一种肿瘤放化疗科用折叠型推车的制作方法

本实用新型属于医用推车技术领域，特别是涉及一种肿瘤放化疗科用折叠型推车。

背景技术：

目前，市场上现有的医用推车，大多为一体的，不可拆卸，不可折叠，市场上现有的这种医用推车在运输的过程中，一次只能够运输几辆，从而大大降低了运输的效率，为此，本实用新型设计了一种肿瘤放化疗科用折叠型推车，本推车在运输的过程中能够折叠起来，一次性能够运输几十辆，从而大大提高了运输的效率，而且本推车在不用时，可以折叠起来，占用空间较少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肿瘤放化疗科用折叠型推车，通过设置折叠组件，解决了现有的推车不能够折叠，从而导致运输效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种肿瘤放化疗科用折叠型推车，包括主框架，所述主框架的内部滑动连接有三个置料组件，所述主框架的前侧设有两对称设置的辅助推动组件；

所述主框架包括四个呈矩形排列的竖杆，每个所述竖杆的底端均固定安装有一万向轮，位于前侧的两所述竖杆之间和位于后侧的两竖杆之间均设有两平行的折叠组件，位于左侧的两所述竖杆的内侧和位于右侧的两竖杆的内侧均固定安装有三个“t”型板，所述折叠组件与“t”型板交叉设置，所述折叠组件包括两铰座，两所述铰座分别与两竖杆固定连接，每个所述铰座的内部均转动连接有一折叠板，两所述折叠板之间通过铰链连接，所述铰链位于两折叠板的下方；

所述置料组件包括一托板，所述托板的两侧均开设有一滑槽和一限位槽，所述滑槽与“t”型板滑动配合。

进一步地，一所述竖杆的内部开设有三个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设有一与限位槽相匹配的限位组件，所述限位组件包括一限位柱，所述限位柱贯穿竖杆，所述限位柱的周侧面固定套接有一固定环，所述限位柱的一端面固定安装有一圆形挡板，所述限位柱的另一端面插接在限位槽的内部，所述固定环位于容纳槽的内部，所述限位柱的周侧面且位于固定环与圆形挡板之间套接有一弹簧，所述弹簧位于容纳槽的内部。

进一步地，所述圆形挡板远离限位柱的一表面设有一拉环，所述拉环为钢合金材质的构件。

进一步地，所述辅助推动组件包括两固定板，所述固定板的一表面与竖杆的一表面固定连接，两所述固定板之间固定安装有一矩形杆，所述矩形杆的外侧套接有一矩形套环，所述矩形套环的内部开设有一螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有一螺栓，所述矩形套环的一表面固定安装有一推动把手。

进一步地，所述推动把手的外侧套接有一防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质的构件。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置折叠组件，能够实现主框架的折叠，从而使推车的占地面积大大缩减，从而能够大大提高运输的效率。

2、本实用新型通过设置辅助推动组件，能够对推动把手的高度进行调节，从而使推动把手能够适应不同身高的工作人员。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种肿瘤放化疗科用折叠型推车的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型主框架的结构示意图。

图4为本实用新型折叠组件的结构示意图。

图5为本实用新型主框架折叠后的结构示意图。

图6为本实用新型置料组件的结构示意图。

图7为本实用新型其中一竖杆的剖视图。

图8为本实用新型图7中a部分的放大图。

图9为本实用新型限位组件的结构示意图。

图10为本实用新型辅助推动组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主框架，101-竖杆，1011-容纳槽，102-万向轮，103-折叠组件，1031-铰座，1032-折叠板，1033-铰链，104-“t”型板，2-置料组件，201-托板，202-滑槽，203-限位槽，3-限位组件，301-限位柱，302-固定环，303-弹簧，304-圆形挡板，305-拉环，4-辅助推动组件，401-固定板，402-矩形杆，403-矩形套环，404-螺纹孔，405-螺栓，406-推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10所示，本实用新型为一种肿瘤放化疗科用折叠型推车，包括主框架1，主框架1的内部滑动连接有三个置料组件2，主框架1的前侧设有两对称设置的辅助推动组件4；

主框架1包括四个呈矩形排列的竖杆101，每个竖杆101的底端均固定安装有一万向轮102，位于前侧的两竖杆101之间和位于后侧的两竖杆101之间均设有两平行的折叠组件103，位于左侧的两竖杆101的内侧和位于右侧的两竖杆101的内侧均固定安装有三个“t”型板104，折叠组件103与“t”型板104交叉设置，折叠组件103包括两铰座1031，两铰座1031分别与两竖杆101固定连接，每个铰座1031的内部均转动连接有一折叠板1032，两折叠板1032之间通过铰链1033连接，铰链1033位于两折叠板1032的下方；

置料组件2包括一托板201，托板201的两侧均开设有一滑槽202和一限位槽203，滑槽202与“t”型板104滑动配合。

如图1-10所示，其中，一竖杆101的内部开设有三个容纳槽1011，每个容纳槽1011的内部均设有一与限位槽203相匹配的限位组件3，限位组件3包括一限位柱301，限位柱301贯穿竖杆101，限位柱301的周侧面固定套接有一固定环302，限位柱301的一端面固定安装有一圆形挡板304，限位柱301的另一端面插接在限位槽203的内部，固定环302位于容纳槽1011的内部，限位柱301的周侧面且位于固定环302与圆形挡板304之间套接有一弹簧303，弹簧303位于容纳槽1011的内部，本实用新型通过设置限位组件3，能够对置料组件2进行限位，避免置料组件2从“t”型板104上滑落下来。

其中，圆形挡板304远离限位柱301的一表面设有一拉环305，拉环305为钢合金材质的构件。

其中，辅助推动组件4包括两固定板401，固定板401的一表面与竖杆101的一表面固定连接，两固定板401之间固定安装有一矩形杆402，矩形杆402的外侧套接有一矩形套环403，矩形套环403的内部开设有一螺纹孔404，螺纹孔404的内部螺纹连接有一螺栓405，矩形套环403的一表面固定安装有一推动把手406。

其中，推动把手406的外侧套接有一防滑垫，防滑垫为橡胶材质的构件。

本实施例的一个具体应用为：当需要将本推车折叠时，首先，拉动拉环305，使弹簧303收缩变短，使限位柱301的一端从限位槽203的内部移出，之后拉动托板201，将托板201抽出，抽出托板201之后将两折叠板1032向中间对折，使整个主框架1成为如图5所示的折叠状态，另外当需要推动推车时，可以根据推动者的身高，对推动把手406的位置进行调节，拧松螺栓405，之后将矩形套环403向上或是向下移动到合适的位置，之后再拧紧螺栓405即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。