可调式软骨切割器的制作方法

本实用新型涉及医用工具领域，具体涉及一种可调式软骨切割器。

背景技术：

现在对软骨进行切割时，一般采用切割刀来进行，现有的切割刀包括刀柄和固定连接在手柄一端的刀片，切割刀在使用的时候，医护人员手握刀柄，将刀片插入皮肤内进行切割，滑动切割刀即可完成软骨的切割工作，且在此过程中刀片处于竖直的状态进行工作。

在上述的切割过程中，仅能进行单一深度的切割，如果需要进行不同深度的切割工作，医护人员首先需要准备不同长度的刀片的切割刀，然后在进行切割工作的时候更换合适的切割刀，通过换取不同长度刀片的切割刀来进行不同深度的切割工作，增加医护人员的工序，延长了医护时间。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式软骨切割器，以解决现有技术中，需要进行不同深度的切割工作，医护人员需要换取不同长度刀片的切割刀，增加医护人员的工序，延长了医护时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：可调式软骨切割器，包括刀柄和固定连接在刀柄一端的刀片，所述刀柄上沿其轴向方向开设有滑槽，滑槽内滑动卡接有可调式固定器，可调式固定器上固定连接有固定臂，固定臂滑动贴合在刀片上并沿其轴向滑动来调节刀片的使用长度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本切割器的刀片沿其轴向方向分布的未贴合段为刀片的可使用段，刀片沿其轴向方向分布的与固定臂进行贴合的贴合段为可调节段，通过滑槽提供滑道，滑动可调式固定器，同时固定臂随可调式固定器一起沿刀片的轴向方向进行滑动，从而来调节刀片与固定臂进行贴合的贴合段长度，进而实现了调节刀片的可使用段的长度，以达到切割器进行不同深度的切割的目的，调节过程方便、快捷，不需要准备多个不同长度的刀片的切割刀，减少了医护人员的工序，缩短了医护时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中调节旋钮的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：刀柄1、刀片2、滑槽3、可调式固定器4、固定臂5、连接块41、调节旋钮42、螺柱421、手柄422、环形拿取槽423、限位块424、复位弹簧425、驱动柱426、限位柱427、弹性涨紧块428。

实施例

参考图1和图2所示：可调式软骨切割器，包括刀柄1和固定连接在刀柄1一端的刀片2，所述刀柄1上沿其轴向方向开设有滑槽3，滑槽3内滑动卡接有可调式固定器4，可调式固定器4上固定连接有固定臂5，固定臂5滑动贴合在刀片2上并沿其轴向滑动来调节刀片2的使用长度；为了合理的对固定臂5的位置进行设计，使刀片2的刀刃面使用方便和顺畅，将固定臂5沿刀片2的刀背侧的轴向方向进行滑动。

采用的可调式固定器4包括连接块41，连接块41上连接有滑动卡设在滑槽3内的卡接销，连接块41上开有与滑槽3连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有对连接块41进行锁紧固定的调节旋钮42；调节旋钮42可以为锁紧螺钉，通过锁紧螺钉与螺纹孔进行螺纹连接，锁紧螺钉的端部与滑槽3的槽底相抵来对连接块41进行固定，从而固定好固定臂5，对刀片2的使用长度进行确定。

本调节旋钮42还可以包括与螺纹孔进行螺纹连接的螺柱421和与螺柱421相连的手柄422，手柄422的外壁上沿其周向方向开有环形拿取槽423，环形拿取槽423的设计方便在使用调节旋钮42的时候，握取手柄422来调节螺柱421；螺柱421远离手柄422的一端沿其径向方向开有安装孔，螺柱421内沿其轴向方向开有嵌设孔，嵌设孔的一端与安装孔连通，嵌设孔的另一端沿手柄422的轴向方向进行延伸使手柄422内形成通孔，安装孔内滑动连接有一对限位块424，两限位块424通过复位弹簧425相连，两限位块424的相向面均开有靠近嵌设孔一侧的楔面，嵌设孔内滑动卡设有驱动柱426，驱动柱426一端从手柄422的嵌设孔段内穿出；滑动驱动柱426与两限位块424的楔面相抵来驱动两限位块424进行相向或相离运动；两限位块424中的其中任意一个上连接有限位柱427，限位柱427位于两限位块424的相向面上；嵌设孔位于手柄段的孔内壁上开有至少一个卡设槽，驱动柱426上设置有与卡设槽一一配合的弹性涨紧块428，弹性涨紧块428可以为弹性橡胶块；驱动柱426与两限位块424的楔面相抵使两限位块424的一端均穿出安装孔后，弹性涨紧块428嵌设到卡设槽内对驱动柱426进行卡紧固定；在需要调节刀片2的使用长度时，手握手柄422转动螺柱421，使螺柱421的端部与滑槽3的槽底脱离相抵状态，即可滑动连接块41，来滑动固定臂5，调节刀片2的使用长度调节好之后，手握手柄422反向转动螺柱421，使螺柱421的端部与滑槽3的槽底相抵，即可对连接块41进行固定，从而固定好固定臂5，通过两限位块424的设计避免在转动螺柱421的过程中，避免转动螺柱421的量过大，使螺柱421与螺纹孔脱离螺纹连接；在需要将调节旋钮42从连接块41上拆分下来的时候，手握驱动柱426的端部，拉取驱动柱426，使弹性涨紧块428从卡设槽内脱离出来，驱动柱426在嵌设孔内向外滑动，驱动柱426与两限位块424脱离相抵状态，在复位弹簧425的拉力作用下，两限位块424进行相向滑动，两限位块424滑动回安装孔内，通过限位柱427对两限位块424进行限位，避免将复位弹簧425压坏，同时方便通过驱动柱426再次驱动两限位块424进行相离运动；两限位块424滑动回安装孔内后，转动调节旋钮42即可将调节旋钮42从连接块41上拆分下来。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。