撬装式紧急安全恒温恒压冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及工矿企业hse应急冲洗设备技术领域，具体是指一种撬装式紧急安全恒温恒压冲洗装置。

背景技术：

随着国家对劳动职业卫生工作的重视，在石油、化工、冶金等易接触有毒有害物质的行业中，冲淋器、洗眼器的设置越来越广泛，并要求逐步做到全域覆盖，作为终端的冲淋器、洗眼器的普及相对简单。但是，根据《紧急冲淋器及洗眼器通用设计规定》(dep-t-sh2003-2015)的规定，存在几个问题是企业装置现场难以保证的：

(1)冲洗水源的水质安全：在企业装置现场，往往只有生产给水系统(甚至是未经处理的地表水源)，无法满足规定中《生活饮用水卫生标准》(gb5749-2006)的要求，在使用过程中可能对使用者造成二次损伤；

(2)冲洗水温的相对恒温：由于四季温差和南北温差的原因，企业装置给水系统无法提供规定中要求的相对恒温的冲洗水源，甚至可能在北方冬季出现系统管道冻结、关键时刻不出水的现象，同时温度过高或过低都会对于使用者造成极大的不适感甚至二次损伤；

(3)冲洗水压的相对恒压：由于冲淋器、洗眼器的作用对象是人体特别是眼睛等特别敏感娇嫩的器官，水压过高，可能对眼睛等特别敏感娇嫩的器官造成二次损伤；水压过低，又无法满足规定要求的冲淋强度，无法快速有效的清除身体粘黏的有毒有害物质，从而最大限度的减轻对人体的伤害；

(4)不能满足快速安装投用、占地小的条件：在现今寸土寸金的时代，在企业装置、设备密集型布置的情况下，作为关键辅助设施必须具有快速安装投用、占地小等特点，以满足企业生产和总图需求。

作为终端用户的国内企业急需一款能解决上述问题的设备，但是据了解，目前国内尚无类似系统设施。

技术实现要素：

为解决以上技术难题，本实用新型公开了一种撬装式紧急安全恒温恒压冲洗装置，包括通过管网系统相连接的进水自控系统、水质净化系统、自动加热恒温系统、uv紫外抑菌系统、压力控制变频恒压供水及回流系统、现场冲淋设施及冲淋设施使用报警系统，其中，

所述管网系统用于实现水质的输送，并与各个设备相互连接；

所述进水自控系统用于监测系统内水位并控制系统的补水；

所述水质净化系统通过进水总管与进水自控系统连接，用于对水质进行净化；

所述自动加热恒温系统用于加热进水并保证进水温度维持在设定值范围内；

所述uv紫外抑菌系统用于抑制细菌繁殖，且所述uv紫外抑菌系统设于进水自控系统中；

所述压力控制变频恒压供水及回流系统用于保障恒温恒压供水、防止水质恶化、管道冻结以及温度降低，并通过管网系统与进水自控系统连接；

所述现场冲淋设施及冲淋设施使用报警系统包括现场冲淋设施以及冲淋设施使用报警系统，所述现场冲淋设施用于现场人员在受到有毒有害物质伤害时使用恒温恒压、满足卫生标准的冲淋水冲淋；所述冲淋设施使用报警系统用于一旦现场人员使用冲淋设施即发出报警信号显示现场可能出现伤害事故，需核查和紧急救助。

进一步地，所述进水自控系统包括储水罐、进水自动控制阀门、液位计以及控制系统一，所述储水罐通过液位计信号自动控制进水自动控制阀门补水，且所述液位计设于储水罐内；所述液位计用于监测储水罐内的液位并通过控制系统一控制进水自动控制阀门的开关。

进一步地，所述管网系统包括若干进水管道、出水管道、止回阀以及流量调节阀门。

进一步地，所述水质净化系统包括活性炭罐，所述活性炭罐内设有净化水质的活性炭；在所述活性炭罐的前端和后端均设有监测压力用压力表；所述活性炭罐通过所述进水总管进水，并通过一出水管与储水罐连接。

进一步地，所述自动加热恒温系统包括温度检测仪、进口控制阀门、加热盘管和控制系统二，其中，

所述温度检测仪设置在所述储水罐上部并用于检测储水罐内水温，所述加热盘管设置在所述储水罐内下部，并通过流通在其内部的蒸汽或凝结水来对储水罐内水进行加热；所述控制系统二控制所述进口控制阀门，所述进口控制阀门位于加热盘管的管段上并位于储水罐的外部，所述加热盘管从储水罐的外部伸入到其内部。

进一步地，所述uv紫外抑菌系统设于储水罐内，并采用uv紫外灯管抑菌。

进一步地，所述压力控制变频恒压供水及回流系统包括循环水泵、缩径单向回流管路、压力在线检测仪及压力控制变频系统，其中，

所述循环水泵与缩径单向回流管路连接，所述缩径单向回流管路与活性炭罐上设置的一入口管连接，并将经过活性炭罐净化后水送回储水罐；

所述缩径单向回流管路上设有回流单向阀，所述缩径单向回流管路前端设有压力在线检测仪，所述压力在线检测仪检测信号控制所述循环水泵变频运行，并维持管网系统中管路压力在设定范围内。

进一步地，所述循环水泵设为两台，且流经管路后通过缩径单向回流管路并联连接在活性炭罐的入口管上。

进一步地，所述现场冲淋设施包括安装在其上的流量开关报警系统，当所述现场冲淋设施开启使用时，所述流量开关报警系统发出报警信号。

进一步地，所述活性炭罐设为两个，在所述活性炭罐的进出口端设有反冲洗进水管、排水管、放空管以及进水旁路管。

采用以上技术方案，本实用新型具备以下优点：

(1)撬装装置使本实用新型产品快速安装使用，且极大缩小了占地面积；

(2)自动加热恒温系统使本实用新型产品可稳定的提供一定温度的水流；

(3)压力控制变频恒压供水及回流系统使本实用新型产品可稳定提供一定流量的水流；

(4)紫外抑菌系统和水质净化系统使本实用新型产品的水质符合国家相关法律法规要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的左视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的后视图；

图4为本实用新型实施例的原理图。

具体实施方式

需要声明的是，以下实施例中所涉及的数字、科学技术名词以及工艺方法等，只是为了更好的描述解释本实用新型内容，并不是为了限制本实用新型，本实用新型的保护范围不仅限于此。

在图1～4中，一种撬装式紧急安全恒温恒压冲洗装置，包括通过管网系统相连接的进水自控系统、水质净化系统、自动加热恒温系统、uv紫外抑菌系统、压力控制变频恒压供水及回流系统、现场冲淋设施及冲淋设施使用报警系统，其中，

管网系统用于实现水质的输送，并与各个设备相互连接；

进水自控系统用于监测系统内水位并控制系统的补水；

水质净化系统通过进水总管与进水自控系统连接，用于对水质进行净化；

自动加热恒温系统用于加热进水并保证进水温度维持在设定值范围内；

uv紫外抑菌系统用于抑制细菌繁殖，且uv紫外抑菌系统设于进水自控系统中；

压力控制变频恒压供水及回流系统用于保障恒温恒压供水、防止水质恶化、管道冻结以及温度降低，并通过管网系统与进水自控系统连接；

现场冲淋设施及冲淋设施使用报警系统包括现场冲淋设施以及冲淋设施使用报警系统，现场冲淋设施用于现场人员在受到有毒有害物质伤害时使用恒温恒压、满足卫生标准的冲淋水冲淋；冲淋设施使用报警系统用于一旦现场人员使用冲淋设施即发出报警信号显示现场可能出现伤害事故，需核查和紧急救助。

源水通过进水自控系统进入水质净化系统中，经水质净化系统吸附过滤后满足《生活饮用水卫生标准》(gb5749-2006)的要求的水再次进入进水自控系统中，通过自动加热恒温系统控制进入到进水自控系统中的水温，具体为利用加热介质例如蒸汽、凝结水(80-90℃)加热后，使得进水自控系统中的水温控制在16℃～38℃；为防止水中细菌繁殖，设置了uv紫外抑菌系统。压力控制变频恒压供水及回流系统从进水自控系统中取水，压力检测信号(0.2mpa～0.5mpa)控制系统中管网系统，从而给管网上的冲淋设施供水。当管网上的冲淋设施未使用时，系统供水回流至水质净化系统中，完成循环。

进水自控系统包括储水罐1、进水自动控制阀门、液位计2以及控制系统一，储水罐1通过液位计2信号自动控制进水自动控制阀门补水，且液位计2设于储水罐1内；液位计2与控制系统一电连接，用于监测并调节储水罐1内的液位，并通过控制系统一来控制进水自动控制阀门的开关。

液位计2设为磁浮子液位计；管网系统包括若干进水管道、出水管道以及流量调节阀门，阀门包括设置在管网系统上的止回阀3、手动阀4。

储水罐1用来储存冲洗用水，并在储水罐1内完成对冲洗用水的加热以及通过与水质净化系统连接实现净化后水的回流。为了实现储水罐1内水位的监测，设置了磁浮子液位计，且磁浮子液位计电性连接控制系统一，控制系统一设为水位在线控制器，其采用现有技术中常用的水位控制器即可。当储水罐1内液位到达设定液位时，控制系统一发出信号关闭进水阀；当液位低于设定液位时，控制系统一发出信号开启进水阀，源水进入水质净化系统进行净化而后输送到储水罐1中。

储水罐1上部设有伸入到其内部的通气管101，且为了使得将加热并净化后的水与待输送出去用于冲洗的水分隔开，在储水罐1中纵向设置了分区隔板102，并在分区隔板102上且位于其下部位置设置了若干出水通孔，从而达到灵活控制储水罐1内并位于分区隔板102两侧的水量。

水质净化系统包括活性炭罐5，活性炭罐5内设有净化水质的活性炭6；在活性炭罐5的前端和后端均设有监测压力用压力表7；活性炭罐5通过进水总管8进水，并通过一出水管53与储水罐1连接。

由于源水水质差异，为确保冲淋水水质满足《生活饮用水卫生标准》(gb5749-2006)的要求，设置了活性炭罐5，源水经活性炭过滤、吸附后，满足水质标准。

源水通过进水总管8进入到活性炭罐5中，通过位于活性炭罐5内部的活性炭6对源水进行净化处理，在净化后通过水泵输送到储水罐1中。为了保持设备的稳定运行，在活性炭罐5的前后端设置压力表7，用于监测罐内压力，从而便于适时开启反冲洗操作。

自动加热恒温系统包括温度检测仪、进口控制阀门9、加热盘管10和控制系统二，其中，

温度检测仪设置在储水罐1上部并用于检测储水罐1内水温，加热盘管10设置在储水罐1内下部，并通过流通在其内部的蒸汽或高温凝结水来对储水罐1内水进行加热；控制系统二控制进口控制阀门9，进口控制阀门9位于加热盘管10的管段上并位于储水罐1的外部，加热盘管10从储水罐1的外部伸入到其内部。

在对储水罐1内部的水进行加热时，采用的原理是导热换热方式，具体为：将工业蒸汽或高温凝结水输送到加热盘管10中，由于加热盘管10的一部分位于储水罐1的内部，则有，通过位于加热盘管10内的高温凝结水或蒸汽与储水罐1内的水温差实现对储水罐1内水的加热，达到调节储水罐1内水温的目的。在这个过程中，设置的进口控制阀门9能够起到控制加热盘管10内换热介质流量的目的。在加热盘管10上设有若干温度控制阀103。

在加热盘管10的进口且位于储水罐1的外部设置有与其连接的进水管道一101，且设置与其并联连接的进水旁路管道一102，并在进水管道一101、进水旁路管道一102上均设置若干操作阀门。进水管道一101的进口与工业输送蒸汽或高温凝结水的管道连接。

uv紫外抑菌系统设于储水罐1内，并设为uv紫外灯管11。

由于冲淋水使用频率极低，如果冲淋水长时间停留在设施系统内，特别是在16℃～38℃的温度区间易于细菌繁殖，为抑制细菌大量繁殖，本装置在储水罐1内设置uv紫外抑菌系统，具体为uv紫外灯管11，当不使用时，通过对其进行通电后，达到对储水罐1内水质的杀菌作用。具体为，将若干uv紫外灯管11设置为并联连接的形式，形成对储水罐1内水的抑菌作用。

压力控制变频恒压供水及回流系统包括循环水泵12、缩径单向回流管路13、压力在线检测仪14和压力控制变频系统，其中，

循环水泵12与缩径单向回流管路13连接，缩径单向回流管路13与储水罐1连接，并将经过活性炭罐5净化后水送回储水罐1；

在活性炭罐5内且靠近其底部位置设有水平隔板51，在隔板51上设有若干滤帽52，从而实现将过滤后的水从滤帽52中落入下部从而通过出水管53输送到储水罐1中，而后进行加热。

缩径单向回流管路13上设有回流单向阀15，压力在线检测仪14设于缩径单向回流管路13前端，压力在线检测仪14检测信号控制循环水泵12变频运行，并维持管网压力在设定范围内。在回流管道上设有若干温度控制阀1301。

循环水泵12设为两台，且流经管网后通过缩径单向回流管路13并联连接在活性炭罐5的入口管上。

为驱动循环水泵12正常工作，设置了与其连接的电机1201，并具体可设置为现有技术中的立式结构。

在经过活性炭以及uv紫外灯管11杀菌处理之后，通过循环水泵12将处理好的冲洗用水通过水泵出水管1202以及与水泵出水管1202连接的恒温恒压的冲洗水总管1203连接，进而再在冲洗水总管1203上连接若干支路管并在支路管上连接若干洗眼器20以及冲淋器21。

为避免冲淋水在系统内长期不动水质恶化、温度降低甚至管道冻结等问题，本冲淋设施设置压力控制变频恒压供水及回流系统。在不使用冲淋设施(例如冲淋器、洗眼器)情况下，单台循环水泵12运行循环供水，保证管网系统中管道恒压供水，在供水管网末端管道缩径即为设置缩径单向回路管道13，并设置回流单向阀15(确保未处理的源水不会反向进入供水管网)，回流循环水经活性炭罐5内的活性炭过滤、吸附后再次进入储水罐1进入下一次循环。为节能降耗、保障管网恒压供水，回流量维持在一个较低的水平，同时为避免管网超压，在循环水管网变径前设置压力在线检测仪14，根据压力在线检测信号通过压力控制变频系统控制循环水泵12电机低频运行。

在不使用冲淋设施(例如冲淋器、洗眼器)情况下，在线压力降低，根据压力在线检测信号通过压力控制变频系统控制循环水泵12电机工频运行，并在极端情况下另一台泵并联运行，满足供水需求。

在这个过程中，实现对系统中供水压力信号控制的是压力控制器一，并采用现有技术中冲洗设备上常用的在线压力控制器一即可。

现场冲淋设施上设有与其连接的流量开关报警系统，当现场冲淋设施开启使用时，流量开关报警系统发出报警信号。

报警系统包括流量开关报警系统，当系统中流量超标时，流量开关报警系统发出报警信号。

现场冲淋设施为本装置的使用终端，保证现场人员在受到有毒有害物质伤害时可以方便、快捷的使用通过本装置提供的恒温恒压、满足卫生标准的冲淋水，考虑到现场人员少的实际情况，因此在本装置上设置使用流量开关报警系统，一旦现场人员使用冲淋设施即发出报警信号显示现场可能出现伤害事故，需核查和紧急救助。具体地，采用在管网系统的管道上设置流量计，并通过设置带有流量控制器的警报器19即可实现。

在具体实施时，将若干个洗眼器20以及并联连接的冲淋器21连接在从储水罐1流出的冲洗用水输水管道上，从而达到利用处理后达标的水来进行冲洗的目；为了便于控制装置中各个支路上为冲淋器21以及洗眼器20供水流量，设置了若干个调节流量的手动阀门22。

活性炭罐5设为两个，在活性炭罐5的进出口端设有反冲洗进水管、反冲洗排水管16、放空管以及进水旁路管17。

通过设置进水旁路管17，能够达到稳定设备运行的目的，两个活性炭罐5按照并联的方式设置。为了便于灵活控制管路上输送介质的流量，在此部分的反冲洗排水管16、进水旁路管17上均设置若干阀门。

在连接到活性炭罐5上的管路上，间距设有若干温度控制阀一501。

为了达到对本装置的撬装式结构的设计目的，将管网系统、自动加热恒温系统等上述系统设置在一个底座18上，便于统一化生产处理。

在本装置中，为了使得装置稳定运行，并设置疏水器20，及时将高温凝结水排出。

以上皆为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的权利要求内，任何没有创造性劳动的变化和替换都属于本实用新型的保护范围内。