一种骨头内螺钉取出装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种骨头内螺钉取出装置。

背景技术：

人体在发生骨折后，大部分需要借助钢板及螺钉对骨折的部位进行固定，从而使断裂的骨头在外力作用下，重新对接在一起，并逐渐愈合。在愈合后往往需要对钢板及螺钉进行拆除。本申请人发现现有技术中一种骨科用骨头取钉器，申请号为：cn201710449394.2的中国专利，具体内容为：公开了一种骨科用骨头取钉器，包括第一顶部支撑座、第二顶部支撑座、第一支撑杆、第二支撑杆、滑动轨道、滑动座、驱动气缸、折形定位杆a、折形定位杆b、转动电机，转动电机的转动轴下端安装有紧定器，在紧定器的下端可拆卸安装有取钉头；在紧定器的左侧安装有第一横向伸缩调节杆，在第一横向伸缩调节杆的一侧安装有第一纵向伸缩调节杆，并在第一纵向伸缩调节杆的下端安装有第一夹紧件；在紧定器的右侧安装有第二横向伸缩调节杆，在第二横向伸缩调节杆的一侧安装有第二纵向伸缩调节杆，并在第二纵向伸缩调节杆的下端安装有第二夹紧件。上述专利虽然能够将螺钉取出，但是两个卡紧件在卡紧过程中，需要分别对两个横向调节杆和两个竖向调节杆进行调节，当左右两个横向调节杆的长度不等时，将造成取钉头的中心偏离两个卡紧件的中心，使得卡紧件无法对螺钉帽进行卡紧，而且两个竖向调节杆的长度调节不等时，也将影响卡紧件对螺栓帽的卡接，因此使用非常不方便，可操作性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种骨头内螺钉取出装置，调节简单、方便，可操作性好，能够保证固定扳手中心轴所在的直线始终位于贯穿卡口的中心。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种骨头内螺钉取出装置，包括连接座、夹头和固定扳手，所述夹头的上端通过扭簧轴活动安装在所述连接座上，且所述扭簧对所述夹头施加的力使所述夹头下端向外张开，所述夹头共有两个，且呈180°对称设置在所述连接座的两侧，所述夹头的下端一体连接有向内侧下方弯折的卡接部，从而使两个所述卡接部之间形成用于对螺钉帽进行卡紧的卡口，所述夹头的外侧安装有用于对所述卡口的开口大小进行调节的调节环；

所述连接座的下方设有与螺钉的拆装槽相适配的固定扳手，且所述固定扳手能够随所述连接座同步旋转，所述固定扳手的下端伸入两个所述卡口的中心；

所述连接座顶部连接有手柄。

采用上述一种骨头内螺钉取出装置，取钉时，先将所述调节环沿所述夹头向所述连接座的一端移动，从而使两个所述夹头的下端向两侧分开，以便保证卡接部能够伸入螺钉帽底部，在所述夹头向螺钉下方放置时，使所述固定扳手插入螺钉帽顶部的拆卸槽内，使两个所述卡接部伸向螺钉帽的两侧，通过将所述调节环向下移，使两个所述卡接部同时向中心收合，从而卡入螺钉帽的底部，然后对所述手柄施加旋转及向外提拉的拖拽力，从而使所述卡接部将螺钉帽向外拔，同时由于所述固定扳手插接在螺钉帽的拆卸槽内，既可防止所述卡接部在旋转时打滑，同时还能够对螺钉进行旋转拆除，操作简单，使用方便。

作为优选，所述卡接部为三角形，且该三角形的尖端朝向所述固定扳手。

作为优选，两个所述夹头相背离的侧壁均为弧面，且两个弧面位于同一水平高度的弧线为同一圆上的两段对称圆弧，该弧面上加工有外螺纹，所述调节环通过所述外螺纹安装在两个所述夹头外侧，所述调节环内侧与所述外螺纹配合的螺纹孔为锥形螺纹孔。

作为优选，所述调节环上方设有锁紧环，且所述锁紧环通过螺纹安装在所述外螺纹上。

作为优选，所述连接座为圆形，且该圆形的直径小于所述锁紧环的小锥端孔径。

作为优选，所述连接座的底部一体连接有中心柱，所述中心柱的底部开设有阶梯型的滑槽，且所述滑槽的开口朝下，所述固定扳手竖直滑动插接在所述滑槽内，所述滑槽内安装有用于对所述固定扳手施加向下顶推力的弹簧，且所述固定扳手的上端一体连接有防转凸台，所述防转凸台伸入所述滑槽的阶梯孔内，且所述防转凸台位于所述弹簧的下方，所述滑槽与所述防转凸台连接的阶梯孔为正六边形孔，所述防转凸台的外形与该正六边形阶梯孔相匹配。

有益效果：本实用新型通过内锥形的调节环，对两个向外分离的夹头向中心收合，从而能够使卡口的中心很容易与所述固定扳手的中心轴线重合，使操作更加简单、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、夹头；101、卡接部；102、外螺纹；2、固定扳手；201、防转凸台；3、调节环；4、锁紧环；5、扭簧轴；6、手柄；7、连接座；8、中心柱；801、滑槽；9、弹簧；10、卡口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种骨头内螺钉取出装置，包括连接座7、夹头1和固定扳手2，所述夹头1的上端通过扭簧轴5活动安装在所述连接座7上，且所述扭簧对所述夹头1施加的力使所述夹头1下端向外张开，所述夹头1共有两个，且呈180°对称设置在所述连接座7的两侧，所述夹头1的下端一体连接有向内侧下方弯折的卡接部101，从而使两个所述卡接部101之间形成用于对螺钉帽进行卡紧的卡口10，所述夹头1的外侧安装有用于对所述卡口10的开口大小进行调节的调节环3；

所述连接座7的下方设有与螺钉的拆装槽相适配的固定扳手2，且所述固定扳手2能够随所述连接座7同步旋转，所述固定扳手2的下端伸入两个所述卡口10的中心；

所述连接座7顶部连接有手柄6。

作为优选，所述卡接部101为三角形，且该三角形的尖端朝向所述固定扳手2，如此设置，便于使卡接部101能够沿螺栓帽底部的斜面插入螺栓的螺柱位置，从而增加卡接部101与螺栓帽接触宽度，防止卡接部101从螺栓帽上脱落。

两个所述夹头1相背离的侧壁均为弧面，且两个弧面位于同一水平高度的弧线为同一圆上的两段对称圆弧，该弧面上加工有外螺纹102，所述调节环3通过所述外螺纹102安装在两个所述夹头1外侧，所述调节环3内侧与所述外螺纹102配合的螺纹孔为锥形螺纹孔，如此设置，便于使调节环3能够在沿外螺纹102向下旋转时，能够将夹头1底端向内收合，从而使卡口10宽度缩小，保证两个卡接部101能够从螺栓帽两侧卡在其底部。

所述调节环3上方设有锁紧环4，且所述锁紧环4通过螺纹安装在所述外螺纹102上，如此设置，便于在调节环3对卡接部101调节完成后，将锁紧环4并紧在调节环3上方，避免在螺钉拆卸时，调节环3松动，导致卡接部101从螺栓帽底部脱出。

所述连接座7为圆形，且该圆形的直径小于所述锁紧环4的小锥端孔径，如此设置，便于使锁紧环4及调节环3均能够从连接座7上方向下装在夹头1外侧。

所述连接座7的底部一体连接有中心柱8，所述中心柱8的底部开设有阶梯型的滑槽801，且所述滑槽801的开口朝下，所述固定扳手2竖直滑动插接在所述滑槽801内，所述滑槽801内安装有用于对所述固定扳手2施加向下顶推力的弹簧9，且所述固定扳手2的上端一体连接有防转凸台201，所述防转凸台201伸入所述滑槽801的阶梯孔内，且所述防转凸台201位于所述弹簧9的下方，中心柱8共包括上下两段，且上下两段由滑槽801的阶梯部位为分界面，在固定扳手2顶部的防转凸台201装入所述滑槽801内后，再将中心柱8下段的封板焊接在中心柱上段柱体的底部，从而使固定扳手2能够沿滑槽801上下滑移，所述滑槽801与所述防转凸台201连接的阶梯孔为正六边形孔，所述防转凸台201的外形与该正六边形阶梯孔相匹配，如此设置，便于使固定扳手2能够上下移动，从而方便将固定扳手2插入螺钉帽的拆装槽内，同时保证拆卸过程中，固定扳手2能够随夹头1同步旋转，从而对螺钉施加螺旋拆卸力，保证螺钉能够拆除。

采用上述结构，取钉时，先将所述调节环3沿所述夹头1向所述连接座7的一端移动，从而使两个所述夹头1的下端向两侧分开，以便保证卡接部101能够伸入螺钉帽底部，在所述夹头1向螺钉下方放置时，使所述固定扳手2插入螺钉帽顶部的拆卸槽内，使两个所述卡接部101伸向螺钉帽的两侧，通过将所述调节环3向下移，使两个所述卡接部101同时向中心收合，从而卡入螺钉帽的底部，然后对所述手柄6施加旋转及向外提拉的拖拽力，从而使所述卡接部101将螺钉帽向外拔，同时由于所述固定扳手2插接在螺钉帽的拆卸槽内，既可防止所述卡接部101在旋转时打滑，同时还能够对螺钉进行旋转拆除，操作简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。