一种高稳定性定位座的制作方法

文档序号:19978625发布日期:2020-02-21 19:19阅读:93来源:国知局
一种高稳定性定位座的制作方法

本实用新型属于组装配件应用技术领域,具体涉及一种高稳定性定位座。



背景技术:

医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素,即包括专业医疗设备,也包括家用医疗设备。

传统的自动化手术治疗设备,其直接用于对病人进行护理或手术等,所以对其要求较高,如医疗床组装的定位座,其需具备较强的稳定性、安全性,其安装后需要有定位稳定、牢靠,无脱落、断裂的隐患,以保证对病人进行安全的护理或手术的稳定进行。而现有结构的医疗床组装的定位座,其设计不合理,且安装及拆卸、维护不便,不合理结构设计导致定位座有断裂、变形的现象等,其存在极大的安全隐患,而这是当前所亟待解决的。

因此,基于上述问题,本实用新型提供一种高稳定性定位座。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种高稳定性定位座,其设计结构合理,安装时与医疗床的固定支撑部件相配合连接进行精准、高效的组装,合理的结构设计,其韧性强、使用寿命长,保证与之相配合使用的医疗床升降调整的安全性,解决现有定位座所存在变形、断裂的问题。

技术方案:本实用新型提供一种高稳定性定位座,包括支撑板本体,及设置在支撑板本体内的圆形通孔,及设置在圆形通孔内壁的限位支撑圈,及设置在支撑板本体一面且与圆形通孔相配合使用的限位凸圈,及设置在支撑板本体外壁的第一横支撑板、第二横支撑板、第三横支撑板,及设置在第一横支撑板、第二横支撑板、第三横支撑板一端内的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔。

本技术方案的,所述高稳定性定位座,还包括对称设置在支撑板本体内的一组内螺纹定位孔。

本技术方案的,所述高稳定性定位座,还包括分别设置在第一横支撑板、第二横支撑板、第三横支撑板一面内的第一限位凹槽、第二限位凹槽、第三限位凹槽。

本技术方案的,所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔的直径尺寸相同,且分别大于内螺纹定位孔的直径尺寸。

与现有技术相比,本实用新型的一种高稳定性定位座的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用的支撑板本体、圆形通孔、限位支撑圈、限位凸圈、第一横支撑板、第二横支撑板、第三横支撑板、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、一组内螺纹定位孔、第一限位凹槽、第二限位凹槽和第三限位凹槽为一体成型的不锈钢结构,安装时与医疗床的固定支撑部件相配合连接进行精准、高效的组装,合理的结构设计,其韧性强、使用寿命长,且保证与之相配合使用的医疗床升降调整使用的安全性,解决现有定位座所存在变形、断裂的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种高稳定性定位座的俯视结构示意图;

图2是本实用新型的一种高稳定性定位座的主视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的一种高稳定性定位座,包括支撑板本体1,及设置在支撑板本体1内的圆形通孔2,及设置在圆形通孔2内壁的限位支撑圈3,及设置在支撑板本体1一面且与圆形通孔2相配合使用的限位凸圈4,及设置在支撑板本体1外壁的第一横支撑板6、第二横支撑板9、第三横支撑板12,及设置在第一横支撑板6、第二横支撑板9、第三横支撑板12一端内的第一定位孔8、第二定位孔11、第三定位孔14。

实施例二

如图1和图2所示的一种高稳定性定位座,包括支撑板本体1,及设置在支撑板本体1内的圆形通孔2,及设置在圆形通孔2内壁的限位支撑圈3,及设置在支撑板本体1一面且与圆形通孔2相配合使用的限位凸圈4,及设置在支撑板本体1外壁的第一横支撑板6、第二横支撑板9、第三横支撑板12,及设置在第一横支撑板6、第二横支撑板9、第三横支撑板12一端内的第一定位孔8、第二定位孔11、第三定位孔14,及对称设置在支撑板本体1内的一组内螺纹定位孔5,及分别设置在第一横支撑板6、第二横支撑板9、第三横支撑板12一面内的第一限位凹槽7、第二限位凹槽10、第三限位凹槽13。

本结构实施例一或实施例二高稳定性定位座,装配时支撑板本体内的圆形通孔、限位支撑圈、限位凸圈、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、一组内螺纹定位孔分别与床体的固定支撑部件相配合连接,且通过螺栓紧固,第一横支撑板、第二横支撑板、第三横支撑板一面的第一限位凹槽、第二限位凹槽和第三限位凹槽分别与底部框架上的固定凸起支撑部件相配合连接。

本结构实施例一或实施例二高稳定性定位座,所述第一定位孔8、第二定位孔11、第三定位孔14的直径尺寸相同,且分别大于内螺纹定位孔5的直径尺寸,用于分别与床体的固定支撑部件、底部框架上的固定凸起支撑部件相配合装配连接,且提高装配后的稳定性。

本结构实施例一或实施例二高稳定性定位座,合理的结构设计,其韧性强、使用寿命长,且保证与之相配合使用的医疗床升降调整使用的安全性,解决现有定位座所存在变形、断裂的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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