一种高效安全煅药机的制作方法

文档序号:21344086发布日期:2020-07-04 01:17阅读:211来源:国知局
一种高效安全煅药机的制作方法

本实用新型属于技术领域,具体涉及一种高效安全煅药机。



背景技术:

制药机械改革开放为我国制药装备工业提供了前所未有的发展机遇。到"八五"末期,我国已可生产原料药机械与设备、制剂设备等八大类1100多个品种规格的制药装备,具有20世纪80年代初以上国际水平的产品占主导地位,部分产品具有国际先进水平,产品不仅能满足5000余家中西药厂、1000多家动物药厂及保健品厂的需求,而且出口美、日等数十个国家和地区。此时,我国制药装备行业的生产企业数、产品品种规格、产量均已位居世界首位,成为名副其实的制药装备大国。

中药材在加工过程需要经过加热煅造,以充分发挥药材的药性,现有的中药材煅造装置都是将药材放置在装置内,由于装置的内壁直接或间接与热源接触,因此药材长时间与装置的内壁接触会出现焦糊的情况,导致药效流失,且在取出药材是还需要使用工具,如果人体与装置不小心接触,可能会被装置烫伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效安全煅药机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效安全煅药机,包括壳体,所述壳体的正面和背面均固定连接有第一转轴,且第一转轴的外表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在支撑板的正面,且支撑板固定连接在底板的上表面,所述壳体的左侧面卡接有第二轴承,且第二轴承内套接有第二转轴,所述第二转轴的左端与电机的输出轴固定连接,且电机的下表面通过固定板与壳体的左侧面固定连接,且电机与外部控制开关电性连接,所述固定板的下表面开设有限位槽,且限位槽内设置有辊轮,所述辊轮通过电动推杆固定连接在底板的上表面,所述壳体内设置有网桶,且网桶的左侧面通过两个安装板分别与壳体内壁的正面和背面固定连接,且两个安装板前后对称设置,所述第二转轴的右端穿过网桶左侧面开设的通孔并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于网桶内,且搅拌杆为金属材质,所述网桶的右侧面开设有出料口,且网桶的右侧面固定连接有第一盖板,且网桶卡接在壳体的右侧面。

优选的,所述电动推杆的数量为两个,且两个电动推杆前后对称设置,所述电动推杆与外部控制开关电性连接。

优选的,所述网桶的外侧套设有电加热管,且电加热管固定安装在壳体的内壁,所述电加热管与外部控制开关电性连接。

优选的,所述底板的上表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块的正面固定连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面套接有第三轴承,所述第三轴承的外表面通过弹簧杆与第四轴承的外表面固定连接,所述第四轴承套接在第四转轴的外表面,所述第四转轴通过第二固定块固定连接在壳体的正面。

优选的,所述弹簧杆主要由弹簧和伸缩杆组成,且弹簧套接在伸缩杆的外表面,所述弹簧和伸缩杆的两端分别与第四轴承和第三轴承的外表面固定连接,所述弹簧杆的数量为两个,且两个弹簧杆对称设置在壳体的前后两侧。

优选的,所述第一盖板的下表面卡接有第五轴承,且第五轴承内套接有第五转轴,所述第五转轴的外表面固定连接有第二盖板,所述第二盖板位于第一盖板的下方,且第一盖板的下表面开设有容腔,所述第一盖板和第二盖板的形状均为半圆形,且第一盖板的半径大于第二盖板的半径。

优选的,所述第二盖板的正面和背面均固定连接有硅胶垫,所述第二盖板的正面固定连接有把手,且把手位于第二盖板正面靠近左侧的位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该高效安全煅药机,通过设置电加热管,电加热管工作时可以产生高温,高温可以对药材进行加热烘干,去除药材内的水分,通过设置搅拌杆,且搅拌杆的为金属材质,搅拌杆可以对网桶内的药材进行搅拌,使得药材可以均匀受热,且金属材质的搅拌杆可以吸收热量,并在搅拌药材时将热量传递给药材,且药材在被煅造的过程中不与热源进行直接接触,使得药材的煅造效果更好。

该高效安全煅药机,通过设置第一转轴和第一轴承,当壳体旋转时可以带动第一转轴在第一轴承内旋转,因此壳体在旋转时带动网桶倾斜,使得网桶内的药材可以被倒出,不需要工人使用工具取出,且不需要工人触碰壳体,避免工人被烫伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中壳体俯视的剖面结构示意图;

图3为本实用新型中第一盖板和第二盖板的右视结构示意图。

图中:1、壳体;2、电机;3、辊轮;4、电动推杆;5、弹簧杆;51、弹簧;52、伸缩杆;6、第一固定块;7、第二固定块;8、第一盖板;9、支撑板;10、电加热管;11、网桶;12、安装板;13、第二盖板;14、硅胶垫;15、第一转轴;16、第一轴承;17、第二轴承;18、第二转轴;19、固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种高效安全煅药机,包括壳体1,壳体1的正面和背面均固定连接有第一转轴15,且第一转轴15的外表面套接有第一轴承16,第一轴承16卡接在支撑板9的正面,且支撑板9固定连接在底板的上表面,壳体1的左侧面卡接有第二轴承17,且第二轴承17内套接有第二转轴18,第二转轴18的左端与电机2的输出轴固定连接,且电机2的下表面通过固定板19与壳体1的左侧面固定连接,且电机2与外部控制开关电性连接,固定板19的下表面开设有限位槽,且限位槽内设置有辊轮3,辊轮3通过电动推杆4固定连接在底板的上表面,壳体1内设置有网桶11,且网桶11的左侧面通过两个安装板12分别与壳体1内壁的正面和背面固定连接,且两个安装板12前后对称设置,第二转轴18的右端穿过网桶11左侧面开设的通孔并固定连接有搅拌杆,搅拌杆位于网桶11内,且搅拌杆为金属材质,网桶11的右侧面开设有出料口,且网桶11的右侧面固定连接有第一盖板8,且网桶11卡接在壳体1的右侧面。

上述方案中,工人可以通过把手控制第二盖板13移动,使得第二盖板13移动至容腔内,然后将药材放置在网桶11内,并移动第二盖板13旋转至初始位置,控制电机2和电加热管10工作,电加热管10工作时可以产生高温,高温可以对药材进行加热烘干,去除药材内的水分,电机2的输出轴可以通过第二转轴18带动搅拌杆旋转,搅拌杆可以对网桶11内的药材进行搅拌,使得药材可以均匀受热,当药材煅造完成后,工人控制电机2和电机2热管停止工作,然后工人通过把手带动第二盖板13旋转至容腔内,控制电动推杆4伸长带动辊轮3向上移动,辊轮3挤压固定板19并带动壳体1旋转,壳体1以第一转轴15为原点旋转为倾斜角度,使得壳体1内的药材可以被直接倒出。

具体的,电动推杆4的数量为两个,且两个电动推杆4前后对称设置,电动推杆4与外部控制开关电性连接;电动推杆4伸长时可以带动辊轮3向上移动,使得辊轮3可以挤压固定板19,并带动固定板19移动。

具体的,网桶11的外侧套设有电加热管10,且电加热管10固定安装在壳体1的内壁,电加热管10与外部控制开关电性连接;通过设置电加热管10,电加热管10工作时可以产生高温,高温可以对药材进行加热烘干,去除药材内的水分。

具体的,底板的上表面固定连接有第一固定块6,第一固定块6的正面固定连接有第三转轴,第三转轴的外表面套接有第三轴承,第三轴承的外表面通过弹簧杆5与第四轴承的外表面固定连接,第四轴承套接在第四转轴的外表面,第四转轴通过第二固定块7固定连接在壳体1的正面;通过设置第三轴承、第四轴承和弹簧杆5,当壳体1旋转时会带动第二固定块7移动,同时第三轴承在第三转轴的外表面旋转,而第四轴承在第四转轴的外表面旋转,因此弹簧杆5在伸长或收缩的过程中不会出现折断的情况。

具体的,弹簧杆5主要由弹簧51和伸缩杆52组成,且弹簧51套接在伸缩杆52的外表面,弹簧51和伸缩杆52的两端分别与第四轴承和第三轴承的外表面固定连接,弹簧杆5的数量为两个,且两个弹簧杆5对称设置在壳体1的前后两侧;通过设置弹簧杆5,弹簧杆5可以通过自身弹力收缩,当辊轮3向下移动不再挤压固定板19时,弹簧杆5可以缓慢收缩并带动壳体1旋转至初始位置。

具体的,第一盖板8的下表面卡接有第五轴承,且第五轴承内套接有第五转轴,第五转轴的外表面固定连接有第二盖板13,第二盖板13位于第一盖板8的下方,且第一盖板8的下表面开设有容腔,第一盖板8和第二盖板13的形状均为半圆形,且第一盖板8的半径大于第二盖板13的半径;通过设置第一盖板8和第二盖板13,第一盖板8和第二盖板13可以挡住网桶11的出料口,通过设置容腔,第二盖板13可以收纳在容腔内,使得出料口可以露出并出料。

具体的,第二盖板13的正面和背面均固定连接有硅胶垫14,第二盖板13的正面固定连接有把手,且把手位于第二盖板13正面靠近左侧的位置;通过设置硅胶垫14,硅胶垫14可以增加第二盖板13与容腔内壁之间的摩擦系数,因此当第二盖板13移动至容腔内时不易掉出,通过设置把手,工人可以通过把手控制第二盖板13移动,方便工人的操作。

需要说明的是:电机2的型号可以为y2-132m-4;电动推杆4的型号可以为hhm803;电加热管10的型号可以为hzjrg。

本实用新型的工作原理及使用流程:工人可以通过把手控制第二盖板13移动,使得第二盖板13移动至容腔内,然后将药材放置在网桶11内,并移动第二盖板13旋转至初始位置,控制电机2和电加热管10工作,电加热管10工作时可以产生高温,高温可以对药材进行加热烘干,去除药材内的水分,电机2的输出轴可以通过第二转轴18带动搅拌杆旋转,搅拌杆可以对网桶11内的药材进行搅拌,使得药材可以均匀受热,当药材煅造完成后,工人控制电机2和电机2热管停止工作,然后工人通过把手带动第二盖板13旋转至容腔内,控制电动推杆4伸长带动辊轮3向上移动,辊轮3挤压固定板19并带动壳体1旋转,壳体1以第一转轴15为原点旋转为倾斜角度,使得壳体1内的药材可以被直接倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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