一种纹身笔的制作方法

本实用新型属于纹身设备技术领域，尤其是涉及一种纹身笔。

背景技术：

纹身笔通过将纹身针安装在可以高频震动的纹身笔上，做高频率的微幅震动，实现短时间内在皮肤表面刺出大量细小伤口达到纹身的目的。目前市场上纹身笔的驱动电机通常连接外接电源，使用时需要靠近外接电源，一旦没有外接电源就无法使用，使用场地受到限制，也没有比较直观的显示屏可以进行调节操作，使用不够便利。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带有外置电池，操控方便，整体结构更简单的纹身笔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纹身笔，包括形成有第一空腔的上壳体，和形成有第二空腔的下壳体，上壳体和下壳体可上下拼合；所述第一空腔内用于放置外置电池，上壳体侧壁形成供外置电池放入第一空腔内的开口，该开口上设有屏显组件；所述第二空腔内设有与上壳体底部相连的动力件，自动力件侧面垂直伸出的转轴，与转轴转动相连的顶杆组件，与顶杆组件配合连接的纹身针，及用于调节纹身针出针长度的调节组件，所述调节组件包括与下壳体相连的仓体，螺旋轨道，及活动凸部，于施加外力周向旋转下壳体时，所述活动凸部沿螺旋轨道移动带动纹身针上下移动。

本实用新型在纹身笔的上壳体形成一个容置外置电池的第一空腔，该外置电池可以是锂电池等，从而改变了原有纹身笔需要连接外接电源的结构，同时设计了便于操作的屏显组件，使得使用者可以方便地调节纹身笔的电压，根据实际情况快速做出调节，灵活度更高，也便于在各种场景下使用，使用便捷度更好，用户体验更佳；本实用新型改变了传统马达竖直安装的结构，采用横向安装的动力件，大大简化了现有的传动结构，装配简单，制作成本降低。

进一步的，所述调节组件还包括卡设于仓体和下壳体之间的套筒，与仓体相连的颈套，及与纹身针相连的针嘴固定座，所述螺旋轨道形成于套筒侧壁，所述活动凸部的部分自颈套侧壁的开槽穿出后伸入螺旋轨道内，所述针嘴固定座与颈套相连，可随颈套沿轴向移动。

本实用新型通过颈套的轴向平移实现纹身针出针长短的调节，而通过下壳体的旋转就能带动颈套平移，操作简便。

进一步的，所述顶杆组件包括与转轴相连的第一转动轮，设于第一转动轮上的偏心转轴，可随偏心转轴同步旋转的第二转动轮，活动套设在第二转动轮上的活动环，及与活动环相连的顶杆，于转轴周向旋转时，所述顶杆上下摆动。

进一步的，所述仓体侧壁沿周向弹性连接有多个滚珠，所述下壳体内壁形成与滚珠适配的凹槽。滚珠和凹槽的配合可以给使用者提供良好的手感提示，便于其对档位的调节。

进一步的，所述屏显组件包括可拆卸连接于上壳体的边框，连接于边框的控制面板，与控制面板相连的电子屏，设于电子屏上的开关键、电压调节键、多个显示灯和数显区域。

进一步的，所述动力件为横向安装的马达，所述上壳体底部形成与马达外壁贴合的弧形面。弧形面保证动力件的稳定输出，避免其随意晃动，而且整体装配结构更加紧凑，体积更小。

进一步的，所述仓体包括呈中空柱形的上段体，外径小于上段体的中间段体，及外径小于中间段体的下段体，该下段体与颈套螺纹连接，仓体中心形成供纹身针穿过的通道。上段体的内径相对较大，便于其容纳动力件，下段体的内径相对较小，便于套筒和颈套的装配，其防止通道过大造成纹身针的径向过度晃动。

进一步的，所述下壳体外壁形成便于施加外力转动下壳体的防滑纹。使用时只需要转动下壳体即可完成调节出针长短的操作，使用方便，防滑纹改善了旋转操作的手感，旋转更加省力。

进一步的，所述上壳体顶部形成口部，该口部上可拆卸连接有顶盖。

本实用新型的有益效果是：上壳体内形成用于容置外置电池的第一空腔，使得纹身笔在没有外接电源的场景下也可以使用，使用适应性更佳；屏显组件可以方便使用者根据实际使用情况进行快速的电压调节；驱动组件配合动力件实现弹性针体的往复运动，出针更加均匀有效，而驱动件旋转横向安装的马达，使得传动结构更加简单、有效；调节组件只需要旋转下壳体就能实现纹身组件出针长短的调节，调节方便有效；整体结构紧凑，体积小，操作稳固，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型上壳体的拆解图。

图4为本实用新型动力件和顶杆组件的配合立体图。

图5为本实用新型调节组件的拆解图。

图6为本实用新型的动力件、顶杆组件和调节组件的装配剖视图。

图7为本实用新型的部分剖视立体图。

图8为本实用新型的部分剖视主视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种纹身笔，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2可上下拼合连接。

上壳体1的内部上壳体1的内部中空形成第一空腔11，其顶部形成口部14，该口部14与第一空腔11相连通，口部14安装有顶盖15，顶盖15通过插接的形式可拆卸连接在上壳体1上；第一空腔11内设置有电池仓，电池仓是可以稳固插接外置电池3的结构，外置电池3可以是锂电池或蓄电池等，在上壳体1的侧壁上形成一个与外置电池3大小适配的开口12，外置电池3可以通过开口12放置入电池仓111内实现稳定装配；该开口12上装配有可以与外置电池3电连接的屏显组件7，其包括沿着开口12一圈布设、呈框形的边框71，填充安装在边框71内的控制面板(图中未示出)，及与控制面板电连接的电子屏72，边框71通过插接的形式可拆卸连接在上壳体1的开口12上，电子屏72内包括有三个凸出的按键，分别是电源开关键73，两个用于调高或调低的电压调节键74，电子屏72内还包括有横向的三个显示灯75，分别用于显示电压、显示电量和闪烁，电子屏72的下方带有数显区域76，数显区域76可以显示电压等数据。(上述结构的实现为现有技术，不再赘述，包括外置电池3和控制面板的电连接，控制面板和屏显组件的电连接)

下壳体2的内部中空形成第二空腔21，其底部封闭顶部开口，第二空腔21内安装有动力件4，顶杆组件6，与顶杆组件6配合连接的纹身针，及用于调节纹身针出针长度的调节组件5。

如图4所示，动力件4为横向安装的马达，动力件4的纵截面为圆形，其外壁与上壳体1底部的弧形面13贴合固定连接，动力件4的侧面中心垂直伸出转轴41；顶杆组件6与转轴41转动相连，其包括与转轴41相连、可随转轴41同步周向旋转的第一转动轮61，自第一转动轮61侧壁垂直伸出的偏心转轴62，与偏心转轴62相连、可随偏心转轴62同步周向旋转的第二转动轮63，活动套设在第二转动轮63上的活动环64，及与活动环64相连的顶杆65；偏心转轴62位于第一转动轮61侧壁非圆心的位置，活动环64不会随着第二转动轮63同步转动，顶杆65下部与纹身针配合连接，从而转轴41在动力件4的驱动下周向旋转时，顶杆65不会发生周向旋转，会上下摆动，带动纹身针上下摆动。

如图5所示，调节组件5包括与下壳体2相连的仓体51，轴向卡设在仓体51和下壳体2之间的套筒54，与仓体51相连的颈套55，活动凸部53，及与纹身针相连的针嘴固定座56。

仓体51中心形成供纹身针穿过的通道515，仓体51自上而下包括呈中空柱形的上段体512，外径小于上段体512的中间段体513，及外径小于中间段体513的下段体514，下段体514外壁带有外螺纹；

为了使得旋转下壳体2调节纹身针出针长短时有明显的挡位变换手感提示，在仓体51侧壁沿周向弹性连接有多个滚珠511，具体的，在中间段体513的侧壁沿周向间隔伸出多个滚珠511，滚珠511与弹性件相抵，弹性件的另一端与安装柱516相抵，安装柱516与仓体51固定连接，适配的在下壳体2内壁形成多个凹槽，从而施加外力转动下壳体2，滚珠511随着仓体51周向旋转时，当转动到凹槽所在位置，滚珠511落入凹槽内时，有明显的手感提示，用户体验佳；当然为了便于旋转下壳体2，在下壳体2的外壁形成沿高度方向延伸的防滑纹22，便于施加外力旋转下壳体2。

套筒54的侧壁开设有螺旋轨道52，于本实施例中，螺旋轨道52贯穿套筒54壁厚设置，其倾斜螺旋延伸套筒54不到一周的长度。

颈套55与仓体51通过下段体514的外螺纹螺纹连接，颈套55侧壁开设有开槽551，该开槽551截面呈腰形结构，且沿颈套55的长度方向延伸，活动凸部53的部分沿径向从开槽551穿出后，伸入螺旋轨道52内；

纹身针与针嘴固定座56相连，针嘴固定座56与颈套55固定连接，活动凸部53的一端与针嘴固定座56外壁相抵接。

本实用新型的工作过程是，施加外力周向旋转下壳体2，下壳体2带动仓体51同步旋转，由于颈套55与仓体51固定连接，颈套55页周向转动，从而自颈套55上的开槽551伸出的活动凸部53也周向转动，由于活动凸部53卡设在螺旋轨道52内，也就是活动凸部53顺着螺旋轨道52转动，使得颈套55沿轴向向上或向下移动，从而带动与颈套55相连的针嘴固定座56向上或向下移动，实现纹身针出针长短的调节；

动力件4驱动转轴41周向旋转时，第一转动轮61同步旋转，进而偏心转轴62带动第二转动轮63偏心转动，也就带动了套设在第二转动轮63外的活动环64周向旋转，由于在重力作用下，不会随着第二转动轮63同步旋转活动环64带动顶杆65上下摆动，与纹身针的弹性针体配合实现纹身的目的。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。