连发施夹钳的制作方法

本实用新型涉及医疗器械设备技术领域，具体涉及一种连发施夹钳。

背景技术：

施夹钳是一种常用的医疗器械，通常适用于手术操作中，用于夹住血管，起到止血作用，也称为止血钳。现有的连发施夹钳的钳头不能稳定地握紧闭合夹，容易造成闭合夹脱落，且推送闭合夹的传送件容易发生回退，使放置于储料仓内的闭合夹松动并回退，影响连发施夹钳的连续使用。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种可防止闭合夹脱落、且有效防止推送闭合夹的传送件回退的连发施夹钳。

一种连发施夹钳，包括推动手柄、管杆及安装于管杆前端的钳头，还包括设于所述管杆内的送料装置、推拉杆和储料仓，所述送料装置包括传送件和推动所述传送件移动的驱动件；所述管杆的近前端设有轴杆，所述轴杆用于固定所述钳头，所述传送件具有条形通槽，所述条形通槽的两侧槽壁具有至少一对突出的防回退夹扣，所述轴杆穿过所述条形通槽后两端固定于所述管杆，所述防回退夹扣末端直径小于所述轴杆的直径，所述轴杆在所述传送件推送闭合夹后被弹性夹持与两个所述防回退夹扣之间，以防止所述传送件回退。

进一步地，所述储料仓包括前仓和后仓，所述前仓延伸至所述钳头的开口处，所述前仓与所述后仓的连接处设有上唇片和下唇片，所述上唇片和所述下唇片分别设于所述前仓的上部和下部，并与所述前仓的顶部和底部之间具有间隔，所述后仓的左右两侧具有条形侧边槽，所述前仓和所述后仓一体成型，所述后仓的后端螺纹连接至所述推拉杆的前端。

进一步地，所述钳头包括相对的一对钳臂，所述钳臂的末端设有钳尾，所述钳臂的内侧设有导向槽，所述导向槽构造为所述前仓的延伸，所述导向槽底部的近顶端设有防脱孔，闭合夹的外侧具有凸柱，所述传送件推动闭合夹自所述前仓的开口处滑入所述导向槽，闭合夹的在自身张力作用下张开，使闭合夹外侧壁的凸柱卡设于所述防脱孔内。

进一步地，所述传送件包括顶杆和中空腔，所述中空腔内容置有所述推拉杆，所述中空腔的前端两侧具有沿所述中空腔轴向延伸的侧边条，所述侧边条穿设于所述侧边槽内；所述顶杆连接至所述侧边条的顶端，所述条形通槽沿所述顶杆的长度方向延伸，所述防回退夹扣成对设置，且所述防回退夹扣由所述条形通槽的内侧壁伸出并沿着闭合夹的传送方向延伸；所述防回退夹扣的顶端设有凸起，所述凸起指向所述条形通槽的内部，相对的两个所述凸起之间的距离小于所述轴杆的直径。

进一步地，所述钳臂包括扁平的安装部，两个所述安装部分别设于所述上唇片和所述下唇片与所述前仓之间的间隔内，所述钳尾具有轴孔和斜向孔，所述轴孔内穿设有所述轴杆，一对所述斜向孔分别设置于两个所述安装部后端，并由外向内相交，所述斜向孔内穿设有转动轴。

进一步地，所述前仓具有长通孔和圆孔，所述长通孔沿所述前仓长度方向延伸，所述轴杆穿设于所述传送件的条形通槽、所述前仓的长通孔和所述安装部的轴孔，所述轴杆的两端分别固定连接至所述管杆的上侧壁和下侧壁；所述转动轴穿设于所述传送件的条形通槽、所述前仓的圆孔和所述安装部的斜向孔，所述转动轴的两端分别固定连接至所述上唇片和所述下唇片。

进一步地，所述驱动件包括齿轮组件，所述齿轮组件包括齿轮和远离所述齿轮侧的轮把手；所述传送件后端具有齿条纹，所述推动手柄连接一个安装管，所述安装管对应于所述齿条纹的位置开设有齿条槽，所述齿轮伸入所述齿条槽并与所述齿条纹啮合；所述齿轮组件通过一个固定轴和一个保险轴安装于所述安装管上，所述齿轮组件以所述固定轴为轴转动，所述保险轴用于锁死或者打开所述齿轮组件。

进一步地，所述齿轮组件具有第一固定孔和弧形通孔，所述弧形通孔与所述齿轮的方向相同，并设于所述齿轮和所述第一固定孔之间；所述齿条槽两侧分别向外延伸有固定件，所述齿轮组件设于两个所述固定件之间，所述固定件具有第二固定孔和保险孔，所述第二固定孔的位置对应于所述第一固定孔的位置，所述保险孔的位置对应于所述弧形通孔的位置；所述第一固定孔和所述第二固定孔内穿设有固定轴，所述齿轮组件以所述固定轴为轴转动；所述保险孔和所述弧形通孔内穿设有保险轴，所述齿轮组件转动时，所述弧形通孔转动时经过所述保险孔。

进一步地，所述保险轴包括弹性件和相对设置的基座、轴销，所述轴销螺纹固定于所述基座内，所述轴销和所述基座外侧顶端均具有突出的边缘，所述弹性件设于所述基座与所述固定件之间。

进一步地，所述前仓内放置有多个闭合夹，所述推拉杆的后端连接至所述推动手柄，并在所述推动手柄的推动下移动，所述推拉杆的前端活动连接至所述后仓的后端，所述前仓的前端连接至所述钳头，并使所述钳头张开或者闭合；所述传送件伸入所述前仓内，所述传送件的顶端具有凹槽，所述凹槽卡设于闭合夹后端的突起，并将闭合夹依次推送至所述钳头。

上述连发施夹钳中，所述轴杆和所述转动轴穿设于所述传送件的条形通槽内，所述条形通槽内的所述防回退夹扣顶端的凸起对所述轴杆和所述转动轴具有阻挡作用，使所述传送件向所述钳头方向移动后不易能反向移动，阻止所述传送件回退，同时，所述保险轴锁死所述驱动件，使所述驱动件无法推动所述传送件移动，既可以防止所述传送件在所述连发施夹钳正常使用时回退，也可以防止误操作造成所述驱动件推动所述传送件前进或者后退；所述钳头的导向槽底部内设置所述防脱孔，所述闭合夹外侧的凸柱穿设于所述防脱孔，使所述钳头能够抓牢所述闭合夹，且所述闭合夹不易脱落，所述连发施夹钳对所述止血钳的抓握和释放更加稳定，操作更加顺畅。本实用新型的结构简单，易于实现，成本低廉，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例连发施夹钳的结构示意图。

图2是本实用新型实施例连发施夹钳的结构爆炸图。

图3是本实用新型实施例连发施夹钳的剖面图。

图4是本实用新型实施例连发施夹钳的钳头部分的水平剖面图。

图5是本实用新型实施例连发施夹钳的保险结构剖面图。

图6是本实用新型实施例连发施夹钳的钳头部分的垂直剖面图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，示出本实用新型实施例提供的一种连发施夹钳100，包括推动手柄10、管杆20及安装于管杆20前端的钳头30，还包括设于所述管杆20内的送料装置、推拉杆60和储料仓50，所述送料装置包括传送件41和推动所述传送件41移动的驱动件42；所述管杆20的近前端设有轴杆31，所述轴杆31用于固定所述钳头30，所述传送件41具有条形通槽411，所述条形通槽411的两侧槽壁具有至少一对突出的防回退夹扣412，所述轴杆31穿过所述条形通槽411后两端固定于所述管杆20，所述防回退夹扣412末端直径小于所述轴杆31的直径，所述轴杆31在所述传送件41推送闭合夹后被弹性夹持与两个所述防回退夹扣412之间，以防止所述传送件41回退。

具体地，本实施例中，所述连发施夹钳的靠近所述钳头30一侧为前端，与前端相对的一侧为后端。

具体地，所述储料仓50内放置有多个闭合夹，所述储料仓50与所述钳头30活动连接，所述推拉杆60的前端连接至所述储料仓50的后端，所述推拉杆60的后端连接至所述推动手柄10，所述推动手柄10通过所述推拉杆60使所述储料仓50前后移动，从而控制所述钳头30张开或者闭合；所述传送件41的前端伸入所述储料仓50，所述传送件41的后端与所述驱动件42之间以齿轮啮合，所述驱动件42推动所述传送件41向所述储料仓50的前端移动，所述传送件41将所述储料仓50内的闭合夹推出至所述钳头30。

进一步地，所述储料仓50包括前仓和后仓，所述前仓延伸至所述钳头30的开口处，所述前仓与所述后仓的连接处设有上唇片52和下唇片53，所述上唇片52和所述下唇片53分别设于所述前仓的上部和下部，并与所述前仓的顶部和底部之间具有间隔，所述后仓的左右两侧具有条形侧边槽，所述前仓和所述后仓一体成型，所述后仓的后端螺纹连接至所述推拉杆60的前端。

进一步地，所述钳头30包括相对的一对钳臂，所述钳臂的末端设有钳尾，所述钳臂的内侧设有导向槽，所述导向槽构造为所述前仓的延伸，所述防脱孔33设于所述导向槽底部的近顶端，闭合夹的外侧具有凸柱，所述传送件41推动闭合夹自所述前仓的开口处滑入所述导向槽，闭合夹的在自身张力作用下张开，使闭合夹外侧壁的凸柱卡设于所述防脱孔33内。

具体地，闭合夹放置于所述前仓内，所述传送件41将闭合夹自所述前仓开口处推出，闭合夹在自身张力的作用下张开呈v字型，闭合夹外侧壁的凸柱沿着所述导向槽槽底向所述钳头30前端滑动，当凸柱到达所述防脱孔33时，凸柱在自身张力的作用下卡设于所述防脱孔33内，所述钳头30稳固地抓牢闭合夹，使闭合夹不易脱落。

进一步地，所述传送件41包括顶杆和中空腔，所述中空腔内容置有所述推拉杆60，所述中空腔的前端两侧具有沿所述中空腔轴向延伸的侧边条，所述侧边条穿设于所述侧边槽内；所述顶杆连接至所述侧边条的顶端，所述条形通槽411沿所述顶杆的长度方向延伸，所述防回退夹扣412成对设置，且所述防回退夹扣412由所述条形通槽411的内侧壁伸出并沿着闭合夹的传送方向延伸；所述防回退夹扣412的顶端设有凸起，所述凸起指向所述条形通槽411的内部，相对的两个所述凸起之间的距离小于所述轴杆31的直径。所述凸起呈半圆柱体或者椎体，所述凸起的柱面或者锥面为与所述轴杆31接触的表面。

进一步地，所述钳臂包括扁平的安装部34，两个所述安装部34分别设于所述上唇片52和所述下唇片53与所述前仓之间的间隔内，所述钳尾具有轴孔和斜向孔，所述轴孔内穿设有所述轴杆31，一对所述斜向孔分别设置于两个所述安装部34后端，并由外向内相交，所述斜向孔内穿设有转动轴32。

进一步地，所述前仓具有长通孔51和圆孔，所述长通孔51沿所述前仓长度方向延伸，所述轴杆31穿设于所述传送件41的条形通槽411、所述前仓的长通孔51和所述安装部34的轴孔，所述轴杆31的两端分别固定连接至所述管杆20的上侧壁和下侧壁；所述转动轴32穿设于所述传送件41的条形通槽411、所述前仓的圆孔和所述安装部34的斜向孔，所述转动轴32的两端分别固定连接至所述上唇片52和所述下唇片53。

具体地，所述长通孔51的长度与所述推拉杆60带动所述储料仓50移动的长度相同，所述储料仓50向后端移动时，所述转动杆随着所述储料仓50向后端移动，所述轴杆31不随着所述储料仓50的移动而移动，使所述转动杆在所述斜向孔内向所述安装部34的后端移动，使所述钳头30闭合。

具体地，所述防回退夹扣412成对设置于所述条形通槽411的内侧壁，所述防回退夹扣412的数量及间隔与所述储料仓50内设置的闭合夹的个数及长度对应，每推送一个闭合夹，所述顶杆向前端移动相应的距离，所述轴杆31穿过相对的一对所述防回退夹扣412顶端的所述凸起之间的间隙，所述凸起阻碍所述顶杆回退。

进一步地，所述驱动件42包括齿轮组件421，所述齿轮组件421包括齿轮和远离所述齿轮侧的轮把手；所述传送件41后端具有齿条纹413，所述推动手柄10连接一个安装管11，所述安装管11对应于所述齿条纹413的位置开设有齿条槽，所述齿轮伸入所述齿条槽并与所述齿条纹413啮合；所述齿轮组件421通过一个固定轴425和一个保险轴安装于所述安装管11上，所述齿轮组件421以所述固定轴425为轴转动，所述保险轴用于锁死或者打开所述齿轮组件421。

进一步地，所述齿轮组件421具有第一固定孔和弧形通孔，所述弧形通孔与所述齿轮的方向相同，并设于所述齿轮和所述第一固定孔之间；所述齿条槽两侧分别向外延伸有固定件，所述齿轮组件421设于两个所述固定件之间，所述固定件具有第二固定孔和保险孔，所述第二固定孔的位置对应于所述第一固定孔的位置，所述保险孔的位置对应于所述弧形通孔的位置；所述第一固定孔和所述第二固定孔内穿设有固定轴425，所述齿轮组件421以所述固定轴425为轴转动；所述保险孔和所述弧形通孔内穿设有保险轴，所述齿轮组件421转动时，所述弧形通孔转动时经过所述保险孔。

进一步地，所述保险轴包括弹性件424和相对设置的基座422、轴销423，所述轴销423螺纹固定于所述基座422内，所述轴销423和所述基座422外侧顶端均具有突出的边缘，所述弹性件424设于所述基座422与所述固定件之间。

具体地，在向所述连发施夹钳内放置闭合夹和使用所述推动手柄10使闭合夹夹住血管时，锁死所述保险轴，使所述驱动件42无法移动，防止手术过程中的误操作。在需要推送闭合夹时打开所述保险轴，旋转所述齿轮组件421，使所述传送件41推送闭合夹向所述钳头30移动。

具体地，所述齿轮组件421上标注有所述齿轮转动的位置，所述齿轮转动相应的弧度后，使所述传送件41向前端移动相应的距离，将闭合夹推出所述储料仓50。

进一步地，所述前仓内放置有多个闭合夹，所述推拉杆60的后端连接至所述推动手柄10，并在所述推动手柄10的推动下移动，所述推拉杆60的前端活动连接至所述后仓的后端，所述前仓的前端连接至所述钳头30，并使所述钳头30张开或者闭合；所述传送件41伸入所述前仓内，所述传送件41的顶端具有凹槽，所述凹槽卡设于闭合夹后端的突起，并将闭合夹依次推送至所述钳头30。

上述连发施夹钳中，所述轴杆31和所述转动轴32穿设于所述传送件41的条形通槽411内，所述条形通槽411内的所述防回退夹扣412顶端的凸起对所述轴杆31和所述转动轴32具有阻挡作用，使所述传送件41向所述钳头30方向移动后不易能反向移动，阻止所述传送件41回退，同时，所述保险轴锁死所述驱动件42，使所述驱动件42无法推动所述传送件41移动，既可以防止所述传送件41在所述连发施夹钳正常使用时回退，也可以防止误操作造成所述驱动件42推动所述传送件41前进或者后退；所述钳头30的导向槽底部内设置所述防脱孔33，所述闭合夹外侧的凸柱穿设于所述防脱孔33，使所述钳头30能够抓牢所述闭合夹，且所述闭合夹不易脱落，所述连发施夹钳对所述止血钳的抓握和释放更加稳定，操作更加顺畅。本实用新型的结构简单，易于实现，成本低廉，便于推广。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。