一种执笔式活塞精准注射器的制作方法

文档序号:21492664发布日期:2020-07-14 17:21阅读:1286来源:国知局
一种执笔式活塞精准注射器的制作方法

本实用新型涉及注射器技术领域,尤其涉及一种执笔式活塞精准注射器。



背景技术:

目前,有些药液的注射量有严格的要求,注射过多可能会产生副作用,注射过少,可能达不到预期的效果,现有的注射器由针管和活塞杆组成,所述活塞杆嵌入所述针管内,且在所述针管内滑移,推动所述活塞杆,活塞杆在所述针管内滑移,将所述针管内的药液注入使用者体内,在一些注射过程中,需要通过注射器对进行输液者的体内间断性的注射药液,且对注射的量需要精准的掌握,现有的注射装置结构简单不易控制注射的量。为此,我们提出了一种执笔式活塞精准注射器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种执笔式活塞精准注射器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种执笔式活塞精准注射器,包括注射管体,所述注射管体外壁上设有第二刻度,所述注射管体的一端同轴连接有注射头,所述注射管体内同轴设有橡胶塞,所述橡胶塞的外壁和注射管体的内壁相抵,所述橡胶塞的一端同轴螺纹连接有推动杆,所述推动杆的另一端同轴固定连接有推动板,所述推动杆的外壁一侧上固定连接有侧板,所述侧板的宽度小于推动杆的直径,所述侧板远离推动杆的侧壁上设有第一刻度,所述注射管体远离注射头的一端同轴连接有定位板,所述定位板上同轴设有通孔,所述通孔和注射管体同轴设置,且所述通孔的半径大于注射管体的内径,所述通孔的半径小于注射管体的外径,所述通孔内同轴设有第一环形板,且所述第一环形板内部同轴设有第二环形板,所述第二环形板外壁和第一环形板内壁之间通过若干加强杆进行固定连接,所述第二环形板、第一环形板在同一平面上,所述推动杆贯穿第二环形板设置,且所述推动杆和第二环形板同轴设置,所述推动杆接近推动板的一侧上同轴连接有限位管,所述限位管螺纹连接在推动杆上,所述推动杆外壁和限位管的内壁上均设有相互匹配的螺纹。

优选的,所述限位管的外壁上固定连接有若干防滑纹。

优选的,所述橡胶塞的外壁上同轴连接有若干橡胶环形块,若干所述橡胶环形块等距设置在橡胶塞的外壁上,所述橡胶环形块和注射管体的内壁相抵。

优选的,所述橡胶塞接近推动杆的一侧上同轴设有螺纹孔,所述推动杆的一端螺纹连接在螺纹孔内。

优选的,所述通孔内壁上同轴固定连接有防滑环形块,所述防滑环形块位于第一环形板和通孔内壁之间。

本实用新型提出的一种执笔式活塞精准注射器,有益效果在于:本实用新型设置的限位管能够在推动杆上进行螺纹连接,进而实现了限位管在推动杆上放置位置的调节,且设置的第二环形板可对限位管起到限位的作用,进而可进行精准的剂量调节,即可进行精准的注射,给使用者带来了极大的便利,具体地:

(1)、设置的防滑纹提高了使用者的手部和限位管外壁上接触的摩擦力,进而方便了调节的正常进行。

(2)、设置的橡胶环形块提高了橡胶塞和注射管体内壁之间接触的摩擦力,进而提高了注射管体内壁和橡胶塞之间的密封性,进而提高了装置整体的密封性。

(3)、推动杆通过螺纹孔的连接,实现了推动杆和橡胶塞之间的可拆卸,进而方便了使用的安装。

(4)、防滑环形块设置有利于提高第一环形板在通孔内放置的稳定性,保证了注射过程的正产进行,同时实现了第一环形板的可拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种执笔式活塞精准注射器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种执笔式活塞精准注射器的a的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种执笔式活塞精准注射器的b的局部放大图。

图中:注射管体1、橡胶塞2、推动杆3、第一环形板4、防滑纹5、限位管6、推动板7、第一刻度8、加强杆9、定位板10、通孔11、侧板12、螺纹13、橡胶环形块14、螺纹孔15、第二环形板16、第二刻度17、注射头18、防滑环形块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种执笔式活塞精准注射器,包括注射管体1,注射管体1外壁上设有第二刻度17,注射管体1的一端同轴连接有注射头18,注射管体1内同轴设有橡胶塞2,橡胶塞2的外壁和注射管体1的内壁相抵,橡胶塞2的一端同轴螺纹连接有推动杆3,推动杆3的另一端同轴固定连接有推动板7,设置的推动板7有利于使用者对推动杆3进行很好的推动,方便了操作且节省了力气。

推动杆3的外壁一侧上固定连接有侧板12,侧板12的宽度小于推动杆3的直径,侧板12远离推动杆3的侧壁上设有第一刻度8,注射管体1远离注射头18的一端同轴连接有定位板10,定位板10上同轴设有通孔11,通孔11和注射管体1同轴设置,且通孔11的半径大于注射管体1的内径,通孔11的半径小于注射管体1的外径,使得通孔11和注射管体1的顶部之间形成放置槽,进而有利于第一环形板4的稳定放置,即可保证调节的正常进行。

通孔11内同轴设有第一环形板4,且第一环形板4内部同轴设有第二环形板16,第二环形板16外壁和第一环形板4内壁之间通过若干加强杆9进行固定连接,第二环形板16、第一环形板4在同一平面上,推动杆3贯穿第二环形板16设置,且推动杆3和第二环形板16同轴设置,推动杆3接近推动板7的一侧上同轴连接有限位管6,限位管6螺纹连接在推动杆3上,推动杆3外壁和限位管6的内壁上均设有相互匹配的螺纹13,在限位管6和推动杆3的螺纹连接的作用下,即可调节限位管6在推动杆3上放置的位置,进而对使用的剂量进行精确的确定和调节。

本实用新型设置的限位管6能够在推动杆3上进行螺纹连接,进而实现了限位管6在推动杆3上放置位置的调节,且设置的第二环形板16可对限位管6起到限位的作用,进而可进行精准的剂量调节,即可进行精准的注射,给使用者带来了极大的便利。

具体地,装置在进行使用时,通过注射头18吸取需要进行注射的药液,通过设置的注射管体1外壁上的第二刻度17即可确定需要使用的总的药液的量,并根据需要调节限位管6在推动杆3外壁上放置的位置,即可通过限位管6的侧壁和第二环形板16之间的距离进行确定需要注射的剂量,将限位管6定位在相应的位置处,注射时推动推动板7即可带动橡胶塞2进行移动,并将药液进行注射,且当限位管6的一侧和第二环形板16相抵时,即完成的注射的过程,需要进行下次注射,再次调节限位管6在推动杆3外壁上放置的位置即可,结构简单且便于操作,给使用者带来了极大的便利。

参照图1、3,进一步地说,限位管6的外壁上固定连接有若干防滑纹5。

设置的防滑纹5提高了使用者的手部和限位管6外壁上接触的摩擦力,进而方便了调节的正常进行。

参照图2,进一步地说,橡胶塞2的外壁上同轴连接有若干橡胶环形块14,若干橡胶环形块14等距设置在橡胶塞2的外壁上,橡胶环形块14和注射管体1的内壁相抵。

设置的橡胶环形块14提高了橡胶塞2和注射管体1内壁之间接触的摩擦力,进而提高了注射管体1内壁和橡胶塞2之间的密封性,进而提高了装置整体的密封性。

参照图2,进一步地说,橡胶塞2接近推动杆3的一侧上同轴设有螺纹孔15,推动杆3的一端螺纹连接在螺纹孔15内。

推动杆3通过螺纹孔15的连接,实现了推动杆3和橡胶塞2之间的可拆卸,进而方便了使用的安装。

参照图3,进一步地说,通孔11内壁上同轴固定连接有防滑环形块19,防滑环形块19位于第一环形板4和通孔11内壁之间。

防滑环形块19设置有利于提高第一环形板4在通孔11内放置的稳定性,保证了注射过程的正产进行,同时实现了第一环形板4的可拆卸。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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