一种中药提取罐的制作方法

本实用新型属于中药设备技术领域，具体涉及一种中药提取罐。

背景技术：

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥，中药的提取是中药生产过程重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果，传统的离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、树脂吸附法等工艺无法对中药提取液进行有效的澄清和提纯精制，同时还存在如过滤困难堵塞快、树脂堵孔、醇沉溶剂消耗大、高温浓缩时能耗高、生产提取废水量大、造成环保负担等问题，近年应用于中药提取分离中的高新技术有：超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术等。

目前中药提取方法主要通过提取罐进行提取，目前中药提取罐在使用过程中存在清洗不便和提取不均的问题，目前国内于2019年3月1日授权的，授权公众号为cn208553204u的一种中药提取装置，基于上述方法提供了一种新的解决方案，设置有循环泵和回流管能够对中药进行循环提取，提取均匀，设置有清洗喷头和脱水机能够对提取泵进行清洗，清洗方便，但该专利在使用过程还存在以下问题：通过搅拌杆带动搅拌桨叶旋转，从而对提取罐内部d的中药进行搅拌，在清洗时，仅通过清洗喷头对提取罐内部进行冲刷清洗，清洗不均，效果不好，且现有的部分提取罐所设置的毛刷收放不便，影响使用；通过清洗喷头外接水管，通过水流对提取罐内部进行冲刷清洗，清洗喷头方向调节不便，罐壁后侧和上侧冲洗不彻底，且水流压力大小亦会影响冲洗效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种中药提取罐，具有使用简单和清洗方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药提取罐，包括提取罐，提取罐的上端两侧内表面均开设有水槽，水槽的一侧卡合连接有水管，水槽的上端设置有加压泵，加压泵的一侧卡合连接有连接管，连接管与水管卡合相连接且内部相通，水槽的内表面底端位于水槽的内部固定连接有喷斗，喷斗的底端通过旋合连接有喷头，提取罐的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的内部开设有柱形槽，且柱形槽的内部卡合连接有连接柱，搅拌杆的外部四周固定连接有若干个搅拌桨，搅拌桨的内部开设有方形槽，且方形槽的内部卡合连接有连接杆和毛刷。

作为本实用新型的一种中药提取罐优选技术方案，提取罐的上端中心位置处固定连接有放置箱，放置箱的内部放置有马达，马达的上端固定连接有握把，握把为弧形结构，马达的底端位于提取罐的内部通过传动轴传动连接有连接座，连接座与连接柱固定相连接。

作为本实用新型的一种中药提取罐优选技术方案，搅拌桨、连接杆和毛刷均为方形结构，连接杆的一端与毛刷固定相连接，连接杆的另一端一体成型弧形块。

作为本实用新型的一种中药提取罐优选技术方案，连接柱为柱形结构，连接柱的外部四周一体成型有若干个弧形块，连接柱与连接杆通过弹簧弹性相连接。

作为本实用新型的一种中药提取罐优选技术方案，喷斗为锥型结构且内部中空，喷斗的上端与水管卡合相连接，喷头为弧形结构且内部中空，喷头的外部四周开设有若干个圆形孔槽。

作为本实用新型的一种中药提取罐优选技术方案，马达的两侧通过转轴转动均连接有限位块，限位块的底端与放置箱的上端相贴合，限位块的上端位于马达的两侧固定连接有卡块，卡块的底端与限位块的上端相贴合。

作为本实用新型的一种中药提取罐优选技术方案，提取罐的底端两侧内表面均开设有出药嘴，出药嘴的一侧设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在提取罐的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的内部设置有连接柱，搅拌杆的外部四周固定连接有若干个搅拌桨，搅拌桨的内部设置有连接杆和毛刷，在搅拌时，向下压动搅拌杆内部的连接柱，通过连接柱向外侧压动搅拌桨内部的连接杆和毛刷，通过毛刷和水对提取罐内部进行冲刷清洗，使用便捷，清洗效果好；在提取罐的上端两侧均开设有水槽，水槽的一端外接有水管，水槽的上端设置有加压泵，水槽的内部设置有锥型喷斗和弧形喷头，使用时，通过加压泵对水管内部水流进行加压，通过锥型喷头和弧形喷头对提取罐内壁四周进行冲洗，冲洗均匀彻底，清洁能力强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的提取罐上端内部局部结构示意图；

图3为本实用新型中的搅拌桨上端内部局部结构示意图；

图4为本实用新型中的连接杆连接结构示意图；

图中：1、提取罐；2、放置箱；3、马达；4、握把；5、连接座；6、搅拌杆；7、搅拌桨；8、出药嘴；9、加压泵；10、连接管；11、水槽；12、喷斗；13、喷头；14、卡块；15、限位块；16、连接柱；17、连接杆；18、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种中药提取罐，包括提取罐1，提取罐1的上端两侧内表面均开设有水槽11，水槽11的一侧卡合连接有水管，水槽11的上端设置有加压泵9，加压泵9的一侧卡合连接有连接管10，连接管10与水管卡合相连接且内部相通，水槽11的内表面底端位于水槽11的内部固定连接有喷斗12，喷斗12的底端通过旋合连接有喷头13，提取罐1的内部设置有搅拌杆6，搅拌杆6的内部开设有柱形槽，且柱形槽的内部卡合连接有连接柱16，搅拌杆6的外部四周固定连接有若干个搅拌桨7，搅拌桨7的内部开设有方形槽，且方形槽的内部卡合连接有连接杆17和毛刷18，本实施例中提取罐1用于中药的提取，水槽11用于喷斗12和喷头13的放置，水槽11一端外接有水管，水管的一端与喷斗12卡合相连接，喷头13与喷斗12通过旋合相连接，水管的上端通过连接管10与加压泵9卡合相连接，加压泵9使用的是深圳市博液达工业设备有限公司生产的ab02加压泵9，加压泵9用于水管内部水流的加压，冲击力更强，冲击范围更大，连接管10为塑料材质，用于连接加压泵9和水槽11一侧的水管，搅拌杆6设于提取罐1的内部，外部四周固定连接有若干个搅拌桨7，搅拌杆6和搅拌桨7用于提取罐1内部中药原料的搅拌，连接柱16为金属材质，柱形结构，与搅拌杆6内部的柱形槽卡合相连接，可上下活动，上端与连接座5固定相连接，此外在此处进行补述说明，在提取罐1的内表面底端中心位置处固定连接有支撑架，支撑架包括底端的支架和上端的圆台，支撑架上端与圆台固定相连接，支架底端与提取罐1内表面固定相连接，圆台上端与搅拌杆6的底端相贴合，且搅拌杆6可在圆台上端进行转动，圆台的内部开设有圆形孔槽，搅拌杆6内部的连接柱16的底端与圆形孔槽相卡合，且连接柱16可在圆台内部的圆形孔槽中进行转动，支撑架用于上端搅拌杆6，搅拌桨7以及连接柱16的支撑与转动。

具体的，提取罐1的上端中心位置处固定连接有放置箱2，放置箱2的内部放置有马达3，马达3的上端固定连接有握把4，握把4为弧形结构，马达3的底端位于提取罐1的内部通过传动轴传动连接有连接座5，连接座5与连接柱16固定相连接，本实施例中提取罐1为金属材质，上端为柱形结构，底端为弧形结构，用于中药的提取，放置箱2为金属材质，柱形结构，用于放置马达3，放置箱2的内表面底端开设有柱形槽，用于柱形连接座5的上下活动，马达3用于带动搅拌杆6和搅拌桨7旋转，握把4为金属材质，弧形结构，用于马达3的上下提拉，连接座5为圆形结构，上端与马达3通过传动轴传动相连接，底端与连接柱16固定相连接，用于连接马达3和连接柱16以及搅拌杆6，马达3使用的是奈镁克上海精密器械有限公司生产的v66马达3。

具体的，搅拌桨7、连接杆17和毛刷18均为方形结构，连接杆17的一端与毛刷18固定相连接，连接杆17的另一端一体成型弧形块，本实施例中搅拌桨7为金属材质，方形结构，与搅拌杆6固定相连接，用于提取罐1内部中药原料的搅拌，搅拌桨7内部开设有方形槽，用于放置毛刷18和连接杆17，毛刷18为塑料材质，由若干个毛根固定连接组合形成，用于提取罐1内壁的冲刷，连接杆17为方形结构，金属材质，用于连接毛刷18，连接杆17的一端与毛刷18固定相连接，连接杆17的另一端一体成型有弧形块。

具体的，连接柱16为柱形结构，连接柱16的外部四周一体成型有若干个弧形块，连接柱16与连接杆17通过弹簧弹性相连接，本实施例中连接柱16为金属材质，柱形结构，与搅拌杆6内部的柱形槽卡合相连接，可上下活动，上端与连接座5固定相连接，外部四周位于柱形槽的内部一体成型有若干个弧形块，且连接柱16与连接杆17通过弹簧弹性相连接，通过马达3的下降，通过连接座5向下压动连接柱16，连接柱16在搅拌杆6中的柱形槽中向下移动，连接柱16外部四周的弧形块向外侧挤压，通过连接杆17一侧的弧形块，将连接杆17和毛刷18推出搅拌桨7内部的方形槽中，毛刷18伸出与提取罐1内壁相贴合。

具体的，喷斗12为锥型结构且内部中空，喷斗12的上端与水管卡合相连接，喷头13为弧形结构且内部中空，喷头13的外部四周开设有若干个圆形孔槽，本实施例中喷斗12为塑料材质，柱形结构，上端与水管卡合相连接，底端与喷头13旋合相连接，喷头13为弧形结构，塑料材质，外部四周开设有若干个圆形孔槽，冲洗范围更大，冲洗效果更好，喷斗12和喷头13用于提取罐1内部的冲洗。

具体的，马达3的两侧通过转轴转动均连接有限位块15，限位块15的底端与放置箱2的上端相贴合，限位块15的上端位于马达3的两侧固定连接有卡块14，卡块14的底端与限位块15的上端相贴合，本实施例中卡块14通过转轴与马达3转动相连接，用于马达3上升高度或下降高度的固定，限位块15设于卡块14的上端，与马达3固定相连接，用于卡块14转动角度的限位，使得卡块14转动最大角度为90度。

具体的，提取罐1的底端两侧内表面均开设有出药嘴8，出药嘴8的一侧设置有阀门，本实施例中出药嘴8为原有结构，用于中药的排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先对原有专利的工作流程和使用方法作一个简要陈述：搅拌时，通过加料口加入中药原料，马达3带动搅拌杆6和搅拌桨7进行旋转搅拌，中药通过出药嘴8排出，在搅拌过程中，部分中药原料落入脱水机中，通过循环泵和回流管重新导入提取罐1中进行再搅拌，搅拌完毕后，内部剩余药渣落入脱水机中，通过脱水烘干并经出渣口排出，清洗时，通过喷头13对提取罐1内部进行冲刷清洗，本使用新型在原有专利基础上作进一步改进，通过提取罐1上端一侧加料口加入中药原料，启动马达3，马达3通过传动轴带动连接座5转动，连接座5通过连接柱16带动搅拌杆6和搅拌桨7在提取罐1的内部进行转动，对提取罐1内部的中药原料进行搅拌，当需要对提取罐1进行清洗时，通过握把4向上提拉马达3，并向外转动马达3两侧的限位块15，限位块15的底端与马达3的底端相互分合，将限位块15转至90度，与马达3保持垂直角度，并通过限位块15上端的卡块14对限位块15进行转动限位，将马达3放下，马达3在放置箱2的内部向下下降一段距离，通过马达3的下降，通过连接座5向下压动连接柱16，连接柱16在搅拌杆6中的柱形槽中向下移动，连接柱16外部四周的弧形块向外侧挤压，通过连接杆17一侧的弧形块，将连接杆17和毛刷18推出搅拌桨7内部的方形槽中，毛刷18伸出与提取罐1内壁相贴合，启动马达3，带动搅拌杆6和搅拌桨7以及毛刷18进行转动，同时将水槽11的一端外接水管，将加压泵9一端的连接管10与水槽11一端外接的水管卡合相连接，对水管水流进行加压，水通过水管进入喷斗12和喷头13，并经喷头13外部四周开设的圆形孔槽喷出，对提取罐1内部进行冲洗，通过毛刷18和喷头13的组合冲刷，冲洗效果更佳，冲洗更佳方便，冲洗完毕后，通过握把4向上提动马达3，并将马达3两侧的限位块15向内转至90度与之贴合，将马达3放下，马达3在放置箱2的内部上升一端距离，通过马达3的上升，通过连接座5带动连接柱16在搅拌杆6内部的柱形槽中上升，连接杆17一端的弧形块所受压力消失，并通过一侧弹簧的弹性恢复，带动连接杆17和毛刷18收回搅拌桨7内部的方形槽，进行搅拌工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。