装，在滑片51的自由端上设置卡口55，使限位槽54的两个侧边形成弹性臂。如图15、图16所示，在滑盖5 安装时，需要将滑片51置入滑道3内，限位钉26能够在外力的作用下挤入卡口55，进入限位槽54中。滑片51的自由端轮廓为具有两个钝角的过渡边缘的圆角矩形，或一个弧形，使滑片51能够轻易进入滑道3中。
[0046]
实施例3：
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如图17、图18所示，本实施例与实施例1或实施例2的区别在于，滑道3的底部设置突出的限位钉26，即限位钉26设置在托槽底板1 上表面。
[0048]
应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型创造，但不以任何方式限制本实用新型创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用
新型创造进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本实用新型创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型创造专利的保护范围当中。