一种颗粒药分量装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是一种颗粒药分量装置。

背景技术：

一般儿科的治疗的用药量较小，医生在给婴儿出具的一次用药量往往是一个颗粒药的用量二分之一或更少了，就需要对颗粒药进行分量，目前，没有专用的颗粒药分量装置，一般采用对颗粒药进行切分，但由于不同颗粒药的外形和物理特性不同，采用切分的方式往往不能准确进行颗粒药分量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种颗粒药分量装置，可解决颗粒药准确分量的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒药分量装置，包括透明材料制成的药筒，所述药筒的底端封闭，所述药筒上设有刻度线，还包括，压药活塞、推杆和压柄；所述药筒内设有可移动和旋转的压药活塞，圆柱形的压药活塞连接推杆的下端，推杆的上端连接有压柄；在靠近药筒封闭底端的侧壁上设有出药管，所述出药管设有用于封闭的管塞，所述药筒底端的内底面与出药管管口之间的内壁上设有导气凹槽。

进一步优选的，所述药筒和出药管为一体成型，可保持药筒很好的密封性，并便于工业化生产成型。

优选的，所述出药管与管塞气密性螺纹连接，可实现药筒具有很好的密封性，并便于管塞的拆装。

优选的，所述管塞封闭出药管后的管塞的端部与药筒的内壁齐平，在管塞封闭出药管后，不会改变药筒内腔的容积，可保证对药筒内药剂计量的精确性。

优选的，所述出药管的底部距药筒内底面的距离大于1.8mm，使得放入药筒颗粒药高度不超过出药管的底部高度，避免碾压后的颗粒药粉末进入出药管内后溢出。

优选的，所述压药活塞的底端面设有均匀分布锥状凸起，可用于粉碎外包有糖衣的或较硬的颗粒药，所述锥状凸起与压药活塞为一体成型，实现锥状凸起与压药活塞的牢固结合，并便于工业化生产成型。

优选的，所述压柄上设置有两个沿径向方向排布的旋柄，便于对压药活塞进行旋转操作，并可操作压药活塞边压边旋转，对颗粒药进行碾压操作，可更省力、更快速地粉碎颗粒药。

优选的，所述压药活塞与连接推杆可拆卸连接，便于对压药活塞进行更换清洗，并可适应不同类型的颗粒药。

优选的，所述压柄与连接推杆可拆卸连接，便于零件的互换和工业化生产。

优选的，所述药筒采用聚碳酸酯材料制成，其强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变小。

颗粒药分量过程：药筒内设有可移动和旋转的压药活塞，圆柱形的压药活塞与药筒内壁气密性地相互紧贴。先将管塞从出药管取出，使药筒内腔通过出药管与大气连通，操作压柄上拉推杆从药筒中取出压药活塞，放入待分量的颗粒药，并使药筒向下垂直，通过压柄和推杆推入压药活塞至药筒内，压药活塞下降至出药管以下位置时，药筒腔室内的压缩空气通过内壁上的导气凹槽进入出药管溢出药筒，而不对压药活塞的下压产生反向空气压力，使得压药活塞可完全向下移动到药筒的底部。

操作压柄继续向下用力，压药活塞压碎颗粒药，可同时通过旋柄旋转压药活塞柱，操作压柄使压药活塞边压边旋转，对药筒底部颗粒药进行碾压，使之成为较细的粉末。

而后拉动推杆上移，通过药筒端部的出药管吸入定量的饮用水，再用管塞封闭出药管，通过晃动使得颗粒药粉末状快速完全溶解。

而后使药筒向下垂直，通过观察药筒上的刻度线得到颗粒药溶解液的体积，根据本次的处方用量，打开出药管的管塞，缓慢下压推杆，压药活塞向下移动，并同时观察药筒上的刻度线，通过出药管压出需要体积的颗粒药溶解液，如二分之一或四分之一的单次用药剂量，即可实现对颗粒药精确分量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用药筒内设有可移动和旋转的圆柱形的压药活塞，圆柱形的压药活塞与药筒内壁气密性地相互紧贴，压药活塞可实现操作压柄使压药活塞边压边旋转，对颗粒药进行碾压，快速将碾压其粉碎。

药筒底端的内底面与出药管管口之间的内壁上设有导气凹槽的独特设计，在药筒腔室内的压缩空气通过内壁上的导气凹槽进入出药管溢出药筒，而不对压药活塞的下压产生反向空气压力，使得压药活塞可完全向下移动到药筒的底部。加水将颗粒药粉末溶解为颗粒药溶解液后，再通过出药管压出相应体积的颗粒药溶解液，实现对颗粒药的精确分量。

出药管与管塞气密性螺纹连接，可实现很好的密封性并便于拆装管塞。

出药管的底部距药筒内底面的距离大于1.8mm，放入药筒内的颗粒药高度不会超过出药管的底部高度，避免碾压后的粉末进入出药管内后溢出，管塞封闭出药管后的管塞的端部与药筒的内壁齐平。在管塞封闭出药管后，不会改变药筒内腔的容积，可保证对药筒内药剂计量的精确性。

压药活塞的底端面设有均匀分布锥状凸起，可用于粉碎外包有糖衣的或较硬的颗粒药。

压柄上设置有两个沿径向方向排布的旋柄，便于对压药活塞进行旋转操作，并可操作压药活塞边压边旋转，对颗粒药进行碾压。

本实用新型结构简单、操作简便，并可重复使用，可满足婴儿用药对颗粒药的精确分量要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导气凹槽结构示意图；

图3是本实用新型压药活塞的锥状凸起结构示意图；

图4是本实用新型的实施示意图。

图中零部件及编号：

1-药筒；11-导气凹槽；2-压药活塞；21-锥状凸起；3-推杆；4-压柄；41-旋柄；5-出药管；6-管塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～4所示，一种颗粒药分量装置，包括透明材料制成的药筒1，所述药筒1的底端封闭，所述药筒1上设有刻度线，还包括，压药活塞2、推杆3和压柄4；所述药筒1内设有可移动和旋转的压药活塞2，圆柱形的压药活塞2连接推杆3的下端，推杆3的上端连接有压柄4；在靠近药筒1封闭底端的侧壁上设有出药管5，所述出药管5设有用于封闭的管塞6，所述药筒1底端的内底面与出药管5管口之间的内壁上设有导气凹槽11。

实施过程：药筒1内设有可移动和旋转的压药活塞2，圆柱形的压药活塞2与药筒1内壁气密性地相互紧贴。先将管塞6从出药管5取出，使药筒1内腔通过出药管5与大气连通，操作压柄4上拉推杆3从药筒1中取出压药活塞2，放入待分量的颗粒药，并使药筒1向下垂直，通过压柄4和推杆3推入压药活塞2至药筒1内，压药活塞2下降至出药管5以下位置时，药筒1腔室内的空气通过内壁上的导气凹槽11进入出药管5溢出药筒1，而不会对压药活塞2的下压产生反向空气压力，如图2所示，使得压药活塞2可完全向下移动到药筒1的底部对颗粒药进行碾压。

操作压柄4继续向下用力，压药活塞2压碎颗粒药，可同时通过旋柄41旋转压药活塞2，操作压柄4使压药活塞2边压边旋转，对药筒1的底部颗粒药进行碾压，使之成为较细的粉末。

而后拉动推杆3上移压药活塞2，通过药筒1端部的出药管5吸入定量的饮用水，再用管塞6封闭出药管5，通过晃动使得颗粒药粉末状完全溶解。

出药管5吸入饮用水操作时，也可在出药管5上套接经消毒的软管，便于吸水的操作。

而后使药筒1向下垂直，通过观察药筒1上的刻度线得到颗粒药溶解液的体积，根据本次的处方用量，打开出药管5的管塞6，缓慢下压推杆3，压药活塞2向下移动，并同时观察药筒1上的刻度线，控制出药管5压出需要体积的颗粒药溶解液，如二分之一或四分之一的单次用药剂量，即可实现对颗粒药精确分量。

本次分量后，可取出压药活塞2，对药筒1和压药活塞2进行清洗，以备装置的重复使用。

所述药筒1和出药管5为一体成型。可保持药筒1很好的密封性和强度，并便于工业化生产成型。

所述出药管5与管塞6气密性螺纹连接。可实现药筒1具有很好的密封性，并便于管塞6的拆装。

所述管塞6封闭出药管5后的管塞6的端部与药筒1的内壁齐平，在管塞6封闭出药管5后，不会改变药筒1内腔的容积，可保证对药筒1内药剂计量的精确性。

所述出药管5的底部距药筒1内底面的距离大于1.8mm，使得放入药筒1颗粒药高度不超过出药管5的底部高度，避免碾压后的颗粒药粉末进入出药管5内后溢出；

所述压药活塞2的底端面设有均匀分布锥状凸起21，可用于粉碎外包有糖衣的或较硬的颗粒药，锥状凸起21与压药活塞2为一体成型，实现锥状凸起21与压药活塞2的牢固结合，并便于工业化生产成型。

所述压柄4上设置有两个沿径向方向排布的旋柄41，便于对压药活塞2进行旋转操作，并可操作压药活塞2边压边旋转，对颗粒药进行碾压操作，可更省力、更快速地粉碎颗粒药。

所述压药活塞2与连接推杆3可拆卸连接，便于对压药活塞2进行更换清洗，并可适应不同类型的颗粒药。

所述压柄4与连接推杆3可拆卸连接，便于零件的互换和工业化生产。

所述药筒1采用聚碳酸酯材料制成。其强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变小。

本实用新型结构简单、操作简便，并可重复使用，可满足婴儿用药对颗粒药的精确分量要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。