一种玫瑰提取物的提取方法与流程

本发明涉及植物提取
技术领域：
，具体而言，涉及一种玫瑰提取物的提取方法。
背景技术：
：玫瑰提取物，是各种玫瑰花蕾加工提取物的统称。玫瑰为香料植物，从玫瑰花中提取的香料-玫瑰精油，在国际市场上价格昂贵，有“液体黄金”的美誉。现有技术中对于玫瑰花提取物玫瑰精油的提取方法主要为水蒸气蒸馏法，其流程、设备、操作等方面的技术都比较成熟，成本低而产量大，设备及操作都比较简单。现有的水蒸气蒸馏法，从蒸馏方式可分为水中蒸馏法和水上蒸馏法。水中蒸馏法，即将植物原料直接浸泡在水中，然后加热蒸馏的方法；水上蒸馏法，将植物原料放置在水的上方，然后加热蒸馏的方法。从加热方式可分为直接加热蒸馏法，即采用燃气或电加热或微波加热等方法直接对蒸馏锅内水进行加热的方法，蒸汽加热蒸馏法即采用蒸汽锅炉产生高温蒸汽，然后将蒸汽导入蒸馏锅内进行加热的方法。但是，现有方法中存在诸多问题，比如需要将加热温度保持在摄氏100度或以上，由于温度较高一方面容易造成成分发生变化，导致气味也发生改变；另一方面由于成分很快挥发流失，使得收集变得困难，提取率低，步骤繁琐。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种玫瑰提取物的提取方法，以改善上述问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：本申请提供了一种玫瑰提取物的提取方法，包括以下步骤：将玫瑰花瓣清洗后与去离子水混合，采用超声波灭菌6-10min，加入果胶酶和纤维素酶，得到第一玫瑰花浆；在第一玫瑰花浆中加入植物乳杆菌，在温度为30-40℃的条件下发酵1-3天，得到第二玫瑰花浆；在第二玫瑰花浆中加入玫瑰花瓣重量10-15倍的极性溶剂，进行超声提取并过滤，得到第三玫瑰花浆；将第三玫瑰花浆离心并过滤，得到的离心液进行大孔树脂吸附处理，将处理后的滤液用质量分数为60-70％的的乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱液得到第四玫瑰花浆；将第四玫瑰花浆置入减压浓缩器进行减压浓缩、冷冻干燥，得到玫瑰花提取物。可选地，所述加入果胶酶和纤维素酶包括：玫瑰、果胶酶和纤维素酶的质量比为5:1:0.8。可选地，所述极性溶剂为饱和石灰水与乙醇的混合溶液，所述乙醇在所述混合溶液中的质量分数为30-50％。可选地，所述超声提取频率为30-40khz，超声提取时间为30-45min，超声提取的温度为50-60℃。可选地，所述离心速度为4000-5000rpm，离心时间为20-30min。可选地，所述大孔树脂为弱极性大孔吸附树脂。可选地，所述减压浓缩的温度为40-60℃，压力为-0.2～-0.05mpa。可选地，所述所述冷凝干燥的冷凝温度为1-4℃，转速为110-140rpm。本发明的有益效果为：本发明通过将玫瑰花瓣清洗后与去离子水混合，超声波灭菌后加入果胶酶和纤维素酶，以去除玫瑰细胞壁，促使脂质、维生素和蛋白质的释放,提高提取率；再加入植物乳杆菌发酵，使玫瑰液的有益成分增多，总糖降低，游离氨基酸含量、总黄酮含量、vc含量增加；在发酵液中加入极性溶剂，进行超声提取，再离心过滤，得到的离心液进行大孔树脂吸附处理，将处理后的滤液用乙醇溶液洗脱，对洗脱液减压浓缩、冷冻干燥，得到玫瑰花提取物，提取物本身具有防腐效果，不需另加防腐剂，保证了产品的安全性、功效性和稳定性。本发明提供的提取方法操作简便，避免了各种复杂提取的工艺。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明实施例中所述玫瑰提取物的提取方法流程图。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种玫瑰提取物的提取方法，包括包括步骤s110、步骤s120、步骤s130、步骤s140和步骤s50。步骤s110.将玫瑰花瓣清洗后与去离子水混合，采用超声波灭菌8min，加入果胶酶和纤维素酶，得到第一玫瑰花浆；步骤s120.在第一玫瑰花浆中加入植物乳杆菌，在温度为35℃的条件下发酵2天，得到第二玫瑰花浆；步骤s130.在第二玫瑰花浆中加入玫瑰花瓣重量12倍的极性溶剂，进行超声提取并过滤，得到第三玫瑰花浆；步骤s140.将第三玫瑰花浆离心并过滤，得到的离心液进行大孔树脂吸附处理，将处理后的滤液用质量分数为65％的的乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱液得到第四玫瑰花浆；步骤s150.将第四玫瑰花浆置入减压浓缩器进行减压浓缩、冷冻干燥，得到玫瑰花提取物。可选地，所述加入果胶酶和纤维素酶包括：玫瑰、果胶酶和纤维素酶的质量比为5:1:0.8。可选地，所述极性溶剂为饱和石灰水与乙醇的混合溶液，所述乙醇在所述混合溶液中的质量分数为40％。可选地，所述超声提取频率为35khz，超声提取时间为38min，超声提取的温度为55℃。可选地，所述离心速度为4500rpm，离心时间为25min。可选地，所述大孔树脂为弱极性大孔吸附树脂。可选地，所述减压浓缩的温度为50℃，压力为-0.1mpa。可选地，所述所述冷凝干燥的冷凝温度为2℃，转速为125rpm。实施例2本实施例提供了一种玫瑰提取物的提取方法，包括包括步骤s210、步骤s220、步骤s230、步骤s240和步骤s250。步骤s210.将玫瑰花瓣清洗后与去离子水混合，采用超声波灭菌10min，加入果胶酶和纤维素酶，得到第一玫瑰花浆；步骤s220.在第一玫瑰花浆中加入植物乳杆菌，在温度为40℃的条件下发酵1天，得到第二玫瑰花浆；步骤s230.在第二玫瑰花浆中加入玫瑰花瓣重量15倍的极性溶剂，进行超声提取并过滤，得到第三玫瑰花浆；步骤s240.将第三玫瑰花浆离心并过滤，得到的离心液进行大孔树脂吸附处理，将处理后的滤液用质量分数为70％的的乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱液得到第四玫瑰花浆；步骤s250.将第四玫瑰花浆置入减压浓缩器进行减压浓缩、冷冻干燥，得到玫瑰花提取物。可选地，所述加入果胶酶和纤维素酶包括：玫瑰、果胶酶和纤维素酶的质量比为5:1:0.8。可选地，所述极性溶剂为饱和石灰水与乙醇的混合溶液，所述乙醇在所述混合溶液中的质量分数为50％。可选地，所述超声提取频率为40khz，超声提取时间为30min，超声提取的温度为50℃。可选地，所述离心速度为5000rpm，离心时间为20min。可选地，所述大孔树脂为弱极性大孔吸附树脂。可选地，所述减压浓缩的温度为60℃，压力为-0.05mpa。可选地，所述所述冷凝干燥的冷凝温度为4℃，转速为110rpm。实施例3本实施例提供了一种玫瑰提取物的提取方法，包括包括步骤s310、步骤s320、步骤s330、步骤s340和步骤s350。步骤s310.将玫瑰花瓣清洗后与去离子水混合，采用超声波灭菌6min，加入果胶酶和纤维素酶，得到第一玫瑰花浆；步骤s320.在第一玫瑰花浆中加入植物乳杆菌，在温度为30℃的条件下发酵3天，得到第二玫瑰花浆；步骤s330.在第二玫瑰花浆中加入玫瑰花瓣重量10倍的极性溶剂，进行超声提取并过滤，得到第三玫瑰花浆；步骤s340.将第三玫瑰花浆离心并过滤，得到的离心液进行大孔树脂吸附处理，将处理后的滤液用质量分数为60％的的乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱液得到第四玫瑰花浆；步骤s350.将第四玫瑰花浆置入减压浓缩器进行减压浓缩、冷冻干燥，得到玫瑰花提取物。可选地，所述加入果胶酶和纤维素酶包括：玫瑰、果胶酶和纤维素酶的质量比为5:1:0.8。可选地，所述极性溶剂为饱和石灰水与乙醇的混合溶液，所述乙醇在所述混合溶液中的质量分数为30％。可选地，所述超声提取频率为30khz，超声提取时间为45min，超声提取的温度为60℃。可选地，所述离心速度为4000rpm，离心时间为30min。可选地，所述大孔树脂为弱极性大孔吸附树脂。可选地，所述减压浓缩的温度为40℃，压力为-0.2mpa。可选地，所述所述冷凝干燥的冷凝温度为1℃，转速为140rpm。实施例1、实施例2和实施例3得到的玫瑰提取物包含成分质量分数如下表：对照组实施例1实施例2实施例3玫瑰多酚15.0％35.0％32.2％34.1％维生素c20.0％22.0％21.3％21.5％蛋白质16.3％17.0％17.2％16.8％总黄酮5.0％6.3％6.2％6.5％总糖4.5％3.9％3.5％4.2％氨基酸2.3％2.8％2.9％2.5％对照组为传统提取方法获得的玫瑰提取物包含成分质量分数。从上表中可得出玫瑰花的营养成分有一定程度的提高，其中玫瑰多酚含量增加110％左右，氨基酸、vc含量和总黄酮含量分别增加约14％、24％、16％，总糖含量约降低29％。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。当前第1页12