X线CT装置的制作方法

本实用新型涉及一种x线ct装置，尤其是涉及一种能够防止灰尘、水滴等小异物从形成于架台上部的排气开口部进入装置内部的x线ct装置。

背景技术：

图7是表示现有技术的x线ct装置的架台的外观的的立体图。x线ct装置检测从x线管照射且通过被检体的x线，根据检测到的结果重建图像得到x线断层图像。架台1被架台罩覆盖。架台罩具有架台上部罩2和架台底部罩3。当x线ct装置正在工作时，由x线管产生热。为了将该热高效地向架台外部排出，在架台上部罩2的架台1的最上部附近形成有排气开口部4。在排气开口部4，为了防止大异物进入而设置有网状部件5。在架台1内部的排气开口部4附近，配置有用于提高架台1内部的空气的排出效率的冷却风扇。

但是，排气开口部4形成于架台1的最上部附近，设置于该排气开口部4的网状部件5为网格结构，因此，当x线ct装置没有工作时(冷却风扇处于停止状态且没有从排气开口部4排气时)有以下可能性：通过网状部件的网格之间的小的异物(灰尘、来自设置于检查室的天花板的空调的水滴等)从排气开口部4进入架台1内部，对x线ct装置的内部产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种当x线ct装置没有工作时能够防止异物从形成于架台罩上部的排气开口部进入架台内部的x线ct装置。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式所涉及的x线ct装置具有：

x线管，其产生x线；

x线检测器，其检测从所述x线管产生的x线；

架台旋转部，其将所述x线管和所述x线检测器彼此相向配置；

架台罩，其覆盖在内部配置有所述架台旋转部的架台，在所述架台的最上部附近形成有排出所述架台内部的空气的排气开口部；

冷却风扇，其被配置在所述排气开口部的正下方的所述架台内部侧，将所述架台内部的空气向所述排气开口部输送；

排气开口部盖，其将所述排气开口部能够密闭；以及

排气开口部盖开闭机构，其在所述罩的所述排气开口部的周缘部，将所述排气开口部盖相对于所述排气开口部以可开闭的方式进行支承。

根据本实施方式，能够防止当x线ct装置没有工作时异物从排气开口部进入架台内部。

附图说明

图1是表示本实施方式的x线ct装置的结构的图；

图2是从正面来观察图1的x线ct装置的架台的示意性平面图；

图3是表示图1的x线ct装置的架台的外观的图；

图4是表示图3的排气开口部被排气开口部盖封闭的状态的局部放大立体图；

图5是表示图3的排气开口部的排气开口部盖打开的状态的局部放大立体图；

图6是表示图3的排气开口部与冷却风扇的关系的图；

图7是表示现有技术的x线ct装置的架台的外观的图。

具体实施方式

下面，使用附图对本实用新型的实施方式进行说明。对具有同一功能的结构和同一处理内容的步骤标注同一符号，省略重复说明。

图1是表示本实施方式的x线ct装置1的结构的图。如图1所示，x线ct装置具有架台110和控制台140。

架台110在形成有开口部111a的架台罩内具有架台旋转部111。架台旋转部111具有彼此相向配置的x线管113和x线检测器115。在架台旋转部111的开口的内部设置有fov(fieldofview：视场)。以在fov中包括被检体p的摄影区域的方式来设置顶板117的位置。架台旋转部111与旋转驱动部119电气连接。旋转驱动部119按照架台控制部121的控制使架台旋转部111以一定的角速度旋转。

x线管113接受来自高电压发生部125的高电压的施加来产生x线。高电压发生部125向x线管113施加按照架台控制部121的控制的高电压。

在架台110的内部设置有冷却风扇129。冷却风扇129是按照来自架台控制部121的控制将架台110内部的空气向外部送出的排气用的风扇。

x线检测器115检测从x线管113产生的x线。x线检测器115搭载呈二维状排列的多个x线检测元件。例如，多个x线检测元件沿以架台旋转部111的旋转轴为中心的圆弧排列。沿该圆弧的x线检测元件的排列方向被称为通道方向。沿通道方向排列的多个x线检测元件被称为x线检测元件列。多个x线检测元件列沿列方向排列，其中所述列方向是沿旋转轴的方向。各x线检测元件检测从x线管113产生的x线，生成与检测到的x线的强度对应的电信号(电流信号)。生成的电信号被向数据收集部(das)131供给。

数据收集部131按照架台控制部121的控制，对每一视角(view)通过x线检测器115收集电信号。视角与绕旋转轴的架台旋转部111的旋转角度对应。作为信号处理，视角与架台旋转部111旋转时的数据的采样点对应。数据收集部131将收集到的模拟的电信号转换为数字数据。数字数据被非接触型的传送部133按每一规定视角供给给控制台140。

架台控制部121按照控制台140内的系统控制部151的指示，来总括搭载于架台110的各种设备的控制。架台控制部121控制旋转驱动部119、高电压发生部125、冷却风扇129、数据收集部131和排气开口部盖127。

控制台140具有前处理部141、重建部143、显示部145、操作部147、存储部149和系统控制部151。前处理部141对从传送部133传送来的数字数据进行对数变换、灵敏度校正等前处理。进行了前处理的数字数据被称为投影数据。将由重建部143产生的图像数据显示于显示设备。操作部147受理由输入设备输入的来自用户的各种指令和信息输入。存储部149存储数字数据、投影数据、图像数据。存储部149存储控制程序。系统控制部151读出存储于存储部149的控制程序且在存储器上展开，按照展开的控制程序来控制各部。

接着，对本实施方式的架台110的结构进行说明。

图2是从正面来观察图1的x线ct装置的架台的示意性平面图。图3是表示图1的x线ct装置的架台的结构的图。

如图2所示，架台110内的架台旋转部111具有在中央形成有开口111a的大致圆筒形的旋转框架211。在旋转框架211上，为了安装x线管113、x线检测器115等各种设备而形成有孔或者凹部。旋转框架211是由铝等金属形成的金属框。x线管113、x线检测器115等各种设备从固定设置于架台内的架台控制部121(未图示)接受电力的供给而进行工作。x线管113和x线检测器115以隔着开口111a相向的方式被安装于旋转框架112。

架台110被架台罩覆盖，架台罩具有用于覆盖架台110的上部的架台上部罩201和用于覆盖架台110的接近设置地板的部分的架台底部罩202。用于排出架台内部的空气的多个排气开口部203形成在架台上部罩的架台110的最上部附近。多个冷却风扇129为了提高架台110内部的空气的排出效率，而被配置在多个排气开口部203附近。如本实施方式那样，在多个排气开口部203形成在架台罩(架台上部罩201)的架台的最上部附近的情况下，多个冷却风扇129被配置在多个排气开口部203的正下方。

如图3所示，形成在架台罩(架台上部罩201)的架台的最上部附近的多个排气开口部203构成为，能够被支承在架台上部罩201的排气开口部203的周缘部的板状的排气开口部盖127封闭。

在本实施方式中，排气开口部203的形状为圆形，沿排气开口部203的形状，排气开口部盖127的形状也是圆形，排气开口部盖127的直径比排气开口部203的开口部的直径小。在由排气开口部盖127将排气开口部203密闭的状态下，排气开口部203被排气开口部盖127密闭。

另外，在本实施方式中，为了使排气开口部盖127高效地承受由冷却风扇129进行排气的风压，排气开口部盖127为沿在冷却风扇129中旋转的叶片的轨迹的大小的圆形(即，排气开口部盖127的直径(大小)与冷却风扇129旋转时的轨迹圆的直径(大小)大致相同)，虽然根据该例子进行说明，但排气开口部203的形状也可以不是圆形而是长方形等形状。在该情况下，排气开口部盖127的形状为与排气开口部203的形状相符合的形状，在由排气开口部盖127将排气开口部203密闭的状态下，排气开口部203被排气开口部盖127密闭即可。

接着，使用图4、图5、图6对排气开口部203附近的结构进行说明。

图4是表示图3的排气开口部被排气开口部盖密闭的状态的局部放大立体图。图5是表示图3的排气开口部的排气开口部盖打开的状态的局部放大立体图。图6是表示图3的排气开口部与冷却风扇的关系的图。

如图4、图5所示，排气开口部203构成为，在架台上部罩201的排气开口部203的周缘部能够被由排气开口部盖开闭机构501支承的板状的排气开口部盖127密闭。即，排气开口部盖开闭机构501在架台上部罩201的排气开口部203的周缘部将排气开口部盖127相对于排气开口部203可开闭地进行支承。

排气开口部盖开闭机构501构成为，其长度一定的杆状支柱的一端在架台上部罩201的排气开口部203的周缘部以可转动的方式进行支承，另一端在板状的排气开口部盖127的一表面上以可滑动的方式进行支承。

另外，也可以构成为：排气开口部盖开闭机构501由直径不同且截面为圆形或者长方形的2个筒状的构造物构成，直径小的构造物在直径大的构造物的内侧且可滑动旋转的杆状的支柱(即，支柱可伸缩)的一端在架台上部罩201的排气开口部203的周缘部以可转动的方式进行支承，另一端在板状的排气开口部盖127的一表面上以可转动的方式进行支承。

另外，排气开口部盖开闭机构501也可以是将排气开口部盖127以可转动的方式支承在排气开口部203的周缘部的铰链。

在本实施方式中，排气开口部盖127相对于排气开口部203的打开动作是基于冷却风扇129的排气的压力的动作，排气开口部127相对于排气开口部203的闭合动作是基于自重的动作，但该排气开口部盖127的开闭也可以由x线ct装置的操作者手动进行。

如图6所示，为了提高架台110内部的空气的排出效率，冷却风扇129被配置在排气开口部203附近。优选为，排气开口部203形成在罩(架台上部罩201)的架台的最上部附近，冷却风扇129被配置在排气开口部203的正下方。

当冷却风扇129没有工作时(x线ct装置没有工作时)，排气开口部203被排气开口部盖127密闭。当冷却风扇129正在工作时(当x线ct装置正在工作时)，排气开口部盖127受到来自冷却风扇129的排气的风压，排气开口部盖127打开，排气开口部127敞开。

排气开口部盖127的开度根据来自冷却风扇129的风压而变化，在冷却风扇129的叶片的旋转快的情况下，来自冷却风扇129的排气的风压强，因此排气开口部盖127的开度变大，在冷却风扇129的叶片的旋转慢的情况下，来自冷却风扇129的风压弱，因此排气开口部盖127的开度小。

如图1所示，冷却风扇129的叶片的旋转速度能够由架台控制部121进行控制，例如以以下方式进行控制：在x线ct装置摄影前的启动时或待机状态时，在架台110内产生的热量少，因此冷却风扇129的叶片的旋转慢，在摄影时在架台110内产生的热量大，因此冷却风扇129的叶片旋转变快。

另外，检测架台110的内部温度，在达到预定以上的温度的情况下，能够由架台控制部121以加快冷却风扇129的叶片的旋转速度的方式进行控制，增大来自排气开口部203的排气的风压，由此增大排气开口部盖127的开度，增加来自排气开口部203的排气的量。

排气开口部盖127通过排气开口部盖开闭机构501，在冷却风扇129正在工作期间(x线ct装置正在工作期间)，接受来自冷却风扇129的排气的风压，因此，排气开口部203能够保持敞开的状态。

当冷却风扇129停止(x线ct装置的工作停止)时，排气开口部盖开闭机构501承受排气开口部盖127的重量，排气开口部盖127将排气开口部203密闭。即，排气开口部203通过排气开口部盖127的自重而被密闭。

通过上述那样的结构，在x线ct装置正在工作的状态下排气开口部盖127打开而使排气开口部203敞开，据此能够从排气开口部203排出架台110的内部的热，在x线ct装置没有工作的状态下排气开口部盖127关闭而使排气开口部203密闭，据此能够防止小异物从排气开口部203进入架台110的内部。

另外，排气开口部盖127相对于排气开口部203的最大开度依赖于排气开口部盖开闭机构501的支柱的长度。在冷却风扇129正在工作期间(x线ct装置正在工作的过程中)尽可能防止异物从排气开口部203进入架台110内的情况下，预先调整支柱的长度以使排气开口部盖127相对于排气开口部203的最大开度不会变大(例如，以最大开度为45度的方式)即可。通过这样的结构，在x线ct装置正在工作的状态下排气开口部盖127打开而使排气开口部203敞开，由此能够使架台110的内部的热从排气开口部203排出，并且，在没有将排气开口部203上方完全敞开的状态下而是在一定程度上覆盖排气开口部203上方的状态下也能够一边排气一边防止异物从外部侵入。并且，也可以在排气开口部203与冷却风扇129之间设置网状部件，以使在排气开口部盖127打开的状态下大异物不会从外部进入排气开口部203。

作为另一实施方式，也可以采用以下结构：如图1所示，将排气开口部开闭机构501和架台控制部121电气连接，根据架台控制部121的指令来控制排气开口部盖127的开闭。

在该情况下，当x线ct装置开始工作时，架台控制部121检测x线ct装置开始工作，为了使排气开口部203敞开，以使排气开口部盖127进行工作的方式向排气开口部开闭机构501发送控制信号以使排气开口部盖127打开来使排气开口部203敞开。

排气开口部盖127的开度也可以根据架台110内部的温度来进行控制。例如，在检测架台110内部的温度且达到预定以上的温度的情况下，通过架台控制部121加快冷却风扇129的叶片的旋转速度并且增大排气开口部盖127的开度，由此增加来自排气开口部203的排气量。

并且，当x线ct装置工作停止时，架台控制部121检测x线ct装置的动作的停止，为了将排气开口部203密闭，以使排气开口部盖127进行工作的方式向排气开口部开闭机构501发送控制信号使排气开口部盖127闭合来将排气开口部203密闭。

在该情况下，也可以为：当根据架台110的内部的温度检测到预定以下的温度时，架台控制部121向排气开口部开闭机构501发送控制信号，使排气开口部盖127闭合来将排气开口部203密闭。

另外，在上述结构中，根据架台110的内部的温度来控制排气开口部盖127的开闭，但也可以根据冷却风扇129的动作来控制排气开口部盖127的开闭。

在该情况下，当冷却风扇129的工作开始时，架台控制部121检测冷却风扇129的动作的开始，向排气开口部开闭机构501发送控制信号使排气开口部开闭机构501进行工作，由此使排气开口部盖127打开而将排气开口部203敞开。当冷却风扇129停止时，架台控制部121检测冷却风扇129的停止，向排气开口部开闭机构501发送控制信号使排气开口部开闭机构501进行工作以使排气开口部盖127闭合，由此将排气开口部203密闭。

另外，当检测到架台110的内部的温度变为一定以下时，架台控制部121向冷却风扇129发送使动作停止的控制信号，由此冷却风扇129停止。

并且，也可以构成为：如图1所示，根据基于x线ct装置的控制台140的操作部147的操作，从系统控制部151向架台控制部121发送指令信号，且根据该指令信号，进行冷却风扇129的工作/停止、冷却风扇129的叶片的旋转速度的控制或者排气开口部开闭机构501对排气开口部盖127的开闭的控制。

另外，在本实施方式中，排气开口部盖127相对于排气开口部203的开闭动作也可以通过控制台140来电动进行。

虽然说明了本实用新型的几种实施方式，但是这些实施方式只是作为例子而提出的，并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略，置换，组合，及变更。这些实施方式和其变形都包含于本实用新型的范围及要旨中，并且包含于权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。