一种胃肠外科用胃肠液减压装置的制作方法

文档序号:21563831发布日期:2020-07-21 12:40阅读:380来源:国知局
一种胃肠外科用胃肠液减压装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,更具体地说,本实用涉及一种胃肠外科用胃肠液减压装置。



背景技术:

现有技术的胃肠液减压设备在使用时存在以下问题:胃肠液减压设备是利用负压吸引的原理,将引流管白口腔或者鼻腔插入,通过胃管将积聚于胃肠道内的气体及液体吸出,从而减低胃肠道内的压力和膨胀程度。

但是,由于胃液中掺杂着气体,现有的减压装置在使用过程中,缺少对气体的过滤效果,如果直接排出,会影响周围的工作环境,从而降低该装置的使用效果。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种胃肠外科用胃肠液减压装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何对气体进行过滤。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胃肠外科用胃肠液减压装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定设有过滤桶,所述过滤桶底部固定设有进气通道,所述进气通道一端贯穿底座顶部,所述底座顶部两侧均贯穿设置有通孔,所述底座内腔顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部两端均固定设有橡胶塞,所述橡胶塞与进气通道相匹配,所述支撑板顶部固定设有伸缩杆,所述伸缩杆外部套设有弹簧,所述伸缩杆顶端与底座内腔顶部固定连接。

在使用过程中,当挤压杆透过通孔进入底座内部时,对支撑板顶部进行挤压,支撑板向下移动,并对伸缩杆和弹簧进行拉伸,同时,支撑板带动橡胶塞脱离进气通道,从而方便气体进入过滤桶进行过滤,避免气体直接被排放而影响周围的环境,从而增加该装置的使用效果。

在一个优选地实施方式中,所述伸缩杆的数量设置为四个,四个所述伸缩杆分别设置在支撑板顶部四角位置,增加支撑板的稳定性。

在一个优选地实施方式中,所述支撑板顶部贯穿设置有透气孔,所述透气孔的数量设置为多个,方便气体快速进入过滤桶。

在一个优选地实施方式中,所述通孔的数量设置为四个,四个所述通孔分别设置在底座顶部两侧,方便挤压杆进入。

在一个优选地实施方式中,所述底座一侧底端贯穿设有进气口,所述进气口底端设置有排液口,方便进行减压工作。

在一个优选地实施方式中,所述底座顶部设置有压缩气囊,所述压缩气囊底部的出气口贯穿底座顶部,所述底座顶部两端均固定设有导向柱,所述压缩气囊顶部固定设有挤压板,所述挤压板两侧均固定设置有滑块,所述导向柱顶端固定设置有放置板,所述放置板顶部中心位置贯穿设置有蜗杆,所述放置板顶部一端固定设有正反电机,所述正反电机输出轴端部固定设置有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相匹配,可以保证该装置工作时的稳定性,有利于肠胃减压工作的正常进行。

在一个优选地实施方式中,两个所述导向柱顶端分别贯穿对应端的滑块底部,所述导向柱与滑块滑动贴合,减少阻力,方便挤压板的移动。

在一个优选地实施方式中,所述挤压板底部两侧均固定设有挤压杆,所述挤压杆的数量设置为四个,四个所述挤压杆分别与对应端的通孔相匹配,保证支撑板被挤压时受力均匀,防止支撑板被挤偏。

本实用新型的技术效果和优点:

、本实用新型通过设有过滤桶、进气通道、支撑板、橡胶塞、伸缩杆、弹簧以及透气孔等结构,在使用过程中,挤压杆穿过通孔,对支撑板作用,并将支撑板向下挤压,使伸缩杆和弹簧被拉伸,同时,带动橡胶塞脱离进气通道,从而方便气体进入过滤桶进行过滤,避免气体直接被排放而影响周围的环境,从而增加该装置的使用效果;

、本实用新型通过设有正反电机、蜗轮、蜗杆、导向柱以及滑块等结构,在使用过程中,可以保证该装置工作时的稳定性,有利于肠胃减压工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型支撑板结构示意图。

图4为本实用新型图2中b部分放大图。

图5为本实用新型图1中a部分放大图。

附图标记为:1底座、2过滤桶、3进气通道、4通孔、5支撑板、6橡胶塞、7伸缩杆、8弹簧、9透气孔、10压缩气囊、11导向柱、12挤压板、13滑块、14放置板、15蜗杆、16正反电机、17蜗轮、18挤压杆、19进气口、20排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种胃肠外科用胃肠液减压装置,包括底座1,所述底座1顶部两端均固定设有过滤桶2,所述过滤桶2底部固定设有进气通道3,所述进气通道3一端贯穿底座1顶部,所述底座1顶部两侧均贯穿设置有通孔4,所述底座1内腔顶部设置有支撑板5,所述支撑板5顶部两端均固定设有橡胶塞6,所述橡胶塞6与进气通道3相匹配,所述支撑板5顶部固定设有伸缩杆7,所述伸缩杆7外部套设有弹簧8,所述伸缩杆7顶端与底座1内腔顶部固定连接。

所述伸缩杆7的数量设置为四个,四个所述伸缩杆7分别设置在支撑板5顶部四角位置。

所述支撑板5顶部贯穿设置有透气孔9,所述透气孔9的数量设置为多个。

所述通孔4的数量设置为四个,四个所述通孔4分别设置在底座1顶部两侧。

所述底座1一侧底端贯穿设有进气口19,所述进气口19底端设置有排液口20。

如图1-4所示,实施方式具体为:在使用过程中,当挤压杆18透过通孔4进入底座1内部时,对支撑板5顶部进行挤压,支撑板5向下移动,并对伸缩杆7和弹簧8进行拉伸,同时,支撑板5带动橡胶塞6脱离进气通道3,从而方便气体进入过滤桶2进行过滤,避免气体直接被排放而影响周围的环境,从而增加该装置的使用效果。

所述底座1顶部设置有压缩气囊10,所述压缩气囊10底部的出气口贯穿底座1顶部,所述底座1顶部两端均固定设有导向柱11,所述压缩气囊10顶部固定设有挤压板12,所述挤压板12两侧均固定设置有滑块13,所述导向柱11顶端固定设置有放置板14,所述放置板14顶部中心位置贯穿设置有蜗杆15,所述放置板14顶部一端固定设有正反电机16,所述正反电机16输出轴端部固定设置有蜗轮17,所述蜗轮17与蜗杆15相匹配。

两个所述导向柱11顶端分别贯穿对应端的滑块13底部,所述导向柱11与滑块13滑动贴合。

所述挤压板12底部两侧均固定设有挤压杆18,所述挤压杆18的数量设置为四个,四个所述挤压杆18分别与对应端的通孔4相匹配。

如图1-2和图5所示,实施方式具体为:在使用时,将该装置与外界电源相接通,然后,启动正反电机16,正反电机16带动蜗轮17转动,蜗轮17带动蜗杆15转动,蜗杆15带动挤压板12向下移动,挤压板12对压缩气囊10进行压缩,同时,挤压板12带动挤压杆18进入通孔4中。

本实用新型工作原理:

在使用时,将该装置与外界电源相接通,然后,启动正反电机16,正反电机16带动蜗轮17转动,蜗轮17带动蜗杆15转动,蜗杆15带动挤压板12向下移动,挤压板12对压缩气囊10进行压缩,同时,挤压板12带动挤压杆18进入通孔4中。

当挤压杆18透过通孔4进入底座1内部时,对支撑板5顶部进行挤压,支撑板5向下移动,并对伸缩杆7和弹簧8进行拉伸,同时,支撑板5带动橡胶塞6脱离进气通道3,从而方便气体进入过滤桶2进行过滤,避免气体直接被排放而影响周围的环境,从而增加该装置的使用效果。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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