一种高效节能板式杀菌机高温管的制作方法

本实用新型涉及除菌技术领域，具体为一种高效节能板式杀菌机高温管。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对除菌方便也随之警惕起来，其中高效节能板式杀菌机是其重要的组成部分，其在使用时需要用到高温管，现今市场上的此类高效节能板式杀菌机高温管种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类高效节能板式杀菌机高温管在使用时由于其拆卸处的密封效果差，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦；

(2)传统的此类高效节能板式杀菌机高温管在使用时由于其在使用时不便放置，使得其在使用时极其不便；

(3)传统的此类高效节能板式杀菌机高温管在使用时由于其防腐蚀以及耐高温效果差，使得其在使用时使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能板式杀菌机高温管，以解决上述背景技术中提出装置密封效果差、使用不便以及使用寿命短暂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能板式杀菌机高温管，包括连接头、波纹管、管体、放置机构和密封机构，所述管体的一端固定连接有波纹管，所述管体的两端皆安装连接有连接头，且连接头的内部设置有密封机构，所述波纹管和管体的内部皆设置有耐高温隔热材料，所述耐高温隔热材料远离波纹管和管体一侧的内壁上设置有不锈钢内圈，所述管体的外侧壁上设置有放置机构。

优选的，所述放置机构的内部依次设置有挂钩头、内槽以及环形接头，所述环形接头的外侧壁上固定连接有等间距的挂钩头，且挂钩头的底部皆设置有内槽。

优选的，所述环形接头的外侧壁上固定连接有四个挂钩头，且相邻放置机构之间的夹角为90°。

优选的，所述环形接头呈“圆环”形，所述内槽呈“j”形，所述环形接头的内径小于波纹管的外径，所述环形接头与波纹管相互配合。

优选的，所述密封机构的内部依次设置有螺纹槽、密封圈以及槽体，所述螺纹槽的内壁上皆设置有槽体，所述槽体的内部皆设置有密封圈。

优选的，所述密封圈的外径小于槽体的内径，所述密封圈与螺纹槽相互配合。

优选的，所述耐高温隔热材料的材料可为zs-1耐温600℃耐高温隔热保温涂料。

优选的，所述不锈钢内圈的材料可为sus304不锈钢带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能板式杀菌机高温管不仅加强了该高效节能板式杀菌机高温管的密封性，实现了该高效节能板式杀菌机高温管使用时便于放置的功能，从而提高了该高效节能板式杀菌机高温管使用时的便捷程度，而且实现了该高效节能板式杀菌机高温管耐高温腐蚀的功能，进而延长了该高效节能板式杀菌机高温管的使用寿命；

(1)通过将管体两端的连接头通过螺纹槽与杀菌机螺纹连接，在使用时螺纹槽内部的密封圈和槽体会避免管体在使用时出现泄漏的现象，从而加强了该高效节能板式杀菌机高温管的密封性；

(2)在该高温管使用结束时，将环形接头外侧的挂钩头与杀菌机上方的横杆通过内槽相互套接，在使用时，由于波纹管的外径大于环形接头的内径，其会避免环形接头出现下滑的现象，实现了该高效节能板式杀菌机高温管使用时便于放置的功能，从而提高了该高效节能板式杀菌机高温管使用时的便捷程度；

(3)通过管体之间的波纹管对管体的整体进行拉伸，扩大了该高温管的使用范围，同时耐高温隔热材料的耐高温性质和不锈钢内圈的防腐蚀性质，会延长该高温管的使用寿命，实现了该高效节能板式杀菌机高温管耐高温腐蚀的功能，从而延长了该高效节能板式杀菌机高温管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的密封机构局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的放置机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的波纹管侧视剖面放大结构示意图。

图中：1、连接头；2、波纹管；3、管体；4、放置机构；401、挂钩头；402、内槽；403、环形接头；5、密封机构；501、螺纹槽；502、密封圈；503、槽体；6、耐高温隔热材料；7、不锈钢内圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能板式杀菌机高温管，包括连接头1、波纹管2、管体3、放置机构4和密封机构5，管体3的一端固定连接有波纹管2，管体3的两端皆安装连接有连接头1，且连接头1的内部设置有密封机构5；

密封机构5的内部依次设置有螺纹槽501、密封圈502以及槽体503，螺纹槽501的内壁上皆设置有槽体503，槽体503的内部皆设置有密封圈502；

密封圈502的外径小于槽体503的内径，密封圈502与螺纹槽501相互配合；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过将管体3两端的连接头1通过螺纹槽501与杀菌机螺纹连接，在使用时螺纹槽501内部的密封圈502和槽体503会避免管体3在使用时出现泄漏的现象；

波纹管2和管体3的内部皆设置有耐高温隔热材料6，耐高温隔热材料6的材料可为zs-1耐温600℃耐高温隔热保温涂料，便于该高温管隔热；

耐高温隔热材料6远离波纹管2和管体3一侧的内壁上设置有不锈钢内圈7，不锈钢内圈7的材料可为sus304不锈钢带，加强了该高温管的耐腐蚀性；

管体3的外侧壁上设置有放置机构4，放置机构4的内部依次设置有挂钩头401、内槽402以及环形接头403，环形接头403的外侧壁上固定连接有等间距的挂钩头401，且挂钩头401的底部皆设置有内槽402；

环形接头403的外侧壁上固定连接有四个挂钩头401，且相邻放置机构4之间的夹角为90°；

环形接头403呈“圆环”形，内槽402呈“j”形，环形接头403的内径小于波纹管2的外径，环形接头403与波纹管2相互配合；

具体地，如图1和图3所示，在该高温管使用结束时，将环形接头403外侧的挂钩头401与杀菌机上方的横杆通过内槽402相互套接，在使用时，由于波纹管2的外径大于环形接头403的内径，其会避免环形接头403出现下滑的现象。

工作原理：使用该高效节能板式杀菌机高温管时，首先通过将管体3两端的连接头1通过螺纹槽501与杀菌机螺纹连接，在使用时螺纹槽501内部的密封圈502和槽体503会避免管体3在使用时出现泄漏的现象，之后在使用时可通过管体3之间的波纹管2对管体3的整体进行拉伸，扩大了该高温管的使用范围，同时耐高温隔热材料6的耐高温性质和不锈钢内圈7的防腐蚀性质，会延长该高温管的使用寿命，最后在该高温管使用结束时，将环形接头403外侧的挂钩头401与杀菌机上方的横杆通过内槽402相互套接，在使用时，由于波纹管2的外径大于环形接头403的内径，其会避免环形接头403出现下滑的现象，最终完成该高效节能板式杀菌机高温管的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。