本发明涉及医疗器械领域,具体是一种医疗护理器具用消毒装置。
背景技术:
在医疗护理过程中经常会需要使用到各种各样的护理器具,在使用完毕以后,需要对这些器具进行消毒处理。
现有的消毒装置在使用时,护理器具大多是静置于装置内部的,从而难以保证与消毒液的充分接触,进而影响消毒效果。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种医疗护理器具用消毒装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种医疗护理器具用消毒装置,包括水槽、储液箱和载料桶,载料桶由网格板制作而成且其一端设置有翻盖,水槽的上方设置有喷淋板,喷淋板的底部均布有喷头,储液箱的外壁上安装有泵机,泵机的抽水端通过抽水管与储液箱连接,泵机的出水端通过出水管与喷淋板连接;所述水槽的内腔下部设置有两个对称布设的支撑辊,支撑辊转动连接在水槽中且通过转动电机驱动;所述载料桶搭设在两个所述支撑辊上,水槽内设置有驱动载料桶来回移动的往复驱动机构。
在进一步的方案中:所述往复驱动机构包括顶板、残缺齿轮、齿条和导向杆,其中顶板通过复位弹簧连接在水槽的一侧内壁上,所述残缺齿轮设置于水槽的另一侧,残缺齿轮转动连接在水槽中且通过驱动电机驱动,齿条设置在残缺齿轮的一侧且与残缺齿轮相啮合,齿条的一端固定有冲击块,齿条的另一端固定有横板,所述导向杆固定在水槽的内壁上,横板滑动套设在导向杆的外围,横板与水槽的内壁之间连接有蓄力弹簧,蓄力弹簧套设在导向杆的杆体外围。
在进一步的方案中:所述导向杆的末端还固定有限位块。
在进一步的方案中:所述载料桶的外围还固定有衬套,衬套上均布有通孔。
在进一步的方案中:所述喷淋板固定在活动盖板上,活动盖板设置于水槽的顶部开口侧;所述水槽的外壁两侧对称连接有固定板,固定板上安装有升降装置,升降装置的活动端与活动盖板连接。
在进一步的方案中:所述储液箱的前侧壳壁上嵌装有观察窗,观察窗的一侧设置有刻度线。
在进一步的方案中:所述储液箱内还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括横向转轴和竖向转轴,其中横向转轴穿设在轴套中且与轴套转动连接,轴套通过直杆固定在储液箱的内腔底部,横向转轴的一端固定有扇叶,扇叶伸入到抽水管中,横向转轴的另一端固定有主动锥齿轮,所述竖向转轴转动连接在储液箱的内腔底部,竖向转轴的下部轴体外围固定有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,竖向转轴的上部轴体外围固定有搅拌叶。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明通过在水槽中设置对称布设的支撑辊,从而可以利用摩擦力驱动载料桶转动,配合往复驱动机构的设置,使得载料桶在转动的同时能够来回移动,从而对其内的器具进行翻动,使其与消毒液充分接触,保证消毒效果;通过设置由顶板、残缺齿轮、齿条和导向杆等部件构成的往复驱动机构,能够有效实现对于载料桶的往复驱动,同时还可以对载料桶进行冲击,使得载料桶的壳壁产生振动,利于将消毒过程中清理下来的杂质抖落下来;通过设置升降式的活动盖板,将喷淋板固定于活动盖板上,从而可以在消毒完成以后,方便地将载料桶从水槽中取出;通过在储液箱内设置搅拌机构,能够对消毒液进行搅拌处理,且由横向转轴和竖向转轴等部件构成的搅拌机构,能够利用泵机运行时产生的液流来实现动力输入,无需另外配备动力源,更为节能环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中a-a的结构示意图。
图3为本发明中载料桶的结构示意图。
图4为本发明中储液箱的结构示意图。
附图标记注释:1-水槽、11-固定板、2-储液箱、21-观察窗、22-刻度线、3-喷淋板、4-泵机、41-抽水管、42-出水管、5-载料桶、51-衬套、52-翻盖、6-支撑辊、71-复位弹簧、72-顶板、73-残缺齿轮、74-齿条、741-冲击块、742-横板、75-导向杆、751-限位块、76-蓄力弹簧、81-轴套、811-直杆、82-横向转轴、821-扇叶、822-主动锥齿轮、83-竖向转轴、831-从动锥齿轮、832-搅拌叶、9-活动盖板、91-升降装置。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种医疗护理器具用消毒装置,包括水槽1、储液箱2和载料桶5,载料桶5由网格板制作而成且其一端设置有翻盖52,水槽1的上方设置有喷淋板3,喷淋板3的底部均布有喷头,储液箱2的外壁上安装有泵机4,泵机4的抽水端通过抽水管41与储液箱2连接,泵机4的出水端通过出水管42与喷淋板3连接,工作时,由泵机4将储液箱2中的水抽出,然后经由喷淋板3上的喷头喷出。
所述水槽1的内腔下部设置有两个对称布设的支撑辊6,支撑辊6转动连接在水槽1中且通过转动电机(图中未示出)驱动;所述载料桶5搭设在两个所述支撑辊6上,水槽1内设置有驱动载料桶5来回移动的往复驱动机构,使用时,利用摩擦力使得支撑辊6带动载料桶5转动,同时,由往复驱动机构带动载料桶5来回移动,使得载料桶5既能够转动又能够沿着直线移动,从而翻动其内的器具,使得器具与消毒液充分接触。
优选的,本实施例中,所述往复驱动机构包括顶板72、残缺齿轮73、齿条74和导向杆75,其中顶板72通过复位弹簧71连接在水槽1的一侧内壁上,所述残缺齿轮73设置于水槽1的另一侧,残缺齿轮73转动连接在水槽1中且通过驱动电机(图中未示出)驱动,齿条74设置在残缺齿轮73的一侧且与残缺齿轮73相啮合,齿条74的一端固定有冲击块741,齿条74的另一端固定有横板742,所述导向杆75固定在水槽1的内壁上,横板742滑动套设在导向杆75的外围,横板742与水槽1的内壁之间连接有蓄力弹簧76,蓄力弹簧76套设在导向杆75的杆体外围,工作时,由驱动电机带动残缺齿轮73转动,当残缺齿轮73转动至与齿条74啮合的位置时,齿条74朝着远离载料桶5的方向移动,蓄力弹簧76被压缩,当残缺齿轮73转动至与齿条74脱离啮合的位置时,齿条74在蓄力弹簧76回复弹力的作用下朝着靠近载料桶5的方向移动,从而使得载料桶5朝着一侧移动,载料桶5产生移动以后会与顶板72产生接触,从而压缩复位弹簧71,而后又在复位弹簧71的作用下复位,如此反复,就是的载料桶5来回移动,同时由于蓄力弹簧76的蓄力作用,冲击块741在于载料桶5接触时会产生一个瞬时冲击力,从而带动载料桶5的壳壁产生振动,利于将消毒过程中清理下来的杂质抖落下来。
为避免横板742与导向杆75脱离配合,所述导向杆75的末端还固定有限位块751。
可选的,本实施例中,所述载料桶5的外围还固定有衬套51,衬套51上均布有通孔,由衬套51与支撑辊6的外辊面接触,增大摩擦力。
可选的,本实施例中,所述喷淋板3固定在活动盖板9上,活动盖板9设置于水槽1的顶部开口侧;所述水槽1的外壁两侧对称连接有固定板11,固定板11上安装有升降装置91,升降装置91的活动端与活动盖板9连接,从而使得活动盖板9能够进行升降,这样在下料时,就可以将活动盖板9升起,从而将载料桶5从水槽1中取出,方便拿出其内的护理器具。
所述升降装置91的具体结构不加限定,本实施例中,所述升降装置91为电动推杆。
总结来说,本实施例中,通过在水槽1中设置对称布设的支撑辊6,从而可以利用摩擦力驱动载料桶5转动,配合往复驱动机构的设置,使得载料桶5在转动的同时能够来回移动,从而对其内的器具进行翻动,使其与消毒液充分接触,保证消毒效果;通过设置由顶板72、残缺齿轮73、齿条74和导向杆75等部件构成的往复驱动机构,能够有效实现对于载料桶5的往复驱动,同时还可以对载料桶5进行冲击,使得载料桶5的壳壁产生振动,利于将消毒过程中清理下来的杂质抖落下来;通过设置升降式的活动盖板9,将喷淋板3固定于活动盖板9上,从而可以在消毒完成以后,方便地将载料桶5从水槽1中取出。
实施例2
请参阅图1和4,本发明实施例在实施例1的基础上对储液箱2进行了详述,具体来说:
所述储液箱2的前侧壳壁上嵌装有观察窗21,观察窗21的一侧设置有刻度线22,方便工作人员从外部了解储液箱2内的液位情况。
所述储液箱2内还设置有搅拌机构,能够对消毒液进行搅动,从而保证消毒液的使用效果。
具体来说,本实施例中,所述搅拌机构包括横向转轴82和竖向转轴83,其中横向转轴82穿设在轴套81中且与轴套81转动连接,轴套81通过直杆811固定在储液箱2的内腔底部,横向转轴82的一端固定有扇叶821,扇叶821伸入到抽水管41中,横向转轴82的另一端固定有主动锥齿轮822,所述竖向转轴83转动连接在储液箱2的内腔底部,竖向转轴83的下部轴体外围固定有与主动锥齿轮822相啮合的从动锥齿轮831,竖向转轴83的上部轴体外围固定有搅拌叶832,当泵机4运行时,扇叶821会在液流的冲击下带动横向转轴83转动,横向转轴83通过锥齿轮副带动竖向转轴83转动,从而带动搅拌叶832转动对消毒液进行搅拌。
总结来说,本实施例中,通过在储液箱2内设置搅拌机构,能够对消毒液进行搅拌处理,且由横向转轴82和竖向转轴83等部件构成的搅拌机构,能够利用泵机4运行时产生的液流来实现动力输入,无需另外配备动力源,更为节能环保。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。