大蜜丸蘸蜡机的制作方法

本实用新型涉及蘸蜡机技术领域，具体为大蜜丸蘸蜡机。

背景技术：

现有的蜜丸蘸蜡设备，其蘸蜡机构和冷却机构多为分体式设计，蘸蜡机构完成蘸蜡作业后，需要将期内的蜜丸通过输送机运输至冷却机构冷却，蜜丸再由冷却机构中取出运送至下道生产设备上。

经检索，专利公告号为cn208248678u公开了一种蜜丸蘸蜡，其包括机架、设置于机架上的水平位移机构以及融蜡池和冷却装置、设置于水平位移机构上的竖直位移机构、设置于竖直位移机构上的蘸蜡盘。

现有的蘸蜡机虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的设备无法更好的进行大批量生产，降低了生产效率，同时蘸蜡后无法更加快速的对大蜜丸上的蜡液进行冷却，降低了设备的实用性；2、同时整体较为固定，作业时容易导致其受到环境以及气温的影响，无法更好的对设备位置进行快速转移，增加了局限性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供大蜜丸蘸蜡机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大蜜丸蘸蜡机，包括底座和第一壳体，所述底座的顶部安装有第一壳体，所述第一壳体内放置有回收桶，且回收桶上方的第一壳体内安装有第一导料网板，所述第一壳体的顶部安装有连通的导料筒，所述导料筒外侧的顶部固定安装有环形导料管，所述第一壳体的一侧安装有导料通道，所述导料通道下方的底座上安装有风机，所述第一壳体外侧底座顶部通过支撑杆安装有顶板，所述顶板的顶部通过第二壳体固定安装有储料桶，且储料桶外侧环绕安装有电阻加热丝，所述底座的底部分别安装有手动伸缩套杆与行走轮。

优选的，所述手动伸缩套杆上固定安装有配套使用的限位销，且手动伸缩套杆的底部固定安装有增重脚。

优选的，所述导料通道的顶部固定安装有导风腔，且导风腔的底部均匀分布有延伸至导料通道内的喷嘴。

优选的，所述第一壳体的正面活动安装有保护门，且保护门上设有观察窗。

优选的，所述环形导料管的内侧均匀分布有延伸至导料筒内的导料杆，且导料杆上均匀分布有下料孔，导料杆下方导料筒的内壁固定安装有两组第二导料网板，所述导料筒外侧的顶部安装有环形导料管。

优选的，所述第一壳体顶部的一侧固定安装有plc控制器，储料桶上固定安装有与plc控制器组合使用的温度传感元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大蜜丸蘸蜡机相对于传统蘸蜡机，设置的回收桶与导料网板使设备不但可以对作业的蜡料进行回收，避免了蜡料的浪费，同时又起到了良好的导料效果，保证了设备的导料作业，提高了设备的实用性，导料筒通过导料网板实现了批量上料的功能，设置的导料通道通过风机不但可以将大蜜丸进行导料出料作业，同时又可以对蘸蜡后的大蜜丸进行快速冷却干燥，提高了设备的作业性能，设置的储料桶通过电阻加热丝使设备可以对蜡料进行快速加热，有效的保证了蜡料的正常作业，避免设备在作业时受到外界气温影响的情况，降低了局限性，设置的，手动伸缩套杆便于设备在作业期间进行支撑固定，保证了设备在作业时的稳定性，行走轮使设备更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对设备进行快速转移，提高了设备整体的灵活性，扩大了适用范围，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；101、手动伸缩套杆；102、行走轮；2、支撑杆；3、回收桶；4、第一壳体；401、第一导料网板；5、导料筒；501、环形导料管；502、导料杆；503、下料孔；504、第二导料网板；6、顶板；7、第二壳体；8、储料桶；801、温度传感元件；802、电阻加热丝；9、导料通道；901、喷嘴；902、导风腔；10、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：大蜜丸蘸蜡机，包括底座1和第一壳体4，第一壳体4外侧底座1顶部通过支撑杆2安装有顶板6，顶板6的顶部通过第二壳体7固定安装有储料桶8，且储料桶8外侧通过安装部件环绕安装有电阻加热丝802，储料桶8通过电阻加热丝802使设备可以对蜡料进行快速加热，有效的保证了蜡料的正常作业，避免设备在作业时受到外界气温影响的情况，降低了局限性，底座1的底部分别通过螺栓安装有手动伸缩套杆101与行走轮102，手动伸缩套杆101便于设备在作业期间进行支撑固定，保证了设备在作业时的稳定性，行走轮102使设备更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对设备进行快速转移，提高了设备整体的灵活性，扩大了适用范围，底座1的顶部通过螺栓安装有第一壳体4，第一壳体4内放置有回收桶3，且回收桶3上方的第一壳体4内通过螺钉安装有第一导料网板401，回收桶3与第一导料网板401使设备不但可以对作业的蜡料进行回收，避免了蜡料的浪费，同时又起到了良好的导料效果，保证了设备的导料作业，提高了设备的实用性，第一壳体4的顶部焊接安装有连通的导料筒5，所述导料筒5外侧的顶部固定安装有环形导料管501，第一壳体4的一侧通过螺栓安装有连通的导料通道9，导料通道9下方的底座1上通过螺栓安装有风机10，导料通道9通过风机10不但可以将大蜜丸进行导料出料作业，同时又可以对蘸蜡后的大蜜丸进行快速冷却干燥，提高了设备的作业性能。

进一步，手动伸缩套杆101上固定安装有配套使用的限位销，且手动伸缩套杆101的底部固定安装有增重脚。实施例中，当工作人员调节好手动伸缩套杆101后，需要通过限位销进行对手动伸缩套杆101进行限位固定，增重脚提高了手动伸缩套杆101在支撑作业时的稳定性。

进一步，导料通道9的顶部固定安装有导风腔902，且导风腔902的底部均匀分布有延伸至导料通道9内的喷嘴901。实施例中，导风腔902通过导气管与风机10连通，实现了送风作业，导风腔902内的空气通过喷嘴901均匀的对导料通道9内的大蜜丸进行冷却作业，保证了冷却质量。

进一步，第一壳体4的正面活动安装有保护门，且保护门上设有观察窗。实施例中，保护门不但起到了良好的保护效果，同时又避免或减少外界灰尘与杂质的进入，工作人员可以通过观察内部的作业情况。

进一步，环形导料管501的内侧均匀分布有延伸至导料筒5内的导料杆502，且导料杆502上均匀分布有下料孔503，导料杆502下方导料筒5的内壁固定安装有两组第二导料网板504，导料筒5外侧的顶部安装有环形导料管501。实施例中，环形导料管501与导料筒5之间通过固定部件安装固定，环形导料管501可以通过导料杆502将蜡料导入到导料筒5内，并通过下料孔503进行下拉作业，第二导料网板504降低了大蜜丸的下料速度，保证了均匀蘸蜡，环形导料管501通过导料管与储料桶8连通，且储料桶8上固定安装有手动阀门。

进一步，第一壳体4顶部的一侧固定安装有plc控制器，储料桶8上固定安装有与plc控制器组合使用的温度传感元件801。实施例中，plc控制器的型号可为36mt-en，plc控制器通过导线分别与温度传感元件801、电阻加热丝802以及风机10电性连接，便于工作人员进行控制作业，温度传感元件801的型号可为pt100温度传感器。

工作原理：作业时，将设备通过行走轮102推至合适的作业位置，并通过手动伸缩套杆101进行支撑固定，将蜡料投入到储料桶8内，打开电阻加热丝802进行加热，将大蜜丸投入到导料筒5内，将储料桶8内的蜡料导入到导料筒5内，大蜜丸通过第一导料网板401导入到导料通道9内，打开风机10进行干燥冷却，多余的蜡料进入到回收桶3内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。