成膜剂、使用该成膜剂保护的花瓣在化妆品中的应用的制作方法

本发明涉及化妆品领域，具体涉及一种成膜剂，以及使用该成膜剂保护的花瓣在化妆品中的应用。

背景技术：

自然界中各式各样的花瓣，由于其有漂亮的外观和怡人的香味，而深受女性消费者的喜爱。同时，由于花瓣中富含各种营养成分，其也广泛用于保健品、食品和化妆品等领域。

在化妆品领域，花瓣的添加能给消费者带来美好的视觉享受，让消费者放松心情，达到心情愉悦的目的；同时花瓣中富含的营养物质也能帮助人们改善肌肤状况。但花瓣的应用，也存在很多挑战：其一，天然花瓣不易存储，容易破碎，不能展现很好的形态；其二，天然花瓣由于其富含的营养物质和水分，需要提前添加大量防腐剂，否则很容易腐烂变质，而失去使用价值；其三，为了除去杂质，采用高温清洗和溶剂清洗等方法都会导致花瓣营养成分流失，花瓣颜色褪去。除此以外，花瓣鲜艳程度、颜色析出等问题都会导致消费者对花瓣类化妆品的购买欲下降。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述问题，提供一种成膜剂，将此成膜剂应用到花瓣保护上，能很好的的解决花瓣易碎、需添加防腐剂、营养成分流失、褪色等问题。

本发明的技术方案如下：

一种成膜剂，包含如下质量百分比的组分：蜂蜡3-10%、氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物5-35%、聚甲基硅倍半氧烷1-30%、溶剂25-91%。

所述的蜂蜡为天然来源的可再生的蜂蜡。其中蜂蜡是由蜂巢离心去除蜂蜜后获得的，作为蜂蜜的副产品，蜂蜡具有纯天然、可持续性的特点。我们选用的是熔点在61-66℃、透明度高、具有可塑性、高粘合度的化妆品级蜂蜡。其对成膜剂在花瓣表面的吸附起着重要作用。

所述的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物：该物质由脂肪族树脂和芳香族树脂经过一系列氢化反应制得。它和适当的油脂以一定的比例溶解后，能够形成无色无味的透明薄膜。该薄膜具有高折射率，良好的稳定性，优异的耐氧化性。合适的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物可以包括regalite^tmr1100cg（来自美国eastmanchemicalcompany公司）。

所述的聚甲基硅倍半氧烷是一种软化温度只有50℃的固态、无溶剂mt型有机硅树脂。由于熔点低，在溶剂中可形成透明的均一相，将其施加于物体表面，待溶剂挥发后，可形成一层柔软的薄膜，完美贴合在不规则物质的表面。其对成膜剂的韧性和膜的均一性起到中重要作用。合适的聚甲基硅倍半氧烷可以包括belsil®pmsmkpowder（来自美国瓦克公司）。

本发明所述的溶剂可以为辛酸/癸酸甘油三酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸乙基己酯其中的一种或者几种的混合物。

本发明实施例提供了所述成膜剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤x1、将氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物加入烧杯中；

步骤x2、将溶剂加入烧杯中，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70-80℃；

步骤x3、将蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明；

步骤x4、将聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

本发明实施例还提供了应用该成膜剂保护花瓣颜色和形态的方法，包括如下步骤：

步骤s1、选取人工采摘的新鲜花瓣，放置在特制的花笼中；

步骤s2、在超声波清洗机(40khz)中加入适当的去离子水，将s1中装着花瓣的花笼一起放入超声波清洗机中，清洗3-10分钟；确定花瓣表面的杂质清洗干净；

步骤s3、将s2中的花瓣平铺到带鼓风的烘箱中，开始烘干，在30-50℃，烘3-10小时，待花瓣含水量达到5-15%时，关闭烘干设备；

步骤s4、将s3中的花瓣放入臭氧室，在臭氧室中放置1-1.5小时。然后装入无菌袋中；

步骤s5、将s4中的花瓣投入前述的成膜剂（66-75℃）中，然后捞起震荡，使多余成膜液脱落；

步骤s6、将s5制得的花瓣静置1分钟后放入滚筒中翻滚3-5分钟；

步骤s7、将s6制得的花瓣放入无菌袋中备用。

相较于现有技术，本成膜剂包裹花瓣后具有以下特点：

一、形成的膜透明度高，不会影响花瓣外观；

二、本方法对花瓣的破坏性小，花瓣的完整性好；

三、花瓣原始颜色变化较小，能够长期保持原始的颜色状态；

四、花瓣表面的膜具有很好的疏水性和惰性，能在水剂、沐浴露、洗发水等化妆品中长时间保存；

五、花瓣中的营养物质能在成膜剂形成的囊中很好的密封保存，在揉搓时，就能释放花瓣的营养物质；

本专利中应用成膜剂处理的花瓣，只能用于水剂、沐浴露、洗发水等透明的化妆品中，不适用于非透明产品、纯油类产品、油包水体系产品。

附图说明

图1为不用成膜剂处理的花瓣和实施例1的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的对比测试；

图2为实施例1的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图3为实施例2的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图4为实施例3的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图5为实施例4的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图6为实施例5的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图7为实施例6的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图8为实施例7的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图9为对比例1的成膜剂处理的花瓣状态；

图10为对比例2的成膜剂处理的花瓣及其在沐浴露中的状态；

图11为对比例3的成膜剂处理的花瓣及其在沐浴露中的状态；

图12为对比例4的成膜剂处理的花瓣及其在沐浴露中的状态；

图13为实施例1、对比例5、对比例6的成膜剂对比照片；

图14为对比例5的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；

图15为对比例6的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

一、本发明提供的一种成膜剂，其包含如下质量百分比的组分：蜂蜡3-10%、氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物5-35%、聚甲基硅倍半氧烷1-30%、溶剂25-91%。溶剂为辛酸/癸酸甘油三酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸乙基己酯其中的一种或者几种的混合物。

只要将所述成膜剂的各组分按照适当的比例进行配制，就能得到本发明所述的成膜剂。

实施例1

实施例1中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡6wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物20wt%，聚甲基硅倍半氧烷10wt%，肉豆蔻酸异丙酯64wt%。

我们按照实施例1中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取200g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入640g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将60g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将100g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

实施例2

实施例2中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡3wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物20wt%，聚甲基硅倍半氧烷10wt%，肉豆蔻酸异丙酯67wt%。

我们按照实施例2中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取200g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入670g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将30g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将100g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

实施例3

实施例3中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡10wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物20wt%，聚甲基硅倍半氧烷10wt%，肉豆蔻酸异丙酯60wt%。

我们按照实施例3中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取200g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入600g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将100g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将100g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

实施例4

实施例4中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡6wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物5wt%，聚甲基硅倍半氧烷10wt%，肉豆蔻酸异丙酯79wt%。

我们按照实施例4中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取50g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入790g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将60g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将100g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

实施例5

实施例5中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡6wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物35wt%，聚甲基硅倍半氧烷10wt%，肉豆蔻酸异丙酯49wt%。

我们按照实施例5中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取350g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入490g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将60g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将100g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

实施例6

实施例6中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡6wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物20wt%，聚甲基硅倍半氧烷1wt%，肉豆蔻酸异丙酯73wt%。

我们按照实施例6中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取200g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入730g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将60g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将10g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

实施例7

实施例7中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡6wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物20wt%，聚甲基硅倍半氧烷30wt%，肉豆蔻酸异丙酯44wt%。

我们按照实施例7中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取200g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入440g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将60g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将300g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

对比例1

对比例1中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡36wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物0wt%，聚甲基硅倍半氧烷0wt%，肉豆蔻酸异丙酯64wt%。

我们按照对比例1中的比例配制1000g成膜液：

a、在烧杯加入640g的肉豆蔻酸异丙酯，加热烧杯到70℃。

b、将360g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。降至室温备用。

对比例2

对比例2中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡0wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物36wt%，聚甲基硅倍半氧烷0wt%，肉豆蔻酸异丙酯64wt%。

我们按照对比例2中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取360g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入640g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降至室温备用。

对比例3

对比例3中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡0wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物0wt%，聚甲基硅倍半氧烷36wt%，肉豆蔻酸异丙酯64wt%。

我们按照对比例3中的比例配制1000g成膜液：

a、在烧杯加入640g的肉豆蔻酸异丙酯，加热烧杯到70℃。

b、将360g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

对比例4

对比例4中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡0wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物20wt%，聚甲基硅倍半氧烷16wt%，肉豆蔻酸异丙酯64wt%。

我们按照对比例4中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取200g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入640g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将160g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

对比例5

对比例5中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡6wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物0wt%，聚甲基硅倍半氧烷30wt%，肉豆蔻酸异丙酯64wt%。

我们按照对比例5中的比例配制1000g成膜液：

a、在烧杯中加入640g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到70℃。

c、将60g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。

d、将300g的聚甲基硅倍半氧烷加入烧杯中，搅拌溶解透明，降至室温备用。

对比例6

对比例6中选用的成膜剂组成比例为：蜂蜡6wt%,氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物30wt%，聚甲基硅倍半氧烷0wt%，肉豆蔻酸异丙酯64wt%。

我们按照对比例6中的比例配制1000g成膜液：

a、用烧杯称取300g的氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物。

b、在烧杯中加入640g的肉豆蔻酸异丙酯，在搅拌条件下，加热烧杯到110℃，待氢化（苯乙烯/甲基苯乙烯/茚）共聚物溶解透明后，降温至70℃。

c、将60g的蜂蜡加入烧杯中，搅拌溶解透明。降至室温备用。

二、花瓣的处理

a、选取新鲜采摘的玫瑰花，在24℃的环境下，手工摘取形态完整的花瓣。放置在特制的花笼中。

b、在超声波清洗机(40khz)中加入去离子水，至水位刻度线中间位置。将装有花瓣的花笼一起放入超声波清洗机中，清洗1分钟，暂停30秒，重复3次，然后分别从不同位置随机取出花瓣，观察花瓣表面是否清洗干净，如果未清洗干净，需要继续清洗，直至花瓣清洗干净。如果达到10分钟还未清洗干净，需要换去离子水后再进行清洗。直至花瓣完全清洗干净。

c、将清洗干净的花瓣沥干水分后平铺到带鼓风的烘箱中，开启鼓风，设置温度45℃，烘3小时后测量含水量，待花瓣含水量达到5-15%时，则可以关闭烘干设备，如果含水量高于15%，则继续烘干。

d、将烘干的花瓣放入臭氧室，在臭氧环境中放置1小时。取样送检微生物。然后将花瓣装入无菌袋中。

三、将实施例1-7和对比例1-6中的比例制成的成膜剂应用于花瓣颜色和形态的保护

a、将制得的成膜液加热至70℃，待成膜液透明后备用。

b、取出微检结果合格的花瓣。将其加入成膜液中（每次加入量不能过多，要保证花瓣能分散开，避免结团和堆积），将其浸润后捞起震荡，使多余成膜液脱落。

c、将制得的花瓣静置1分钟后放入滚筒中翻滚3分钟。

d、将上步制得的成品花瓣放入无菌袋中备用。

四、将步骤三中制得的成品花瓣加入沐浴露基质中。

所述的沐浴露基质是由以下质量百分含量的组分组成：

制备好透明沐浴露基质后，在95.5g沐浴露基质中加入0.5g的成品花瓣，慢速搅拌均匀即可。

五、稳定性观察

图1为不用成膜剂处理的花瓣和实施例1的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的对比测试；从图中可以看出，在48℃，3天时，未处理的花瓣即出现了褪色，7天时，颜色已完全褪去。而用成膜剂处理的花瓣，在48℃，3天和7天的观察中，未发现花瓣有明显的颜色变化。可见成膜剂对花瓣起到了保护作用。

图2为实施例1的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣颜色变化较小，颜色和形态保持较好。

图3为实施例2的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣颜色变化较小，颜色和形态保持较好。

图4为实施例3的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣颜色变化较小，颜色和形态保持较好。

图5为实施例4的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣颜色变化较小，颜色和形态保持较好。

图6为实施例5的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣颜色变化较小，颜色和形态保持较好。

图7为实施例6的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣颜色变化较小，颜色和形态保持较好。

图8为实施例7的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣颜色变化较小，颜色和形态保持较好。

图9为对比例1的成膜剂处理的花瓣状态；从图中可以看出，对比例1的成膜剂处理的花瓣，成膜剂分布不均匀，美观度较差，不适合应用到化妆品中。

图10为对比例2的成膜剂处理的花瓣及其在沐浴露中的状态；从图中可以看出，对比例2的成膜剂不能很好的固化，不能在花瓣表面很好的吸附。将其加入沐浴露后，沐浴露和成膜剂不能互溶，导致局部混浊。

图11为对比例3的成膜剂处理的花瓣及其在沐浴露中的状态；从图中可以看出，对比例3的成膜剂不能很好的固化，不能在花瓣表面很好的吸附。将其加入沐浴露后，沐浴露和成膜剂不能互溶，导致局部混浊。

图12为对比例4的成膜剂处理的花瓣及其在沐浴露中的状态；从图中可以看出，对比例4的成膜剂不能很好的固化，不能在花瓣表面很好的吸附。将其加入沐浴露后，沐浴露和成膜剂不能互溶，导致局部混浊。

图13为实施例1、对比例5、对比例6的成膜剂对比照片；从图中可以看出，实施例1所形成的膜有一定的自收缩特性，中部向上隆起，光泽度较高。对比例5中的膜光泽度较差。对比例6中的膜有很多裂痕，不均匀。

图14为对比例5的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，在48℃，90天内，花瓣的形态保持得较好，但颜色稍稍泛黄。

图15为对比例6的成膜剂处理的花瓣在沐浴露中的稳定性观察测试；从图中可以看出，花瓣局部没有形成保护膜，在48℃，3天出现了局部褪色。