一种用于中药饮片煎煮锅的搅拌挤压装置的制作方法

本实用新型实施例涉及中药饮片自动煎煮设备领域，具体涉及一种用于中药饮片煎煮锅的搅拌挤压装置。

背景技术：

中药饮片是由中药材经中药炮制方法加工炮制后制成的饮片，其往往为干燥的片状药材，因此，在使用过程中需要对其进行进一步的煎煮以将有效成分予以溶出。

因而，中药饮片煎煮设备作为中药饮片加工中极为重要的设施，对中药饮片的加工质量及有效成分的提取率的高低起着尤为重要的作用。

然而，现有的中药饮片煎煮设备往往只能单纯实现挤压或是搅拌，无法同时实现挤压和搅拌双重效果，因此，在煎煮过程中往往二者之间无法同时进行，造成生产效率低下；同时对于饮片而言，在搅拌煎煮的同时对其进行挤压能够更好地将其中的药物成分予以溶出，因此，二者无法同时实现的一般生产设备也容易造成药物有效成分提取率低下的问题。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种用于中药饮片煎煮锅的搅拌挤压装置，通过在搅拌挤压盘上连接延伸至煎煮锅外部的移动旋转柱，并通过移转机构带动移动旋转柱在转动的同时沿轴线方向移动，进而带动搅拌挤压盘实现旋转搅拌，以及与煎煮锅内壁配合挤压中药饮片的双重效果。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型实施例的一个方面，提供了一种用于中药饮片煎煮锅的搅拌挤压装置，包括设置在煎煮锅内的可沿所述煎煮锅的轴线方向移动的搅拌挤压盘，以及一端与所述搅拌挤压盘连接，另一端延伸至所述煎煮锅外部的移动旋转柱；且，

所述移动旋转柱上连接有用于带动所述移动旋转柱以轴线为轴转动和沿轴线的延伸方向移动的移转机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移转机构包括至少部分与所述移动旋转柱通过螺纹螺接的传动螺杆，与所述传动螺杆连接且带动所述传动螺杆沿轴线自转的第一电动组件，以及与所述移动旋转柱连接且带动所述移动旋转柱沿轴线自转的第二电动组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动旋转柱的下表面向上凹陷形成为中空结构，且所述中空结构的内壁自所述移动旋转柱的下表面向上至少部分形成为内螺纹，所述传动螺杆的至少部分外表面上形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一电动组件至少包括转动轴与所述传动螺杆相连的第一电机；

所述第二电动组件至少包括第二电机，以及与所述第二电机的转动轴连接的齿轮组，所述移动旋转柱传动连接于所述齿轮组上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述齿轮组至少包括与所述第二电机的转动轴相连的第一齿轮，以及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，且所述第二齿轮与所述移动旋转柱固接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移转机构包括与所述移动旋转柱通过传动螺母螺接的传动螺杆，与所述传动螺杆连接且带动所述传动螺杆沿轴线自转的第一电动组件，以及与所述移动旋转柱连接且带动所述移动旋转柱沿轴线自转的第二电动组件；且，

所述传动螺母仅能沿轴线的延伸方向移动，所述移动旋转柱可相对转动地设置于所述传动螺母上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动螺母的内部形成有与所述传动螺杆表面形成的外螺纹相契合的内螺纹，所述传动螺母的上表面沿周向方向向内凹陷形成有放置槽，所述放置槽中设置有沿所述传动螺母的径向方向凸起的弹性凸块，所述移动旋转柱中与所述传动螺母相连的一端卡合于所述弹性凸块的下方。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括位于所述煎煮锅的下方自上而下顺次设置的第一支撑盘和第二支撑盘，且所述煎煮锅和所述第二支撑盘之间通过至少一根支撑导杆连接；

所述支撑导杆贯穿所述第一支撑盘，且所述第一支撑盘沿所述支撑导杆的轴线方向可滑移地设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述煎煮锅的底部形成为连接盘，所述移动旋转柱贯穿所述连接盘设置；且，

所述连接盘与所述移动旋转柱的接触面上形成有密封圈；

所述第一支撑盘和所述支撑导杆之间通过导向套连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌挤压盘包括与所述移动旋转柱相连的连接块，以及自所述连接块的外周面向外延伸形成为圆盘结构的挤压板，自所述连接块的部分外周面朝向所述煎煮锅的内壁水平延伸且设置于所述挤压板上方的多片搅拌片，以及设置于所述挤压板中远离所述连接块的侧面上的密封圈。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过在煎煮锅中的搅拌挤压盘上连接移动旋转柱，通过移动旋转柱的旋转和沿轴线方向移动的设置来带动搅拌挤压盘旋转和沿轴线方向移动，从而通过旋转实现搅拌，通过沿轴线方向的往复移动达到与煎煮锅内壁之间的挤压效果，并进而实现同时达到搅拌和挤压中药饮片的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的用于中药饮片煎煮锅的搅拌挤压装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于中药饮片煎煮锅的搅拌挤压装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的传动螺母和移动旋转柱的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的搅拌挤压盘的结构示意图。

图中：

1-煎煮锅；2-搅拌挤压盘；3-移动旋转柱；4-传动螺杆；5-第一电动组件；6-第二电动组件；7-传动螺母；8-第一支撑盘；9-第二支撑盘；10-支撑导杆；11-连接盘；12-密封圈；13-导向套；

21-连接块；22-搅拌片；23-压环；24-挤压板；

51-第一电机；

61-第二电机；62-第一齿轮；63-第二齿轮；

71-内螺纹；72-放置槽；73-弹性凸块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于中药饮片煎煮锅的搅拌挤压装置，包括设置在煎煮锅1内的可沿所述煎煮锅1的轴线方向移动的搅拌挤压盘2，以及一端与所述搅拌挤压盘2连接，另一端延伸至所述煎煮锅1外部的移动旋转柱3；且，

所述移动旋转柱3上连接有用于带动所述移动旋转柱3以轴线为轴转动和沿轴线的延伸方向移动的移转机构。

当然，这里的挤压是按照本领域能够理解的配合方式，一般情况下，是通过搅拌挤压盘2移动至上方并与煎煮锅1的内顶面之间配合实现对药材的挤压。同时，需要说明的是，这里所述移转机构的以轴线为轴转动和沿轴线的延伸方向移动是指能够实现兼具转动和沿延伸方向移动的双重效果，然而，在实际的操作过程中，根据具体情况的差异，其可以仅转动或是仅移动，这种择其一进行操作的具体操作方式与这里的结构兼具双重效果的设置方式之间并不矛盾。

这里的移转机构的设置可以采用多种能够实现的设置方式，例如，在本实用新型的其中一个实施例中，如下所述：

所述移转机构包括至少部分与所述移动旋转柱3通过螺纹螺接的传动螺杆4，与所述传动螺杆4连接且带动所述传动螺杆4沿轴线自转的第一电动组件5，以及与所述移动旋转柱3连接且带动所述移动旋转柱3沿轴线自转的第二电动组件6。当然，这里的传动螺杆4和移动旋转柱3的转动方向可以根据实际需要进行相应的调节，例如，二者的转动方向可以相反或者相同，当传动螺杆4和移动旋转柱3方向相反地各自自转时，由于二者之间螺接，因此，在二者方向相反地进行自转的同时，由于传动螺杆4沿轴线方向无法移动，因而，移动旋转柱3会沿着轴线方向发生位移变化，且移动旋转柱3的转动能够带动搅拌挤压盘2的转动搅拌；当传动螺杆4和移动旋转柱3方向相同地各自旋转时，当二者的旋转速度相同，则移动旋转柱单纯带动搅拌挤压盘2进行转动搅拌，当二者的旋转速度不同时，能够根据二者之间的相对快慢的变化实现移动旋转柱3的上升和下降。

进一步优选的实施例中，所述移动旋转柱3的下表面向上凹陷形成为中空结构，且所述中空结构的内壁自所述移动旋转柱3的下表面向上至少部分形成为内螺纹，所述传动螺杆4的至少部分外表面上形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹。当然，这里的移动旋转柱3可以拆分为具有内螺纹的螺纹段和固定连接于所述螺纹段上的内壁形成为光滑的移动段，且螺纹段和移动段之间可以为一体结构，也可以为可拆卸连接的分段结构。

在本实用新型的另一优选的实施例中，所述第一电动组件5至少包括转动轴与所述传动螺杆4相连的第一电机51，通过这一设置使得第一电机51上的转动轴带动传动螺杆4实现转动。当然，这里的第一电机51上的转动轴可以为与所述传动螺杆4固接。

进一步地，为了实现在带动移动旋转柱3转动的同时不影响移动旋转柱3的上下移动，所述第二电动组件6至少包括第二电机61，以及与所述第二电机61的转动轴连接的齿轮组，所述移动旋转柱3传动连接于所述齿轮组上。

一种更为优选的实施例中，所述齿轮组至少包括与所述第二电机61的转动轴相连的第一齿轮62，以及与所述第一齿轮62啮合的第二齿轮63，且所述第二齿轮63与所述移动旋转柱3固接。当然，如图1所示，这里的第二齿轮63可以套设在移动旋转柱3的外侧，通过第二电机61的转动轴带动第一齿轮62转动，并传动带动第二齿轮63转动，从而实现第二齿轮63和移动旋转柱3的转动。同时，这里的第一齿轮62和第二齿轮63的半径可以不完全相同，以实现变速等效果。

同时，这里还包括位于煎煮锅1下方顺次设置的第一支撑盘8和第二支撑盘9，并且为了保证整体的稳定性，可以将第一齿轮62、第二齿轮63、第二电机61和移动旋转柱3均设置在第一支撑盘8上，通过移动旋转柱3上下移动进而带动第一支撑盘8沿支撑导杆10移动(当然，这里的移动旋转柱3和第一支撑盘8之间为可相对转动地连接，且移动旋转柱3能够带动第一支撑盘8沿轴线方向移动，这样的设置方式可以采用本领域技术人员能够理解的方式，例如，可以在第一支撑盘8中贯穿移动旋转柱3的通孔中设置环形凸起，移动旋转柱3的外侧壁上设置与该环形凸起相配合的环形凹槽)，并实现带动第一齿轮62、第二齿轮63、第二电机61共同和移动旋转柱3沿轴线方向移动的效果，同时也不影响第二电机61带动移动旋转柱3转动。

当然，在本实用新型的另一个实施例中，移转机构的设置可以采用下述设置方式：

所述移转机构可以设置为包括与所述移动旋转柱3通过传动螺母7螺接的传动螺杆4，与所述传动螺杆4连接且带动所述传动螺杆4沿轴线自转的第一电动组件5，以及与所述移动旋转柱3连接且带动所述移动旋转柱3沿轴线自转的第二电动组件6；且，所述传动螺母7仅能沿轴线的延伸方向移动，所述移动旋转柱3可相对转动地设置于所述传动螺母7上。当然，这里的第一电动组件5和第二电动组件6可以采用同一个转动电机，将转动电机的转动轴同时连接传动螺杆4和移动旋转柱3即可，当然，这里与移动旋转柱3的连接可以参照上述采用的齿轮组的连接方式。这里的传动螺母7的仅沿轴线的延伸方向移动的设置可以采用本领域技术人员能够理解的设置方式，例如，可以在传动螺母7的外表面上设置沿轴线方向延伸的凸条结构，在其外部固定设置一个与所述凸条相适配的延伸的凹槽(设有凹槽的板体可以任意连接在合适的部件上)，以使得传动螺母仅能够在轴线方向上下移动。

进一步优选的实施例中，如图3所示，所述传动螺母7的内部形成有与所述传动螺杆4表面形成的外螺纹相契合的内螺纹71，所述传动螺母7的上表面沿周向方向向内凹陷形成有放置槽72，所述放置槽72中设置有沿所述传动螺母7的径向方向凸起的弹性凸块73，所述移动旋转柱3中与所述传动螺母7相连的一端卡合于所述弹性凸块73的下方。通过上述设置，使得移动旋转柱3相对于传动螺母7能够实现相对旋转。

同时，这一方案中，也可以进一步在所述煎煮锅1的下方自上而下顺次设置第一支撑盘8和第二支撑盘9，且所述煎煮锅1和所述第二支撑盘9之间通过至少一根支撑导杆10连接；所述支撑导杆10贯穿所述第一支撑盘8，且所述第一支撑盘8沿所述支撑导杆10的轴线方向可滑移地设置。

同时，在上述两个实施例中，所述煎煮锅1的底部都可以进一步形成为连接盘11，所述移动旋转柱3贯穿所述连接盘11设置。通过这样的设置使得搅拌挤压盘2移动过程中能够配合连接盘11或是煎煮锅1的上内壁实现对中药饮片的挤压；且，所述连接盘11与所述移动旋转柱3的接触面上形成有密封圈12，从而实现对移动旋转柱3和连接盘11之间的纵向密封。当然，这里虽然煎煮锅1的底部形成有连接盘11，但是，其底部可以不仅仅只具有连接盘11，例如，如图2中可以看出，其底部在连接盘11的下方还可以一体设置有形成为类三角结构的支撑体等结构，当然，这里的类三角结构内部也可以设置为密封并构成煎煮锅1的一部分。

进一步地，所述第一支撑盘8和所述支撑导杆10之间通过导向套13连接。当然，为了有效实现传动螺母7仅能沿轴线的延伸方向移动，这里可以在导向套13上设置沿轴线方向延伸的导向条，传动螺母7外表面设置与导向条适配的导向槽，以使得传动螺母7仅能沿轴线方向移动。

更为优选的实施例中，如图4所示，所述搅拌挤压盘2包括与所述移动旋转柱3相连的连接块21，以及自所述连接块21的外周面向外延伸形成为圆盘结构的挤压板24，自所述连接块21的部分外周面朝向所述煎煮锅1的内壁水平延伸且设置于所述挤压板24上方的多片搅拌片22，以及设置于所述挤压板24中远离所述连接块21的侧面上的密封圈23。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。