一种可食用艾草提取物的制备方法与流程

本发明涉及艾草提取物技术领域，尤其是一种可食用艾草提取物的制备方法。

背景技术：

随着人们生活节奏的加快和工作竞争压力的增大，睡眠入睡慢和失眠严重困扰着大家，在我国人群中，45.4％的人存在睡眠障碍问题，西医传统经典的治疗方法：服用地西泮，但是它的不良反应很多，诸如：

（1）嗜睡，头昏、乏力等，大剂量可有共济失调、震颤；

（2）罕见的有皮疹，白细胞减少；

（3）个别病人发生兴奋，多语，睡眠障碍，甚至幻觉。停药后，上述症状很快消失；

（4）长期连续用药可产生依赖性和成瘾性，停药可能发生撤药症状，表现为激动或忧郁。

而传统中药艾叶的药理作用有：

（1）艾叶能抑制松弛的豚鼠平滑肌。经对艾叶油平喘有效成分系统药理学研究表明，单萜类、倍半萜类的化学结构均与其平喘作用有关；

（2）艾叶油0.25～0.5mg/kg灌胃或腹腔注射，均有明显镇咳作用；

（3）艾叶油具有祛痰作用；

（4）艾叶油具有利胆作用。2％吐温将艾叶油制成混悬液（每毫升含艾叶油25微升），可使大鼠胆汁流量增加（剂量0.8ml/100g和0.3ml100g）；

（5）艾叶油对离体蟾蜍心和兔心均有抑制作用，并能对抗异丙肾上腺素的强心作用；

（6）艾叶油腹腔注射，对兔有镇静作用。艾叶油无镇痛作用，对正常体温亦无影响；

（7）艾叶具有止血作用，不同炮制品的凝血时间不同；

（8）艾叶油具有抗过敏作用；

（9）体外实验证明，艾叶油对球菌和大多数革兰氏阴性杆菌均有抑制作用。艾叶熏烟对细菌和真菌亦有明显抗菌作用，用于空气消毒，可使菌落减少95％～99.8％；

（10）艾叶油灌胃，能增加小鼠炎症渗出细胞的吞噬能力。

经过检索发现，专利号cn201710568403.x的发明公开了一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法；该方法如下：选择新鲜艾草，并进行粉碎处理，将粉碎后的艾草放入容器中进行高温、高压蒸馏，提炼出水乳油溶剂，将水乳油溶剂逐步提纯，得到艾草精油，一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法包括如下步骤：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；将步骤一中艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；具有提取的精油纯度高。

专利号cn201910802968.9的发明公开了一种艾草精油蒸馏提取装置，该装置包括蒸馏罐、冷凝罐和油液分离罐；蒸馏罐包括端盖和罐体；端盖上对称设有投料口，且投料口上设有密封盖，且端盖通过螺栓与罐体连接；罐体外壁上设有出气孔，且出气孔与罐体内部连通，罐体内部包括搅拌单元、破碎单元、蒸汽单元和控制器；控制器用于控制蒸馏罐的正常运行；搅拌单元包括电机、一号轴和螺旋叶片；破碎单元包括二号轴、破碎辊和一号筛网；蒸汽单元包括蒸汽锅炉、喷气板和蒸汽台。

经研究发现，目前的油水分离器不便于和提取设备进行固定对接，油水分离器在摆放时容易晃动和油水分离器的内部不便于进行清洗。因此要对现在的油水分离器进行改进。

经研究发现，目前市面上的艾草提取物的制备方法，尤其是可食用艾草提取物的制备方法，存在较大的缺陷，例如提取精油杂质较多，品质不高。其次就是现有的蒸馏提取装置结构复杂，虽然也采用高温蒸馏，但实施起来较为繁琐，效率低。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种可食用艾草提取物的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可食用艾草提取物的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：

步骤（1）：将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用氯化钠水溶液浸泡，同时，浸泡期间使用超声波处理，浸泡期间一直用臭氧发生器进行臭氧杀菌消毒；浸泡后，取出备用；

步骤（2）：将浸泡后的艾草茎叶切碎，将切碎后的艾草茎叶浸没到液氮中、捞出后冻干，放入粗破碎机将其破碎成小碎段；再将小碎段放入细粉碎机将其粉碎成茎叶粉末；

步骤（3）：将步骤（2）中的茎叶粉末放入溶剂中浸泡；浸泡过程中不断用搅拌棒进行搅拌，使得茎叶粉末与溶剂充分混合；

步骤（4）：将步骤（3）结束后的茎叶粉末与溶剂均置入萃取釜中，含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，得到初步艾草提取物；

步骤（5）：将步骤（4）中的初步艾草提取物放入到蒸馏塔中进行高温蒸馏，蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，再进入通有冷凝水到冷凝管中冷凝收集；气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，得到艾草提取物。

本发明还具有以下附加技术特征：

作为本发明技术方案进一步具体优化的：步骤（1）中，将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用10倍艾草茎叶的氯化钠水溶液浸泡30-40min，同时，浸泡期间每隔5min使用臭氧处理1-3min。

作为本发明技术方案进一步具体优化的：步骤（2）中，将切碎后的艾草茎叶浸没到液氮中30-60min、捞出后冻干，放入粗破碎机将其破碎成5cm长的小碎段；再将小碎段放入细粉碎机将其粉碎成80～150目的茎叶粉末。

作为本发明技术方案进一步具体优化的：步骤（3）中，茎叶粉末与溶剂的重量比例为1∶5、时间为30-40min。

作为本发明技术方案进一步具体优化的：步骤（3）中，溶剂为低沸点溶剂；溶剂为丙酮、乙醇、乙醚、甲醇和二氯甲烷中的至少一种。

作为本发明技术方案进一步具体优化的：步骤（4）中，控制萃取釜的温度为40-50℃，萃取压力为30-45mpa；含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，其中，分离釜的压力为5-10mpa，温度为20-30℃。

作为本发明技术方案进一步具体优化的步骤（5）中，蒸馏塔包括蒸馏塔架1，以及固定支撑在蒸馏塔架1上的蒸馏塔体2；在蒸馏塔体2的内腔底端具有艾草蒸馏槽3，在塔体2上与艾草蒸馏槽3对应处设置有艾草提取物送进口4和清洗排出口5；并且艾草提取物送进口4和清洗排出口5分别与艾草蒸馏槽3形成连通；同时在艾草蒸馏槽3的底侧面设置有艾草蒸馏加热管6；蒸馏塔体2的顶部设置有能够打开的蒸馏塔盖7，蒸馏塔盖7上连接有蒸馏气体输出管8，蒸馏气体输出管8的出口端与冷凝管9连通，冷凝管9连接液体收集管10；

在蒸馏塔体2的外侧设置有蒸馏控制柜11，蒸馏控制柜11的输出与艾草蒸馏加热管6连接并控制艾草蒸馏加热管6工作；

在蒸馏塔体2的外侧形成有加热夹层12，加热夹层12内分布有缠绕在蒸馏塔体2外壁的辅助加热管13，辅助加热管13与蒸馏控制柜11连接，由蒸馏控制柜11控制实现加热工作；

在蒸馏塔体2的内侧设置有多组用于对蒸馏的过程蒸馏温度进行检测的传感器14，传感器14位于蒸馏塔体2内侧的中上部，同时传感器14的输出端与蒸馏控制柜11的输入端连接。

作为本发明技术方案进一步具体优化的：蒸馏塔盖7与蒸馏塔体2之间保持能翻转的活动连接。

作为本发明技术方案进一步具体优化的：在冷凝管9的入口处设置有气体导流板15，气体导流板15包括板本体15a，板本体15a为圆形，板本体15a上靠近边沿处均匀设有多个出气孔15b，出气孔15b的孔径为6mm-8mm，本发明采用的导流板能够实现均匀出气。

作为本发明技术方案进一步具体优化的：艾草蒸馏加热管6的连接头伸出蒸馏塔体2。

本发明和现有技术相比，其优点在于：

优点1：将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用10倍艾草茎叶的氯化钠水溶液浸泡30-40min。本发明采用氯化钠水溶液浸泡艾草，能有效去除蛋白质、葡聚糖等杂质，减少精油提取过程中杂质的产生，避免了艾草提取过程中有效成分的损失，提高了艾草提取物的品质和产率。

优点2：浸泡期间每隔5min使用臭氧处理1-3min。上述步骤可以除杂除沉，去除艾草提取液中的不溶性残渣和农药残留物等有害物质，最大限度地保留艾草中的营养成份，确保最终艾草提取物产品的品质，无任何残留，健康卫生。

优点3：含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，得到初步艾草提取物；初步艾草提取物放入到蒸馏塔中进行高温蒸馏，蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，再进入通有冷凝水到冷凝管中冷凝收集；气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，得到艾草提取物。本发明艾草提取物的制备方法，有效的避免了艾草提取过程中有效成分的损失，提高了艾草提取物的品质和产率。

优点4：本发明的艾草提取物的制备方法，整个过程操作简单，使用设备、仪器常规，不涉及特殊高温高压条件，易实现工业化生产。

油水分离器与现有技术相比具有下列优点：

优点1、油水分离器的旋转转动杆带动支架之间的螺纹管和指定设备的对接管口进行螺纹固定，当对接管和螺纹管内侧的卡槽进行吻合对接时，从而将该分离器和指定提取设备进行稳定对接，进而方便该油水分离器与提取设备进行固定对接；

优点2、油水分离器在支架的一端逆向翻转转动杆，使得转动杆的底端按压卡合进“c”字型的卡座中，使得螺纹管通过转动杆和固定板进行锁紧，进而避免固定板下方的油水分离器组件产生晃动偏移；

优点3、当需要对该油水分离器进行定期清洗时，通过锁紧槽将支座从套管的底部拧松拆卸出来，使得分离器罩和支座顶端边缘处的密封座脱离连接，从而将分离器罩和支座进行拆卸分离，进而方便对该油水分离器的内部进行清洗。

蒸馏塔相对于现有同类型设备而言，具有如下改进及优点；

优点1，本设备在蒸馏塔体的内腔底端具有艾草蒸馏槽，在塔体上与艾草蒸馏槽对应处设置有艾草提取物送进口和清洗排出口；并且艾草提取物送进口和清洗排出口分别与艾草蒸馏槽形成连通；同时在艾草蒸馏槽的底侧面设置有多组艾草蒸馏加热管；蒸馏塔体的顶部设置有能够打开的蒸馏塔盖，蒸馏塔盖上连接有蒸馏气体输出管，蒸馏气体输出管的出口端与冷凝管连通，冷凝管连接液体收集管。本设备实施时，将得到的初步艾草提取物经艾草提取物送进口送入蒸馏塔内，控制艾草蒸馏加热管工作在蒸馏塔内实现高温蒸馏；蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，并经蒸馏气体输出管输出，再进入冷凝管中进行冷凝收集；气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，收集管外接收集箱，以此得到艾草提取物。该艾草蒸馏塔属于艾草提取装置，如图1所示其整体结构简单，组成部分较少，基于100-110℃的高温蒸馏，实施起来较为快速且效率较高。

优点2，在本发明蒸馏塔中；为了增加操控的便利性，故可在蒸馏塔体的外侧设置蒸馏控制柜，蒸馏控制柜可基于现有控制技术来实现，蒸馏控制柜的输出与艾草蒸馏加热管连接并控制艾草蒸馏加热管工作。

优点3，在本发明蒸馏塔中；在蒸馏塔体的外侧形成有加热夹层，加热夹层内分布有缠绕在蒸馏塔体外壁的辅助加热管，辅助加热管与蒸馏控制柜连接，由蒸馏控制柜控制实现加热工作；这里增设辅助加热管的目的是从蒸馏塔体外壁对其进行加热，以达到更好对蒸馏塔体中部内腔温度调控的作用。

优点4，还可以在蒸馏塔体的内侧设置有多组用于对蒸馏的过程蒸馏温度进行检测的传感器，传感器位于蒸馏塔体内侧的中上部，同时传感器的输出端与蒸馏控制柜的输入端连接。因为本设备是基于100-110℃的高温蒸馏，那么增设传感器之后可对内腔温度进行实时检测，以达到随着调控温度的作用。

优点5，蒸馏塔盖与蒸馏塔体之间保持能翻转的活动连接，当蒸馏实施完之后，可将蒸馏塔盖整体翻转开来，以便于对内部进行清洗，清洗的液体可从清洗排出口排出。

优点6，在本发明蒸馏塔中；在冷凝管的入口处设置有气体导流板；如图3所示，气体导流板包括板本体，板本体为圆形，板本体上靠近边沿处均匀设有多个出气孔，出气孔的孔径为6mm-8mm，本发明采用的导流板能够实现均匀出气。

优点7，在本设备中艾草蒸馏加热管的连接头可以伸出蒸馏塔体，伸出蒸馏塔体之后再与外部接头对接，即此处的艾草蒸馏加热管是采用活动连接头实施的，这样更加便于设备的移动和操作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明油水分离器的结构示意图；

图2是本发明油水分离器的结构示意图；

图3是本发明油水分离器的结构示意图；

图4是本发明油水分离器的结构示意图；

图5是本发明蒸馏塔的整体实施示意图；

图6是蒸馏塔盖与蒸馏塔体之间保持能翻转的活动连接示意图；

图7是本发明气体导流板示意图；

其中：固定板f1；对接管f2；卡座f3；螺纹管f4；卡槽f5；支架f6；转动杆f7；分离器罩f8；进液斗f9；套管f10；螺纹杆f11；螺母f12；支座f13；密封座f14；锁紧槽f15；排油管f16；排污管f17；排水管f18；蒸馏塔架1，蒸馏塔体2，艾草蒸馏槽3，艾草提取物送进口4，清洗排出口5，艾草蒸馏加热管6，蒸馏塔盖7，蒸馏气体输出管8，冷凝管9，液体收集管10，蒸馏控制柜11，加热夹层12，辅助加热管13，传感器14，气体导流板15，板本体15a，出气孔15b。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然显示了本发明公开的示例性实施例，然而应当理解，本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种可食用艾草提取物的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：

步骤（1）：将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用氯化钠水溶液浸泡，同时，浸泡期间使用超声波处理，浸泡期间一直用臭氧发生器进行臭氧杀菌消毒；浸泡后，取出备用；

步骤（2）：将浸泡后的艾草茎叶切碎，将切碎后的艾草茎叶浸没到液氮中、捞出后冻干，放入粗破碎机将其破碎成小碎段；再将小碎段放入细粉碎机将其粉碎成茎叶粉末；

步骤（3）：将步骤（2）中的茎叶粉末放入溶剂中浸泡；浸泡过程中不断用搅拌棒进行搅拌，使得茎叶粉末与溶剂充分混合；

步骤（4）：将步骤（3）结束后的茎叶粉末与溶剂均置入萃取釜中，含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，得到初步艾草提取物；

步骤（4）中，图1-图4所示，油水分离器包括固定板f1、对接管f2、卡座f3、螺纹管f4、卡槽f5、支架f6、转动杆f7、分离器罩f8、进液斗f9、套管f10、螺纹杆f11、螺母f12、支座f13、密封座f14、锁紧槽f15、排油管f16、排污管f17和排水管f18，固定板f1顶端的中部设置有对接管f2，固定板f1的顶端表面固定有卡座f3，卡座f3关于固定板f1的轴心线呈对称分布，且卡座f3的截面形状为“c”字型，并且卡座f3和转动杆f7之间构成过盈配合，设置卡座f3和转动杆f7之间构成过盈配合，使得转动杆f7的一端与卡座f3固定连接，可以方便对该油水分离器安装后进行锁紧，避免该油水分离器产生晃动。

对接管f2的外侧连接有螺纹管f4，螺纹管f4的内部截面尺寸和对接管f2外部的最小截面尺寸相匹配，且螺纹管f4内侧卡槽f5的尺寸和对接管f2顶端的尺寸相匹配，并且螺纹管f4和对接管f2之间构成套接连接，设置螺纹管f4内侧卡槽f5的尺寸和对接管f2顶端的尺寸相匹配，使得螺纹管f4和指定的艾草精油提取设备进行锁紧对接时，保证活动连接的螺纹管f4和对接管f2之间进行密封对接，螺纹管f4靠近对接管f2的内侧处开设有卡槽f5，螺纹管f4的外侧设置有支架f6，支架f6与转动杆f7活动连接，转动杆f7的长度等于对接管f2与卡槽f5对接时支架f6中部到固定板f1顶端表面之间的高度，且转动杆f7关于螺纹管f4的轴心线呈对称分布，并且转动杆f7和支架f6之间构成旋转连接，设置转动杆f7和支架f6之间构成旋转连接，使得翻转转动杆f7可以带动支架f6内侧的螺纹管f4进行旋转，固定板f1与分离器罩f8的顶端进行对接，分离器罩f8内侧的顶端处设置有进液斗f9，进液斗f9的形状为漏斗状，且进液斗f9的轴心线和对接管f2的轴心线相互重合，设置进液斗f9的形状为漏斗状，使得进入分离器罩f8内部的油液混合物避免滴落进排油管f16中，分离器罩f8底部的外侧处设置有套管f10，套管f10的顶端固定有螺纹杆f11，螺纹杆f11远离套管f10的一端与固定板f1的边缘处贯穿连接，螺纹杆f11伸出固定板f1的一端连接有螺母f12。

支座f13安装在套管f10的内部，支座f13的外侧表面和套管f10的内侧表面均设置有螺纹，且支座f13的外部截面尺寸和套管f10的内部截面尺寸相匹配，并且支座f13的形状为“凸”状，而且支座f13和套管f10之间构成螺纹连接，设置支座f13和套管f10之间构成螺纹连接，使得该油水分离器的内部组件可以进行拆卸清理，支座f13顶端的边缘处设置有密封座f14，密封座f14与分离器罩f8的底端边缘进行对接，支座f13的底端中部开设有锁紧槽f15，支座f13内部的一端贯穿连接有排油管f16，支座f13内部远离排油管f16的一端贯穿连接有排污管f17，排污管f17的中部连接有排水管f18。

步骤（5）：将步骤（4）中的初步艾草提取物放入到蒸馏塔中进行高温蒸馏，蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，再进入通有冷凝水到冷凝管中冷凝收集；气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，得到艾草提取物。

步骤（5）的蒸馏塔，如图5-图7所示，包括蒸馏塔架1，以及固定支撑在蒸馏塔架1上的蒸馏塔体2，与现有蒸馏设备相比改进在于；本设备在蒸馏塔体2的内腔底端具有艾草蒸馏槽3，在塔体2上与艾草蒸馏槽3对应处设置有艾草提取物送进口4和清洗排出口5；并且艾草提取物送进口4和清洗排出口5分别与艾草蒸馏槽3形成连通；同时在艾草蒸馏槽3的底侧面设置有多组艾草蒸馏加热管6；蒸馏塔体2的顶部设置有能够打开的蒸馏塔盖7，蒸馏塔盖7上连接有蒸馏气体输出管8，蒸馏气体输出管8的出口端与冷凝管9连通，冷凝管9连接液体收集管10。本设备实施时，将得到的初步艾草提取物经艾草提取物送进口4送入蒸馏塔内，控制艾草蒸馏加热管6工作在蒸馏塔内实现高温蒸馏；蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，并经蒸馏气体输出管8输出，再进入冷凝管9中进行冷凝收集；气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管10中，收集管10外接收集箱，以此得到艾草提取物。该艾草蒸馏塔属于艾草提取装置，如图1所示其整体结构简单，组成部分较少，基于100-110℃的高温蒸馏，实施起来较为快速且效率较高。

在本发明蒸馏塔中；为了增加操控的便利性，故可在蒸馏塔体2的外侧设置蒸馏控制柜11，蒸馏控制柜可基于现有控制技术来实现，蒸馏控制柜11的输出与艾草蒸馏加热管6连接并控制艾草蒸馏加热管6工作。

另外，在本发明蒸馏塔中；在蒸馏塔体2的外侧形成有加热夹层12，加热夹层12内分布有缠绕在蒸馏塔体2外壁的辅助加热管13，辅助加热管13与蒸馏控制柜11连接，由蒸馏控制柜11控制实现加热工作；这里增设辅助加热管13的目的是从蒸馏塔体2外壁对其进行加热，以达到更好对蒸馏塔体2中部内腔温度调控的作用。

同时，还可以在蒸馏塔体2的内侧设置有多组用于对蒸馏的过程蒸馏温度进行检测的传感器14，传感器14位于蒸馏塔体2内侧的中上部，同时传感器14的输出端与蒸馏控制柜11的输入端连接。因为本设备是基于100-110℃的高温蒸馏，那么增设传感器14之后可对内腔温度进行实时检测，以达到随着调控温度的作用。

如图2所示，蒸馏塔盖7与蒸馏塔体2之间保持能翻转的活动连接，当蒸馏实施完之后，可将蒸馏塔盖7整体翻转开来，以便于对内部进行清洗，清洗的液体可从清洗排出口5排出。

在本发明蒸馏塔中；在冷凝管9的入口处设置有气体导流板15；如图3所示，气体导流板15包括板本体15a，板本体15a为圆形，板本体15a上靠近边沿处均匀设有多个出气孔15b，出气孔15b的孔径为6mm-8mm，本发明采用的导流板能够实现均匀出气。

另外，在本设备中艾草蒸馏加热管6的连接头可以伸出蒸馏塔体2，伸出蒸馏塔体2之后再与外部接头对接，即此处的艾草蒸馏加热管6是采用活动连接头实施的，这样更加便于设备的移动和操作。

实施例1

一种可食用艾草提取物的制备方法，包括有以下步骤：

步骤（1）：将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用10倍艾草茎叶的氯化钠水溶液浸泡30-40min，同时，浸泡期间每隔5min使用臭氧处理1min，浸泡期间一直用臭氧发生器进行臭氧杀菌消毒；浸泡后，取出备用。

步骤（2）：将浸泡后的艾草茎叶切碎，将切碎后的艾草茎叶浸没到液氮中30min、捞出后冻干，放入粗破碎机将其破碎成5cm长的小碎段；再将小碎段放入细粉碎机将其粉碎成80目的茎叶粉末。

步骤（3）：将步骤（2）中的茎叶粉末放入溶剂中浸泡，茎叶粉末与溶剂的重量比例为1∶5、时间为30min；浸泡过程中不断用搅拌棒进行搅拌，使得茎叶粉末与溶剂充分混合。溶剂为低沸点溶剂；溶剂为丙酮。

步骤（4）：将步骤（3）结束后的茎叶粉末与溶剂均置入萃取釜中，控制萃取釜的温度为40℃，萃取压力为30mpa；含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，其中，分离釜的压力为5mpa，温度为20℃，得到初步艾草提取物。

步骤（5）：将步骤（4）中的初步艾草提取物放入到蒸馏塔中进行高温蒸馏，蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，再进入通有冷凝水到冷凝管中冷凝收集；蒸馏的过程蒸馏的温度为100℃，蒸馏的压力为常压，且与大气压相通，且气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，得到艾草提取物。

实施例2

一种可食用艾草提取物的制备方法，包括有以下步骤：

步骤（1）：将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用10倍艾草茎叶的氯化钠水溶液浸泡40min，同时，浸泡期间每隔5min使用臭氧处理3min，浸泡期间一直用臭氧发生器进行臭氧杀菌消毒；浸泡后，取出备用。

步骤（2）：将浸泡后的艾草茎叶切碎，将切碎后的艾草茎叶浸没到液氮中60min、捞出后冻干，放入粗破碎机将其破碎成5cm长的小碎段；再将小碎段放入细粉碎机将其粉碎成150目的茎叶粉末。

步骤（3）：将步骤（2）中的茎叶粉末放入溶剂中浸泡，茎叶粉末与溶剂的重量比例为1∶5、时间为40min；浸泡过程中不断用搅拌棒进行搅拌，使得茎叶粉末与溶剂充分混合。溶剂为低沸点溶剂；溶剂为乙醇。

步骤（4）：将步骤（3）结束后的茎叶粉末与溶剂均置入萃取釜中，控制萃取釜的温度为50℃，萃取压力为45mpa；含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，其中，分离釜的压力为10mpa，温度为30℃，得到初步艾草提取物。

步骤（5）：将步骤（4）中的初步艾草提取物放入到蒸馏塔中进行高温蒸馏，蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，再进入通有冷凝水到冷凝管中冷凝收集；蒸馏的过程蒸馏的温度为110℃，蒸馏的压力为常压，且与大气压相通，且气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，得到艾草提取物。

实施例3

一种可食用艾草提取物的制备方法，包括有以下步骤：

步骤（1）：将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用10倍艾草茎叶的氯化钠水溶液浸泡35min，同时，浸泡期间每隔5min使用臭氧处理2min，浸泡期间一直用臭氧发生器进行臭氧杀菌消毒；浸泡后，取出备用。

步骤（2）：将浸泡后的艾草茎叶切碎，将切碎后的艾草茎叶浸没到液氮中45min、捞出后冻干，放入粗破碎机将其破碎成5cm长的小碎段；再将小碎段放入细粉碎机将其粉碎成110目的茎叶粉末。

步骤（3）：将步骤（2）中的茎叶粉末放入溶剂中浸泡，茎叶粉末与溶剂的重量比例为1∶5、时间为35min；浸泡过程中不断用搅拌棒进行搅拌，使得茎叶粉末与溶剂充分混合。溶剂为低沸点溶剂；溶剂为二氯甲烷。

步骤（4）：将步骤（3）结束后的茎叶粉末与溶剂均置入萃取釜中，控制萃取釜的温度为45℃，萃取压力为38mpa；含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，其中，分离釜的压力为7mpa，温度为25℃，得到初步艾草提取物。

步骤（5）：将步骤（4）中的初步艾草提取物放入到蒸馏塔中进行高温蒸馏，蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，再进入通有冷凝水到冷凝管中冷凝收集；蒸馏的过程蒸馏的温度为105℃，蒸馏的压力为常压，且与大气压相通，且气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，得到艾草提取物。

实施例1-3和现有技术相比，其优点在于：

优点1：将取无病菌侵染的艾草茎叶洗净，并使用10倍艾草茎叶的氯化钠水溶液浸泡30-40min。本发明采用氯化钠水溶液浸泡艾草，能有效去除蛋白质、葡聚糖等杂质，减少精油提取过程中杂质的产生，避免了艾草提取过程中有效成分的损失，提高了艾草提取物的品质和产率。

优点2：浸泡期间每隔5min使用臭氧处理1-3min。上述步骤可以除杂除沉，去除艾草提取液中的不溶性残渣和农药残留物等有害物质，最大限度地保留艾草中的营养成份，确保最终艾草提取物产品的品质，无任何残留，健康卫生。

优点3：含有艾草提取物的溶剂从萃取釜中流出，进入油水分离器进行油水分离，得到初步艾草提取物；初步艾草提取物放入到蒸馏塔中进行高温蒸馏，蒸馏后的气体从蒸馏塔的顶部流出，再进入通有冷凝水到冷凝管中冷凝收集；气体经过冷凝管液化为液体，然后进入到收集管中，得到艾草提取物。本发明艾草提取物的制备方法，有效的避免了艾草提取过程中有效成分的损失，提高了艾草提取物的品质和产率。

优点4：本发明的艾草提取物的制备方法，整个过程操作简单，使用设备、仪器常规，不涉及特殊高温高压条件，易实现工业化生产。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以上提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。