吸氧管氧气检测装置及带有断氧检测报警功能的吸氧管的制作方法

文档序号:22028455发布日期:2020-08-28 17:12阅读:356来源:国知局
吸氧管氧气检测装置及带有断氧检测报警功能的吸氧管的制作方法

本实用新型涉及吸氧器械,具体地说是一种吸氧管氧气检测装置及带有断氧检测报警功能的吸氧管。



背景技术:

氧气湿化瓶是一款康复设备及病房护理耗材,主要用于医用中心供氧系统,可供给供医疗单位急救给氧和缺氧病人做氧气吸入。氧气湿化瓶的主要功能是将干燥的氧气湿化,滋润氧气。湿润气道,防止干燥的氧气对气道粘膜产生刺激;湿化的氧气也可湿润肺泡,增加肺泡活性,有利于气体交换。但是现有的氧气湿化瓶使用时没有气泡,不易观察是否有氧气通过,如果氧气意外断开供给却没有发现,就会带来严重的医疗后果,产生医患矛盾。

为防止出现以上问题,因此有必要设计一种能够克服上述缺陷的吸氧管氧气检测装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种吸氧管氧气检测装置及带有断氧检测报警功能的吸氧管,其结构巧妙,设计合理,使用方便,能够在氧气意外断开供给时及时发出报警信号,大大提高患者吸氧的安全性。

本实用新型的第一个目的通过以下的技术方案实现:

吸氧管氧气检测装置,其特征在于:包括装置壳体,所述装置壳体内安装有检测管,所述检测管一端设有氧气进口,另一端设有氧气出口,在检测管内靠近氧气出口处设置有能够被氧气流吹动的浮动薄膜,所述浮动薄膜周边通过弹性件与检测管的内壁连接;所述浮动薄膜朝向氧气进口的侧面上设有导电件;所述装置壳体还安装有报警单元,所述报警单元包括导电触点、警报器、开关和电源,所述检测管内靠近氧气进口处设有触点支架,所述触点支架上安装有两个不相接触的导电触点,所述导电触点朝向浮动薄膜的一端凸出于触点支架表面,所述浮动薄膜上的导电件在不受氧气流吹动时与两个导电触点接触;所述电源一端连接警报器的一端,警报器另一端连接开关的一端,开关的另一端通过导线连接其中一个导电触点,另一个导电触点通过导线连接电源的另一端。

作为所述氧气检测装置的进一步改进,所述导电件为一导电层,所述导电层固定结合在浮动薄膜表面上。

作为所述氧气检测装置的进一步改进,所述导电层是由石墨烯导电涂料涂覆于浮动薄膜表面之上构成。

作为所述氧气检测装置的进一步改进,所述弹性件至少有三个且均为细条状,至少三个所述弹性件在浮动薄膜的周边周向均布。

作为所述氧气检测装置的进一步改进,所述弹性件为橡胶材质。

作为所述氧气检测装置的进一步改进,所述弹性件与所述触点支架在检测管的圆周方向上呈相互错位设置。

作为所述氧气检测装置的进一步改进,所述氧气出口设置为两个。

作为所述氧气检测装置的进一步改进,所述导电触点螺纹安装在触点支架上,导电触点凸出于触点支架表面的高度可调节。

本实用新型的第二个目的通过以下的技术方案实现:

带有断氧检测报警功能的吸氧管,包括吸氧主管和吸氧支管,其特征在于:还包括上述的吸氧管氧气检测装置,所述吸氧主管与检测管的氧气进口连接,吸氧支管与检测管的氧气出口连接。

作为所述带有断氧检测报警功能的吸氧管的进一步改进,所述吸氧主管和吸氧支管与检测管之间均为可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:

本实用新型结构巧妙,设计合理,能够准确检测到氧气流通路径内是否有氧气流动,一旦氧气流通路径没有氧气流通,报警单元的电路就变成接通状态,警报器得电并发出报警信号,从而达到警报作用,大大提高患者吸氧的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中检测管内无氧气流动时的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中检测管内有氧气流动时的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中浮动薄膜的层结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中报警单元的电路原理框图。

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明:1-装置壳体、2-检测管、2a-氧气进口、2b-氧气出口、3-浮动薄膜、4-弹性件、5-导电触点、6-警报器、7-开关、8-电源、9-触点支架、10-导线、11-导电层、12-吸氧主管、13-吸氧支管。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1~图5所示,实施例1公开了一种吸氧管氧气检测装置,包括装置壳体1,所述装置壳体1内安装有检测管2,所述检测管2一端设有氧气进口2a,另一端设有氧气出口2b,在检测管2内靠近氧气出口2b处设置有能够被氧气流吹动的浮动薄膜3,所述浮动薄膜3周边通过弹性件4与检测管2的内壁连接;所述浮动薄膜3朝向氧气进口2a的侧面上设有导电件;所述装置壳体1还安装有报警单元,所述报警单元包括导电触点5、警报器6、开关7和电源8,所述检测管2内靠近氧气进口2a处设有触点支架9,所述触点支架9上安装有两个不相接触的导电触点5,所述导电触点5朝向浮动薄膜3的一端凸出于触点支架9表面,所述浮动薄膜3上的导电件在不受氧气流吹动时与两个导电触点5接触;所述电源8一端连接警报器6的一端,警报器6另一端连接开关7的一端,开关7的另一端通过导线10连接其中一个导电触点5,另一个导电触点5通过导线10连接电源8的另一端。

具体使用时,吸氧管氧气检测装置中的检测管2连接在吸氧管的氧气流通路径上,打开吸氧管氧气检测装置的开关7;当有氧气流通时,检测管2内的浮动薄膜3会氧气流带动,与触点支架9上的两个导电触点5脱离接触,由于两个导电触点5是不相接触的,这样报警单元的电路是处于断开状态,警报器6不会发出报警信号。而一旦氧气流通路径没有氧气流通,浮动薄膜3就会在弹性件4的带动下复位,浮动薄膜3上的导电件就会与两个导电触点5同时接触,这样报警单元的电路就变成接通状态,警报器6得电并发出报警信号,从而达到警报作用。

如图4所示,本实施例1中,所述导电件为一导电层11,所述导电层11固定结合在浮动薄膜3表面上。如此设置,可以保证浮动薄膜3足够轻盈,很轻微的氧气流即可带动浮动薄膜3移动。优选地,所述导电层11是由石墨烯导电涂料涂覆于浮动薄膜3表面之上构成。

如图2、图3所示,本实施例1中,所述弹性件4有三个且均为细条状,三个所述弹性件4在浮动薄膜3的周边周向均布。如此设置,可以保证浮动薄膜3被三个弹性件4稳定拉住。在实际生产中,弹性件4也可以为更多个。所述弹性件4优选为橡胶材质。另外,所述浮动薄膜3也可以为橡胶材质,这样浮动薄膜3和弹性件4就可以设置为一体结构,有利于降低生产成本。

如图2、图3所示,本实施例1中,所述弹性件4与所述触点支架9在检测管2的圆周方向上呈相互错位设置。如此设置,可以使气流在检测管2内流动时能够有效地吹到浮动薄膜3,从而增加氧气检测的可靠性。所述弹性件4与检测管之间可采用胶黏剂粘接固定。

如图1所示,本实施例1中,所述氧气出口2b设置为两个,这样与现有的氧气管完美匹配。

本实施例1中,所述导电触点5优选螺纹安装在触点支架9上,导电触点5凸出于触点支架9表面的高度可调节。如此设置,可以方便地导电触点5的位置进行微调,保证浮动薄膜3与导电触点5在没有氧气流动时能够可靠地接触。另外,所述导电触点5所连接的导线10优选埋设于触点支架9内部,这样可以避免导线10对气流产生干扰,而且外形也更美观。所述警报器6可以为常规的蜂鸣器或报警灯,所述开关7可采用常规的手动开关,所述电源8可采用钮扣电池或可充电的锂电池,所述触点支架9为硬质材料如塑料。

实施例2

如图6所示,实施例2公开了一种带有断氧检测报警功能的吸氧管,包括吸氧主管12和吸氧支管13和实施例1中的吸氧管氧气检测装置,所述吸氧主管12与检测管2的氧气进口2a连接,吸氧支管13与检测管2的氧气出口2b连接。

具体使用时,吸氧主管12一端连接氧气湿化瓶的出气口,另一端连接检测管2的氧气进口2a;氧气支管连接检测管2的氧气出口2b,先启动氧气湿化瓶,开始正常的吸氧操作,然后打开氧气检测装置的开关7,使氧气检测装置启动。

本实施例2中,所述吸氧主管12和吸氧支管13与检测管2之间均为可拆卸连接。如此设置,可以实现吸氧管氧气检测装置的重复利用,而且在氧气检测装置发生故障时,可将更换新的氧气检测装置。氧气检测装置的检测管2与吸氧主管12和吸氧支管13的连接方式为过盈配合连接,这样分离连接起来都很方便。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

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