一种药片切割装置的制作方法

本实用新型涉及药片处理装置技术领域，更具体的说是涉及一种药片切割装置。

背景技术：

目前，药片一般为圆形或长方形，且药片的大小不一样，而部分药片在患者使用时候需要减量服用分两份、三份、四份或者多份服用；

现有市场上分药使用单一叶片的刀具切割，且切割时将药片放置在固定尺寸的限位槽中，通过固定的限位槽对药片进行定位；

但是，由于现有技术中切割药片的装置中的刀具只具有单一的叶片，导致每次切割只能将药片一分为二，效率较低；同时，由于现有技术中通过固定的限位槽对药片进行定位，因此在刀具切割药片的过程中同时需要落入到限位槽中，从而会导致刀具切割药片时受到限位槽的挤压力，致使分割力度增加，导致影响药片切割后所得到药粒尺寸的准确性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种药片切割装置，不仅可以在一次切割药片的过程中将药片分为多份，提高切割效率，而且可以对药片精准定位，同时避免影响刀具的切割力度，保证切割药片后得到的药粒尺寸精确。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种药片切割装置，包括：

底座，所述底座顶端的设定中心处固定有定位柱，且药片的中心限位在所述定位柱上；

或者，所述底座顶端上围绕其设定中心均匀且间隔设置有多个同步运动的活动定位片，且每个所述活动定位片与所述底座的顶端沿径向滑动连接，药片设置在所述底座的设定中心上，并通过多个所述活动定位片限位；

上盖，所述上盖与所述底座适配，且所述上盖的内表面上固定有多叶片刀具，且所述多叶片刀具中的每个叶片落入至药片上以及落入至每相邻两个所述活动定位片之间的间隙中，同时，所述多叶片刀具的设定中心落入至药片的设定中心上。

本实用新型由于将定位柱设置在圆柱状底座顶端的设定中心处，以便可以将药片精准定位在底座顶端的中心处，或者本实用新型将多个同步运动的活动定位片围绕底座顶端的设定中心均匀且间隔设置，以便通过同步运动的多个活动定位片将药片精准定位在底座顶端的中心处，因此当多叶片刀具落下切割药片后，不仅可以通过多叶片刀具将药片一次性切割为多份，提高切割效率，而且由于药片始终被限位在底座顶端的设定中心处，同时多叶片刀具的设定中心落入至药片的设定中心上，并且多叶片刀具不会被定位柱或活动定位片造成影响，因此可以提高本实用新型对药片切割的精准度，而且另一方面，定位柱或活动定位片对多叶片刀具的作用力较小甚至不产生作用力，因此可以降低多叶片刀具在切割药片的过程中受到定位柱或活动定位片的阻力而易发生断刀的几率，因此可以降低工作人员的风险。

优选的，药片的中心开设有安装孔，所述定位柱的顶端嵌入至药片的所述安装孔中。

本实用新型不仅可以通过定位柱将药片准确定位在底座底端的中心处，而且结构简单，便于操作，因此可以提高本实用新型的工作效率。

优选的，还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述底座的底部；

所述底座上围绕其设定中心均匀且间隔开设有多个条形限位通孔，多个所述活动定位片一一对应穿过所述条形限位通孔，并均与所述第一驱动装置连接，所述第一驱动装置驱动多个所述活动定位片同步在对应的所述条形限位通孔中向靠近所述底座的设定中心的方向滑动或向远离所述底座的设定中心的方向滑动。

本实用新型将第一驱动装置设置在底座的底部，通过在底座上开设条形限位通孔来达到使活动定位片穿过底座与第一驱动装置连接的作用，不仅可以避免第一驱动装置影响活动定位片的工作，而且可以为活动定位片的移动提供方向；

同时，由于本实用新型的第一驱动装置驱动多个活动定位片同步在对应的条形限位通孔中滑动，因此可以避免由于一个或几个活动定位片先动，另外几个活动定位片后动而造成药片偏离底座顶端中心处的问题，从而进一步保证了本实用新型对药片切割的精准度。

优选的，所述底座的底端开设有空腔，所述第一驱动装置设置在所述空腔中；

并且，所述空腔底端可拆卸连接有底板，所述第一驱动装置固定在所述底板上，同时，所述底板封堵所述空腔。

本实用新型将第一驱动装置设置在底座底端开设的空腔中，并通过底板封堵其空腔，因此可以减小本实用性的体积，便于携带。

优选的，所述第一驱动装置包括：

第一电机，所述第一电机竖直固定在所述底板的设定中心处，且所述第一电机的输出轴朝上；

主动齿轮，所述主动齿轮水平固定在所述第一电机的输出轴上；

从动齿轮，所述从动齿轮为多个，均匀布设在所述主动齿轮的外圈，并与所述主动齿轮啮合；

同时，所述底板上固定有多个立柱，多个所述从动齿轮均通过轴承与所述立柱转动连接；

而且，所述活动定位片的底端边缘具有齿条，多个所述从动齿轮一一对应啮合多个所述活动定位片底端的齿条，一一对应驱动多个所述活动定位片沿对应的所述条形限位通孔中滑动。

本实用新型通过第一电机提供动力，并将动力传送给主动齿轮，通过主动齿轮同时啮合多个从动齿轮，且多个从动齿轮一一对应啮合多个活动定位片底端的齿条，因此本实用新型可以驱使多个活动定位片同步运动，以便保证本实用新型对药片定位的精准度；

同时，本实用新型通过齿轮传动方式可以减少本实用新型的体积，因此便于携带。

优选的，第一驱动装置还可以通过多个无电机的手动传动零件组成，不限于本实用新型中提到的方式，只要可以驱动多个所述活动定位片同步运动的手动传动零件即可。

优选的，所述第一驱动装置包括第二电机和同步带传动机构，所述第二电机和所述同步带传动机构均固定在所述底板上，且所述第二电机通过所述同步带传动机构驱动多个所述活动定位片同步在对应的所述条形限位通孔中移动。

优选的，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置包括弹性体，所述弹性体设置在所述条形限位通孔中，并与对应的所述活动定位片位于同一直线，且所述弹性体的一端固定在所述条形限位通孔的内壁，另一端与所述活动定位片固定。

本实用新型通过弹簧体为活动定位片提供弹力，因此可以使活动定位片沿条形定位通孔前进或后退，因此可以不必通过电机驱动，以及不需通过齿轮以及同步带等传动结构，大大降低了生产成本。

优选的，所述底座的顶端还固定有两个药片限位板，且两个所述药片限位板与所述底座的顶端限制成“八”字形限位槽；

所述“八”字形限位槽相对的两端分别留设有落刀口和出药口，且所述落刀口的尺寸小于所述出药口；

所述“八”字形限位槽靠近所述定位柱或靠近所述活动定位片，同时其所述落刀口和所述出药口与相邻两个所述活动定位片之间的间隙相对应。

本实用新型在底座顶端靠近定位柱或活动定位片设置有“八”字形限位槽，因此可以在通过定位柱或活动定位片定位一个药片的同时，还可以通过“八”字形限位槽限位另一个药片，从而本实用新型不仅可以提高切割效率，而且在通过定位柱和活动定位片定位药片来实现将一个药片一次性切割成多份的同时，还可以通过“八”字形限位槽定位一个药片来实现将药片一次性切割成两份的效果，从而使本实用新型在一次性切割的过程中可以同时将药片切成多份和切成两份，提高了本实用新型的切割效果。

优选的，所述落刀口靠近所述定位柱或靠近所述活动定位片；所述出药口远离所述定位柱或远离所述活动定位片，从而便于从出药口取药，并防止在“八”字形限位槽中切割后的药粒进入至由多个活动定位片限定的空间中。

优选的，所述多叶片刀具包括多个叶片，且每相邻的两个所述叶片之间的角度相等，因此可以将一个药片均分成多份。

优选的，所述多叶片刀具为“y”字形，由三个第一叶片组成，且每相邻两个所述第一叶片之间的夹角为120°，可以将一个药片均匀分割成3份；

或者，所述多叶片刀具为“十”字形，由四个第二叶片组成，且每相邻两个所述第二叶片之间的夹角90°，可以将一个药片均匀分割成4份。

当多叶片刀具为“y”字形时，活动定位片为3个，当多叶片刀具为“十”字形时，活动定位片为4个，因此可以使多叶片刀具的每个叶片均对应落入至每相邻两个活动定位片之间的间隙中，防止活动定位片影响多叶片刀具的切割力度等而导致影响切割精度的问题。

优选的，所述弹簧体为弹簧片或弹簧条。

优选的，所述定位柱的尺寸小于药品的尺寸，便于切割。

优选的，每个所述活动定位片与药片接触部为弧形面，从而不仅使多个活动定位片的弧形面组成圆周包围药片，进一步提高本实用新型对药片的定位精度，而且还可以避免损伤药片。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种药片切割装置，可以实现如下技术效果：

1、本实用新型由于将定位柱设置在圆柱状底座顶端的设定中心处，以便可以将药片精准定位在底座顶端的中心处，或者本实用新型将多个同步运动的活动定位片围绕底座顶端的设定中心均匀且间隔设置，以便通过同步运动的多个活动定位片将药片精准定位在底座顶端的中心处，因此当多叶片刀具落下切割药片后，不仅可以通过多叶片刀具将药片一次性切割为多份，提高切割效率，而且由于药片始终被限位在底座顶端的设定中心处，同时多叶片刀具的设定中心落入至药片的设定中心上，并且多叶片刀具不会被定位柱或活动定位片造成影响，因此可以提高本实用新型对药片切割的精准度，而且另一方面，定位柱或活动定位片对多叶片刀具的作用力较小甚至不产生作用力，因此可以降低多叶片刀具在切割药片的过程中受到定位柱或活动定位片的阻力而易发生断刀的几率，因此可以降低工作人员的风险。

2、本实用新型由于具有相互匹配的底座和上盖，因此本实用新型可以将药片放置在由底座和上盖组成的腔室中，从而便于将药片携带至所需要的地方进行切割。

3、由于本实用新型的定位柱的外周没有限制，以及多个活动定位片同步运动，使得个活动定位片之间形成的限位空间可以根据限位的药片大小改变大小，从而通过本实用新型的定位柱或多个同步运动的活动定位片均可以定位不同大小的药片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型实施例1-3中一种药片切割装置的结构示意图；

图2附图为本实用新型实施例4-5中一种药片切割装置的结构示意图；

图3附图为本实用新型实施例6中一种药片切割装置的结构示意图；

图4附图为本实用新型实施例9中一种药片切割装置切割的结构原理图；

图5附图为本实用新型实施例10中一种药片切割装置切割的结构原理图；

图6附图为本实用新型实施例11中一种药片切割装置的结构示意图；

图7附图为本实用新型实施例12中一种药片切割装置切割的结构原理图；

图8附图为本实用新型实施例13中一种药片切割装置切割的结构原理图。

其中，1为底座；2为上盖；11为定位柱；12为活动定位片；21为多叶片刀具；13为条形限位通孔；14为底板；31为第一电机；32为主动齿轮；33为从动齿轮；141为立柱；15为药片限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种药片切割装置，包括：

一种药片切割装置，包括：

底座1，底座1顶端的设定中心处固定有定位柱11，且药片的中心限位在定位柱11上；

或者，底座1顶端上围绕其设定中心均匀且间隔设置有多个同步运动的活动定位片12，且每个活动定位片12与底座1的顶端沿径向滑动连接，药片设置在底座1的设定中心上，并通过多个活动定位片12限位；

上盖2，上盖2与底座1适配，且上盖2的内表面上固定有多叶片刀具21，且多叶片刀具21中的每个叶片落入至药片上以及落入至每相邻两个活动定位片12之间的间隙中，同时，多叶片刀具21的设定中心落入至药片的设定中心上。

为了进一步优化上述技术方案，药片的中心开设有安装孔，定位柱11的顶端嵌入至药片的安装孔中。

为了进一步优化上述技术方案，还包括第一驱动装置，第一驱动装置设置在底座1的底部；

底座1上围绕其设定中心均匀且间隔开设有多个条形限位通孔13，多个活动定位片12一一对应穿过条形限位通孔13，并均与第一驱动装置连接，第一驱动装置驱动多个活动定位片12同步在对应的条形限位通孔13中向靠近底座1的设定中心的方向滑动或向远离底座1的设定中心的方向滑动。

为了进一步优化上述技术方案，底座1的底端开设有空腔，第一驱动装置设置在空腔中；

并且，空腔底端可拆卸连接有底板14，第一驱动装置固定在底板14上，同时，底板14封堵空腔。

为了进一步优化上述技术方案，第一驱动装置包括：

第一电机31，第一电机31竖直固定在底板14的设定中心处，且第一电机31的输出轴朝上；

主动齿轮32，主动齿轮32水平固定在第一电机31的输出轴上；

从动齿轮33，从动齿轮33为多个，均匀布设在主动齿轮32的外圈，并与主动齿轮32啮合；

同时，底板14上固定有多个立柱141，多个从动齿轮33均通过轴承与立柱141转动连接；

而且，活动定位片12的底端边缘具有齿条，多个从动齿轮33一一对应啮合多个活动定位片12底端的齿条，一一对应驱动多个活动定位片12沿对应的条形限位通孔13中滑动。

为了进一步优化上述技术方案，第一驱动装置还可以通过多个无电机的手动传动零件组成，不限于本实用新型中提到的方式，只要可以驱动多个活动定位片12同步运动的手动传动零件即可。

为了进一步优化上述技术方案，第一驱动装置包括第二电机和同步带传动机构，第二电机和同步带传动机构均固定在底板14上，且第二电机通过同步带传动机构驱动多个活动定位片12同步在对应的条形限位通孔13中移动。

为了进一步优化上述技术方案，还包括第二驱动装置，第二驱动装置包括弹性体，弹性体设置在条形限位通孔13中，并与对应的活动定位片12位于同一直线，且弹性体的一端固定在条形限位通孔13的内壁，另一端与活动定位片12固定。

为了进一步优化上述技术方案，底座1的顶端还固定有两个药片限位板15，且两个药片限位板15与底座1的顶端限制成“八”字形限位槽；

“八”字形限位槽相对的两端分别留设有落刀口和出药口，且落刀口的尺寸小于出药口；

“八”字形限位槽靠近定位柱11或靠近活动定位片12，同时其落刀口和出药口与相邻两个活动定位片12之间的间隙相对应。

为了进一步优化上述技术方案，落刀口靠近定位柱11或靠近活动定位片12；出药口远离定位柱11或远离活动定位片12。

为了进一步优化上述技术方案，多叶片刀具21包括多个叶片，且每相邻的两个叶片之间的角度相等。

为了进一步优化上述技术方案，多叶片刀具21为“y”字形，由三个第一叶片组成，且每相邻两个第一叶片之间的夹角为120°；

或者，多叶片刀具21为“十”字形，由四个第二叶片组成，且每相邻两个第二叶片之间的夹角90°；

本实用新型当多叶片刀具21为“y”字形时，活动定位片12为3个，当多叶片刀具21为“十”字形时，活动定位片12为4个。

为了进一步优化上述技术方案，弹簧体为弹簧片或弹簧条。

为了进一步优化上述技术方案，定位柱11的尺寸小于药片的尺寸。

为了进一步优化上述技术方案，每个活动定位片12与药片接触部为弧形面。

实施例1：

本实用新型实施例公开了一种药片切割装置，包括：底座1和上盖2；

底座1为圆柱状，其顶端的设定中心处固定有定位柱11，且药片的中心限位在定位柱11上，药片的中心开设有安装孔，定位柱11的顶端嵌入至药片的安装孔中，同时定位柱的11尺寸小于药品的尺寸；

上盖2与底座1适配，且上盖2的内表面上固定有多叶片刀具21，且多叶片刀具21中的每个叶片落入至药片上。

本实用新型由于将定位柱设置在圆柱状底座1顶端的设定中心处，以便可以将药片精准定位在底座1顶端的中心处，提高本实用新型对药片切割的精确度；同时本实用新型上盖2的内表面上固定的是多叶片刀具21，从而在一次切割过程中可以将一个药片切割成多份，提高了切割效率。

实施例2：在实施例1的基础上，多叶片刀具21为“y”字形或“十”字形，当多叶片刀具21为“y”字形，可以将一个药片在一次性切割的过程中切割成3份。

实施例3：与实施例2不同的是：多叶片刀具21为“十”字形，可以将一个药片在一次性切割的过程中切割成4份。

实施例4：在实施例2的基础上，底座1的顶端还固定有两个药片限位板15，且两个药片限位板15与底座1的顶端限制成“八”字形限位槽；

“八”字形限位槽相对的两端分别留设有落刀口和出药口，且落刀口的尺寸小于出药口；

落刀口靠近定位柱11或靠近活动定位片12；出药口远离定位柱11或远离活动定位片12。

从而本实用新型不仅可以通过定位柱11定位一个药片，而且同时还可以通过“八”字形限位槽定位一个药片，从而当多叶片刀具21为“y”字形时，不仅在一次切割的过程中将通过定位柱11定位的药片切割成3份，而且同时多叶片刀具21将限位在切割通过“八”字形限位槽中的药片切割成2份，便于灵活选取药量服用。

实施例5：与实施例4不同的是：多叶片刀具21为“十”字形时，不仅在一次切割的过程中将通过定位柱11定位的药片切割成4份，而且同时多叶片刀具21将限位在切割通过“八”字形限位槽中的药片切割成2份，提高了本实用新型的切割效率和切割效果，便于灵活选取药量服用。

实施例6：

本实用新型实施例公开了一种药片切割装置，包括：底座1、上盖2和第一驱动装置；

底座1顶端上围绕其设定中心均匀且间隔设置有多个同步运动的活动定位片12，且每个活动定位片12与底座1的顶端沿径向滑动连接，药片设置在底座1的设定中心，并通过多个活动定位片12限位，且每个活动定位片12与药片接触部为弧形面；

上盖2与底座1适配，且上盖2的内表面上固定有多叶片刀具21，多叶片刀具21中的每个叶片落入至药片上以及落入至每相邻两个活动定位片12之间的间隙中；

底座1上沿其半径径向开设有多个条形限位通孔13，且多个条形限位通孔13围绕底座1的设定中心均匀且间隔设置，同时，多个活动定位片12一一对应穿过条形限位通孔13，并均与第一驱动装置连接，第一驱动装置驱动多个活动定位片12同步在对应的条形限位通孔13中滑动；

而第一驱动装置包括：第一电机31、主动齿轮32和从动齿轮33；

第一电机31竖直固定在底板14上，且第一电机31的输出轴朝上；

主动齿轮32水平固定在第一电机31的输出轴上；

从动齿轮33为多个，均匀布设在主动齿轮32的外圈，并与主动齿轮32啮合；

同时，底板14上固定有多个立柱141，多个从动齿轮33均通过轴承与立柱141转动连接；

而且，活动定位片12的底端边缘具有齿条，多个从动齿轮33一一对应啮合多个活动定位片12底端的齿条，一一对应驱动多个活动定位片12沿对应的条形限位通孔13中滑动。

本实用新型通过第一电机31提供动力，并将动力传送给主动齿轮32，通过主动齿轮32同时啮合多个从动齿轮33，且多个从动齿轮33一一对应啮合多个活动定位片12底端的齿条，因此本实用新型可以驱使多个活动定位片12同步运动，保证每个活动定位片12的移动量相同，因此在切割的过程中使不同大小的药片的中心度一致，以便保证本实用新型对药片定位的精准度；

同时本实用新型上盖2的内表面上固定的是多叶片刀具21，从而在一次切割过程中可以将一个药片切割成多份，提高了切割效。

实施例7：

与实施例6不同的是：第一驱动装置包括第二电机和同步带传动机构，第二电机和同步带传动机构均固定在底板14上，且第二电机通过同步带传动机构驱动多个活动定位片12同步在对应的条形限位通孔13中移动。

实施例8：

与实施例6不同的是：通过第二驱动装置替换实施例1中的第一驱动装置，且第二驱动装置包括弹性体，弹性体设置在条形限位通孔13中，并与对应的活动定位片12位于同一直线，且弹性体的一端固定在条形限位通孔13的内壁，另一端与活动定位片12固定，从而使得本实用新型不比设置电机提供动力，以及不壁具有齿轮、同步带等传动结构，降低了成本。

实施例9：

在实施例6至实施例8的基础上，多叶片刀具21为“y”字形，当多叶片刀具21为“y”字形，可以将一个药片在一次性切割的过程中切割成3份。

实施例10：与实施例9不同的是：多叶片刀具21为“十”字形，当多叶实施例11：片刀具21为“十”字形，可以将一个药片在一次性切割的过程中切割成4份。

在实施例6至实施例8的基础上，底座1的顶端还固定有两个药片限位板15，且两个药片限位板15与底座1的顶端限制成“八”字形限位槽；

“八”字形限位槽相对的两端分别留设有落刀口和出药口，且落刀口的尺寸小于出药口；

“八”字形限位槽靠近定位柱11或靠近活动定位片12，同时其落刀口和出药口与相邻两个活动定位片12之间的间隙相对应；

落刀口靠近定位柱11或靠近活动定位片12；出药口远离定位柱11或远离活动定位片12。

从而本实用新型不仅可以通过活动定位片12定位一个药片，而且同时还可以通过“八”字形限位槽定位一个药片，因此本实用新型在一次切割的过程中，不仅可以一次性将一个药片切割成多份的情况，同时还可以将“八”字形限位槽中限位的药片切割成2份。

实施例12：

在实施例1的基础上，多叶片刀具21为“y”字形时，不仅在一次切割的过程中将通过活动定位片12定位的药片切割成3份，而且同时多叶片刀具21将限位在切割通过“八”字形限位槽中的药片切割成2份，提高了本实用新型的切割效率和切割效果，便于灵活选取药量服用。

实施例13：

与实施例12不同的是：多叶片刀具21为“十”字形时，不仅在一次切割的过程中将通过活动定位片12定位的药片切割成4份，而且同时多叶片刀具21将限位在切割通过“八”字形限位槽中的药片切割成2份。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。