一种多功能畜禽粪便除臭系统的制作方法

本实用新型涉及畜禽粪便除臭技术领域，具体为一种多功能畜禽粪便除臭系统。

背景技术：

近年来，我国畜禽养殖业发展迅速，部分地区养殖总量超过环境容量，畜禽养殖业环境保护滞后，大量畜禽粪便、污水等废弃物产生的大量病原体、高浓度恶臭气体，得不到有效处理，造成环境污染，甚至导致疫病，已严重威胁畜禽养殖生产安全，也直接妨碍产业综合效益的提高，但我国目前畜禽粪便除臭设备严重欠缺，畜禽粪便生物除臭多功能系统技术研发领域空白。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多功能畜禽粪便除臭系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：提供一种多功能畜禽粪便除臭系统，包括中央控制器1、混合桶2、排放泵3、第一排放电磁阀4、微喷系统5，所述混合桶2的底部与所述排放泵3相连，所述排放泵3通过所述第一排放电磁阀4与所述微喷系统5相连，所述混合桶2的侧壁上部安装有进水阀6、进水电磁阀7、微量失重称9，所述混合桶2的侧壁底部安装有液位计8，所述微量失重称9的下部设有支撑架10，所述混合桶2的上端端面中心设有搅拌电动机12，所述混合桶2的上端端面的一侧设有人工投料口11，所述搅拌电动机12的动力端安装有传动杆13，所述传动杆13插入到所述混合桶2内，所述传动杆13在所述混合桶2内的一端安装有搅拌浆14，所述进水电磁阀7、微量失重称9、排放泵3、第一排放电磁阀4均与所述中央控制器1相连。

在优选的实施方案中，所述进水电磁阀7的进水端设有进水监测流量计15，所述排放泵3与所述第一排放电磁阀4之间依次设有压力表16、排水监测流量计17，所述进水监测流量计15、排水监测流量计17均与所述中央控制器1相连。

在优选的实施方案中，所述排放泵3为防腐离心泵。

在优选的实施方案中，所述混合桶2的侧壁底部设有液位低位报警器18。

在优选的实施方案中，所述微喷系统5包括滤器19、第二排放电磁阀20、雾化喷头21，所述第一排放电磁阀4通过所述滤器19与所述第二排放电磁阀20相连，所述第二排放电磁阀20与所述雾化喷头21相连。

在优选的实施方案中，所述微喷系统5还可设为储存化粪池，所述第一排放电磁阀4与所述储存化粪池相连。

在优选的实施方案中，所述微喷系统5还可设为畜禽粪便干湿分离机，所述第一排放电磁阀4与所述畜禽粪便干湿分离机相连。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型应用于畜禽养殖场畜禽粪便除臭以及圈舍空间气味除臭，并取得了显著效果；

2、本实用新型可通过调整不同药品和水的混合浓度，将其应用到不同的工作场所进行多种用途的操作，例如，可用于城市垃圾中转站的空气异味净化，各类工业企业的生产环境异味净化，处理污泥、污水的异味以及农村旱厕的异味净化；

3、本实用新型连接微喷系统后，还可进行降温、加湿、消毒、药浴、降尘、景观造雾等多种操作。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种多功能畜禽粪便除臭系统的系统结构图。

图中：

1、中央控制器；2、混合桶；3、排放泵；4、第一排放电磁阀；5、微喷系统；6、进水阀；7、进水电磁阀；8、液位计；9、微量失重称；10、支撑架；11、人工投料口；12、搅拌电动机；13、传动杆；14、搅拌桨；15、进水监测流量计；16、压力表；17、排水监测流量计；18、液位低位报警器；19、滤器；20、第二排放电磁阀；21、雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种多功能畜禽粪便除臭系统。

实施例1：

一种多功能畜禽粪便除臭系统，包括中央控制器1、混合桶2、排放泵3、第一排放电磁阀4、微喷系统5，所述混合桶2的底部与所述排放泵3相连，所述排放泵3通过所述第一排放电磁阀4与所述微喷系统5相连，所述混合桶2的侧壁上部安装有进水阀6、进水电磁阀7、微量失重称9，所述混合桶的侧壁底部安装有液位计8，所述微量失重称9的下部设有支撑架10，所述混合桶2的上端端面中心设有搅拌电动机12，所述混合桶2的上端端面的一侧设有人工投料口11，所述搅拌电动机12的动力端安装有传动杆13，所述传动杆13插入到所述混合桶2内，所述传动杆13在所述混合桶2内的一端安装有搅拌浆14，所述进水电磁阀7、微量失重称9、排放泵3、第一排放电磁阀4均与所述中央控制器1相连，所述微量失重称9为市面上的现有技术。

具体的实施例中，所述进水电磁阀7的进水端设有进水监测流量计15，所述排放泵3与所述第一排放电磁阀4之间依次设有压力表16、排水监测流量计17，所述进水监测流量计15、排水监测流量计17均与所述中央控制器1相连。

具体的实施例中，所述排放泵3为防腐离心泵。

具体的实施例中，所述混合桶2的侧壁底部设有液位低位报警器18。

具体的实施例中，所述微喷系统5包括滤器19、第二排放电磁阀20、雾化喷头21，所述第一排放电磁阀4通过所述滤器19与所述第二排放电磁阀20相连，所述第二排放电磁阀20与所述雾化喷头21相连。

工作原理：

首先本实用新型在使用时，分为手动和自动两种方式；

其中，手动方式：首先通过人工称量后在人工投料口11处投药品，然后人工开启进水阀6加水，通过观察液位计8显示的液位，控制加水量，加水和投药完毕后，手动开启搅拌电动机12对混合桶2内的药品和水进行搅拌，搅拌均匀后，人工开启排放泵3、第一排放电磁阀4、第二排放电磁阀20，通过观察压力表16系统压力变化，此时混合桶2内的药品和水的混合液经过排放泵3、第一排放电磁阀4、第二排放电磁阀20、雾化喷头21喷出系统对外界环境进行雾化除臭，消除异味等；

其中，自动方式：首先在中央控制器1上面设定加水量和投药量，中央控制器1控制开启微量失重称9和进水电磁阀7，通过进水监测流量计15监测加水量，当投药和加水加到设定量时，系统自动关闭微量失重称9和进水电磁阀7，此时中央控制器1开启搅拌电动机12对混合桶2内的药品和水进行搅拌，设定的搅拌时间到达后，系统关闭搅拌电动机12，开启排放泵3、第一排放电磁阀4、第二排放电磁阀20，此时混合桶内药品和水的混合液经排放泵3、第一排放电磁阀4、第二排放电磁阀20、雾化喷头21喷出系统外；

中央控制器1通过排水监测流量计17监测排出的药品和水的混合液的流量，当流量值小于系统设定流量值时，中央控制器1关闭排放泵3和第一排放电磁阀4、第二排放电磁阀20，中央控制器1通过安装在混合桶2上的液位低位报警器18监测混合桶内的液位，当液位低于液位低位报警器18所在位置时，液位报警器18报警，系统自动关闭，停止排放药品和水的混合液。

本实用新型可以根据不同的用途调整不同的药品和水的混合浓度，通过将系统连接到不同的工作场所进行降温、加湿、消毒、药浴、降尘、景观造雾等多种操作。

实施例2：

本实用新型实施例中将实施例1中的微喷系统5替换成储存化粪池，由第一排放电磁阀4直接连接到储存化粪池，系统内的其他结构均与实施例1中所述的结构相同，当对药品和水在混合桶2内搅拌均匀后，通过排放泵3、第一排放电磁阀4将混合液排放至储存化粪池中，进行除臭等。

实施例3：

本实用新型实施例中将实施例1中的微喷系统5替换成畜禽粪便干湿分离机，畜禽粪便干湿分离机为市面上的现有技术，由第一排放电磁阀4直接连接到畜禽粪便干湿分离机，系统内的其他结构均与实施例1中所述的结构相同，当对药品和水在混合桶2内搅拌均匀后，通过排放泵3、第一排放电磁阀4将混合液排放至畜禽粪便干湿分离机中进行除臭净化等操作。

本实用新型可通过调整不同药品和水的混合浓度，将其应用到不同的工作场所进行多种用途的操作，例如，可用于城市垃圾中转站的空气异味净化，各类工业企业的生产环境异味净化，处理污泥、污水的异味以及农村旱厕的异味净化等。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。