一种多功能遗体处置床的制作方法

本发明属于殡葬领域遗体处置装置，尤其涉及一种多功能遗体处置床。

背景技术：

随着科技的不断发展，各种装置的自动化程度不断提高，功能多样性日趋完善，大部分的人工操作已经可以被机器所取代，多功能设备被广泛应用于工作生活各个方面。但是，在殡葬领域中使用的遗体处置床，仍旧为普通床，仅供防止遗体，没有对遗体处置所必须的功能。这样，在对遗体的处置方面，比如对遗体的清洗，对遗体进行寿衣穿着，很不方便。医疗护理领域虽然有类似的护理床，但都是按照医疗用途设计的，如有电动护理床和手动护理床，能对病人提供较好的服务，对遗体处理方面却不适用，这是因为处理的对象一个是身体不便的活人，一个是完全没有活力的遗体，遗体还有消毒防病和远距离控制的必要。这就要求处理遗体的装置具有远程控制和自动化更高的功能。为此，迫切需要一种能对遗体进行清洗，实现遗体无需人力即可将遗体进行翻转，对遗体的穿衣工作，基本不用人力的省时省力，使遗体处理简单快速、安全、高效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种能通过远程电动控制、床板可升降可翻转，且具有清洗功能的多功能遗体处置床。

本发明的目的是这样实现的：一种多功能遗体处置床，包括床体框架，其特征在于：由以下部分构成：

升降机构：由头部升降板、背部升降板、腰部升降板、腿部升降板分段分隔构成，每个升降板与下部的托板连接；每个升降板下面设置有升降柱，升降柱竖直放置，与床体框架底部的方钢固联，升降柱杆头与托板相连；

翻转机构：背部升降板、腰部升降板、腿部升降板下部的托板同时还分别用铰接方式连接背部侧翻板、腰部侧翻板、腿部侧翻板；每部的侧翻板分为对称的左右两部分，左、右两侧的三个侧翻板分别统一由一个推杆推动侧翻，左、右两侧的三个侧翻板下面分别与三个仿形板固定连接，推杆与水平面呈一定度倾斜安装在床体框架底部；三支点支撑架为一根直杆，推杆杆头与三支点支撑架连接；在三支点支撑架的两头和中部分别固定三个定向轮构成三个支点，该三个定向轮分别位于背部、腰部、腿部侧翻板的正下方；仿形板上部连接在侧翻板上，下部分为圆弧状滑槽，位于定向轮的侧上方；

清洗装置：设置于床体框架的一侧，由外来的水管接入床体框架内，通过冷热水混合阀接进花洒之中，冷热水混合阀固定在床体框架的侧板上，在侧板上还设置有花洒支架；

防水装置：包括隔水板、套在升降柱和推杆上的伸缩管，以及用于固定安装伸缩管的凸台；隔水板位于床体框架的中部，将床体框架的隔成上下两层空间；隔水板上开有升降柱孔和推杆孔，使得升降柱和推杆能够顺利通过隔水板进行升降运动；隔水板设置一定的斜度，最低处开有下水的小孔，小孔下接排水管；设置竖直伸缩管和倾斜伸缩管分别将位于床体框架上层部分的升降柱和推杆保护住以防进水；

远程电控驱动装置：用于对通过远程实现对升降柱和推杆升降控制；所有的控制线路均从床体框架底部的走线槽中通过，进入床体一侧的电控箱之中，再引到床体框架外部，汇集到一个远程控制器之中，操作人员手动操作进行远程控制所有升降板的升降与翻转板的翻转。

本发明的目的还可以这样实现：侧翻板通过合页与托板相连，在托板和侧翻板上均开有长方形凹槽，合页插入其中分别与托板和侧翻板相连。

推杆与水平面呈50度倾斜安装，通过两个三角形支撑架固定在床体框架的底部。

隔水板与水平面的倾斜度为1-5度。

竖直伸缩管和倾斜伸缩管为一种防水耐热硅胶布夹式风管，由硅胶布包裹，钢丝圈为骨架；竖直伸缩管其两端为法兰，一端连在与升降柱顶部相固定的托板上，另一端连在倾斜的隔水板上，将升降柱在隔水板以上部分包裹起来；倾斜伸缩管一端连在与推杆顶部相接的三支点支撑架上，另一端接在一个圆形的凸台上；凸台的下部有与隔水板的倾斜度一致的倾斜度，二者能够完全贴合固定。

仿形板上部分为长方形直板，通过螺钉连接在侧翻板上，下部分为圆弧状滑槽，位于定向轮的侧上方，当定向轮斜向上升时，会进入仿形板的圆弧形滑槽中，与之形成高副接触，定向轮在滑槽中滑动时，将推杆的直线运动转换为侧翻板的旋转翻转运动。

升降板宽度为600mm，两个左右对称的侧翻板总宽度也为600mm，两者保持一致。

床体框架的上部装有两个可伸缩护栏，床体框架底部装有行走轮。

所有金属零件均进行表面氧化处理或采用304不锈钢材料。

本发明具有如下有益效果：满足遗体处置的需要，集遗体全身无死角的清洗、能够翻转便于寿衣穿着，远程电控，方便操作，解决了遗体快速处置的需求，节省人力物力，特别是为殡葬服务人员最大限度的减少与遗体接触时间，防止病菌感染，保障殡葬服务人员的人身安全具有重要意义。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的翻转结构示意图。

图4是本发明的合页与侧翻板、托板连接结构示意图。

图5是本发明翻转板极限位置图。

具体实施方式

下面给出本发明的具体实施方式，并结合附图加以说明。

图中标号说明：腿部托板1，腰部托板2，背部托板3，头部托板4，腿部升降柱5，腰部升降柱6，背部升降柱7，头部升降柱8，电控箱9，清洗器10，可伸缩护栏11，三支点支撑架12，左推杆13，右推杆14，走线槽15，支撑架16，隔水板17，腿部升降板18，腰部升降板19，背部升降板20，头部升降板21，右腿部侧翻板22，右腰部侧翻板23，右背部侧翻板24，左腿部侧翻板25，左腰部侧翻板26，左背部侧翻板27，竖直伸缩管28，倾斜伸缩管29，仿形板30，定向轮31，左固定支座32，左支撑支座33，右固定支座34，右支撑支座35，合页36，凸台37。

参见图1至图5，本发明一种多功能遗体处置床，包括床体框架、升降机构，翻转机构、清洗装置、防水装置和电控驱动装置。

升降机构包括腿部托板1，腰部托板2，背部托板3，头部托板4，腿部升降柱5，腰部升降柱6，背部升降柱7，头部升降柱8，腿部升降板18，腰部升降板19，背部升降板20，头部升降板21。升降板与两个侧翻板位于同一水平面，托板位于升降板的下方。升降板宽度600mm，可以完全覆盖整个人体，两个并列的侧翻板总宽度也为600mm，两者保持一致。升降板与托板连接，两个侧翻板则通过合页36与托板相连，在托板和侧翻板上均开有长方形凹槽，因此合页可以插入其中分别与托板和侧翻板相连，保证了侧翻板在上升的过程中还能单独翻转。头部升降板部分则仅由一块升降板和一块托板组成，仅完成升降运动。

翻转机构包括三支点支撑架12，左推杆13，右推杆14，右腿部侧翻板22，右腰部侧翻板23，右背部侧翻板24，左腿部侧翻板25，左腰部侧翻板26，左背部侧翻板27，仿形板30，定向轮31，左固定支座32，左支撑支座33，右固定支座34，右支撑支座35，合页36，侧翻板与升降板位于同一水平面，侧翻板下连接的托板与升降机构的托板共用。

翻转机构分为左右两部分，两部分的结构和原理完全相同，都由一个推杆，一个三支点支撑架，三个定向轮，三个仿形板和三个侧翻板组成。推杆与水平面呈50度倾斜放置，通过两个三角形支撑架进行固定。三支点支撑架近似为一根直杆，推杆杆头与三支点支撑架连接。在三支点支撑架的头部、中部和尾部分别固定三个定向轮构成三个支点，此三个支点分别位于背部，腰部，腿部侧翻板的正下方。仿形板是将直线运动转换为旋转运动的关键零件，其上部分为长方形直板，连接在侧翻板上，下部分为圆弧状滑槽，位于定向轮的侧上方。

清洗装置位于床体框架的人体头部一侧，外来的水管接入床体框架，通过冷热水混合阀接进花洒之中，使得工作人员在清洗遗体时更加方便。冷热水混合阀固定在床体的侧板上，清洗完成时花洒放在侧板的支架上。

防水装置包括隔水板17、套在升降柱和推杆上的竖直伸缩管28和倾斜伸缩管29，以及固定安装倾斜伸缩管29的凸台37等。隔水板为1.5mm厚的钣金件，位于床体的中部，将床体隔开成上下两层。隔水板由两侧的方钢做成的支撑架16支撑。隔水板17上开有四个圆形孔和两个椭圆孔，使得升降柱和推杆透过孔可以顺利的进行升降运动。隔水板设置有1度左右的斜度，最低处开有下水的小孔用于接下水管路。伸缩管为一种防水耐热硅胶布夹式风管，由硅胶布包裹，钢丝圈为骨架。竖直伸缩管28其两端为法兰，一端连在升降机构的托板上，另一端连在倾斜的隔水板17上，将整个上层部分升降柱包裹起来。倾斜伸缩管29一端连在三支点支撑架上，另一端接在一个圆形的凸台37上。凸台的下部有一度左右的倾斜，可以与隔水板完全贴合。凸台37上部为空心圆筒，推杆从中穿过，也起到防水作用。伸缩管拉伸比可达4:1，不会在床板上升过程中拉坏。

电控驱动装置包括电控箱9，走线槽15和远程控制器。所述的四个升降柱和两个推杆均通过远程控制器手动控制，其所有电机的电线均从床体框架底部的走线槽15中通过，进入床体框架人体脚部一侧的电控箱9之中，再引到床体外部，汇集到一个控制器之中，使得操作人员可以同时控制所有升降板的升降和侧翻板的翻转。

各个升降板与托板之间通过螺栓连接，各部分的左右侧翻板则通过合页36与托板相连，在托板和侧翻板上均开有长方形凹槽，因此合页可以插入其中分别与托板和侧翻板通过螺钉相连，保证了侧翻板在上升的过程中还能单独翻转。

两个三角形支撑架均通过螺栓固联到床体框架底部的方钢上，如左推杆13通过螺栓连接在左固定支座32上，左支撑支座33与左推杆13之间相互接触没有连接，即起到了支撑推杆的作用，又不会使得推杆过定位。

仿形板，其上部分为长方形直板，通过螺钉连接在侧翻板上，下部分为圆弧状滑槽，位于定向轮的侧上方，当定向轮斜向上升时，会进入仿形板的圆弧形滑槽中，与之形成高副接触，定向轮在滑槽中滑动时，将推杆的直线运动转换为侧翻板的旋转运动，从而实现整个翻转运动。

所有电机的引线均接到一个控制器之中，升降柱与推杆可以在任意位置停止。

隔水板相对于水平面有1度的斜度，与其连接安装部件(支撑架16，凸台17等)均有与之相同的斜度。

所述的三支点支撑架近似为一根直杆，截面为40mm*40mm的正方形，推杆杆头通过螺栓与三支点支撑架连接，连接点近似位于三支点支撑架的中心，使得其悬臂长度降为最小，保证了整根杆的刚度。在此支撑架的头部，中部，尾部还分别通过螺钉连接三个定向轮构成三个支点，此三支点分别位于背部，腰部，腿部侧翻板的正下方。

所有加工的金属零件均进行表面氧化处理，外购型材均使用304不锈钢材料，不会在使用过程中出现生锈的情况。

隔水板17将整个床体框架分为两层，下层竖直放置四个升降柱，倾斜放置两个推杆。升降柱和推杆均贯穿中间的隔水板17与上层的床板相连。四个升降柱杆头直接与托板连接，托板与上方的升降板和侧翻板连接，从而控制升降板与侧翻板在竖直方向上的运动。两个倾斜放置的推杆通过圆弧连接件定向轮、仿形板同时与一侧的三个侧翻板连接，从而实现将推杆的直线运动转换为侧翻板的翻转运动。

床板由四大部分组成：头部升降板部分，背部升降板部分，腰部升降板部分以及腿部升降板部分。背部升降板部分，腰部升降板部分以及腿部升降板部分三部分结构类似，都由一块升降板，一块托板，左右两个侧翻板组成，升降板与左右两个侧翻板位于同一水平面，托板位于升降板与左右两个侧翻板的下方。升降板宽度600mm，可以完全覆盖整个人体，两个并列的侧翻板总宽度也为600mm，既保证了人躺上去后受力均匀，又不会影响床体的美观性。升降板与托板之间通过螺栓连接，两个侧翻板则通过合页36与托板相连，在托板和侧翻板上均开有长方形凹槽，因此合页可以插入其中分别与托板和侧翻板通过螺钉相连，保证了侧翻板在上升的过程中还能单独翻转。头部升降板部分则仅由一块升降板和一块托板组成，仅完成升降运动。

仿形板是将直线运动转换为旋转运动的关键零件，其上部分为长方形直板，通过螺钉连接在侧翻板上，下部分为圆弧状滑槽，位于定向轮的侧上方，当定向轮斜向上升时，会进入仿形板的圆弧形滑槽中，与之形成高副接触，定向轮在滑槽中滑动时，将推杆的直线运动转换为侧翻板的旋转运动，从而实现整个翻转运动。此机构大大减小了之前翻转人体时消耗的人力。

隔水板17为1.5mm厚的钣金件，位于床体的中部，将床体的上下两层完全隔开，防止清洗遗体时大量的水流进位于底部的电机电线之中。隔水板由两侧的方钢支撑架16支撑，开有四个圆形孔和两个椭圆孔，使得升降柱和推杆可以顺利的进行升降运动。此隔水板有1度左右的斜度，最低处开有下水的小孔，使得在清洗遗体时水能顺利的流向低处，进而从低处的小孔内排出，不会因加工误差而堆积在薄板某处导致溢出。从小孔处流出的水通过管子排到床体外。

单个升降柱能承受最大负载2000n，最大力矩400nm，单个推杆能承受最大负载2000n，最大力矩100nm，保证了不同体重人群在上升过程中的可靠性。

升降机构上升的行程为150mm，侧翻板反转的角度最大为45度，只有在升降部分达到顶部后，侧翻板才能进行翻转运动，这些均通过控制器控制实现。

升降柱与推杆均具有自锁功能，在达到最大行程后不能继续上升，如工作人员误操作会自行切断电源，不会对机构有任何损害。

床体框架的上部装有两个可伸缩护栏11，保证了人在上升到最高位置后的安全性。

床体内使用的所有零件材质均为不锈钢，升降柱与推杆也具有5级的防水等级，因此不会出现生锈的问题。

下面从遗体处置床的制作和使用情况进一步详述其结构。首先，在床体底部的框架上水平焊接若干方钢，其长度与床体宽度相同，截面为40mm*40mm的正方形，尺寸大小与床体框架保持一致，用来支撑床体内升降柱，推杆等零件。将四个三角形支撑架通过螺钉固定在床底中部的四根方钢上。

在床体的框架上焊接倾斜的支撑架16，斜度为1度，与隔水板17相同，用来支撑隔水板。

将四个相同的升降柱根据人体部位(头部，背部，腰部，腿部)的分布通过螺钉安装在底部的方钢上。

将分段的走线槽15固定在底部的方钢上，使所有的电机接线汇总到一起并接到床体左端的电控箱9内，最后从床体内引出，接入远程手动控制器中。

将隔水板17从上向下放置在倾斜的支撑架16上，并与支撑架通过螺钉固定，两个倾斜放置的推杆13、14从隔水板上的椭圆孔中通过，用螺栓固定在左右固定支座32、34上。

分别将四个竖直伸缩管28罩在四个升降柱上，一端用螺栓固定在隔水板17上，另一端连同托板一起固定在升降柱杆头上。倾斜伸缩管29同理，一端用螺栓固定在隔水板上的凸台37上，另一端连同三支点支撑架12一起固定在推杆的杆头上。

将升降板，侧翻板和仿形板通过上述的连接方式固定在托板上。

在处置床不工作时，升降板，侧翻板位于最下端(即零位)。

升降板，侧翻板垂直升降的行程为0-150mm，侧翻板的翻转行程为0-45度，对应的倾斜推杆的行程为0-210mm。

具体工作时：

启动控制器，驱动竖直的升降柱5、6、7、8，分别将需要清洗的遗体部位上升150mm依次进行清洗。清洗过程中，可通过控制器控制电控驱动装置，将升降板在150mm的行程内停在任一位置，以方便工作人员进行清洗。

上升速度严格控制在10mm/s，既保证了上升过程的平稳性，又保证了所有床板在上升过程中的一致性。

在清洗完人体的正面后，控制所有的升降柱升到最高位置(即+150mm处)，控制器驱动侧向推杆，带动三支点支撑架12上升，将推杆直线运动转化为侧翻板的旋转运动。当推杆行程达到210mm时，三个同侧侧翻板达到极限45度的位置，遗体身体翻转45度。工作人员便可清洗一侧遗体的背部。翻转角度也可通过控制器固定在任一方便清洗的位置。

在清洗完成一侧遗体后，将侧翻板返回零度的位置。驱动另外一侧的推杆进行翻转，完成另外一侧遗体的清洗。如需将整个遗体翻转过来也只需一点外力。

翻转运动只有在升降板达到最高位置后才能进行，此约束严格通过控制器的通断电实现，即便工作人员出现误操作也不会出现机构损坏的问题。

在清洗工作完成后，采用同样的控制方式便能轻松地完成给遗体穿衣的工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。