一种用于义齿生产的消毒设备的制作方法

[0001]
本发明涉及义齿生产设备技术领域，尤其涉及一种用于义齿生产的消毒设备。


背景技术：

[0002]
现在的义齿生产中，需要对义齿进行消毒，现有的消毒设备并不适用于义齿，大都尺寸较小，消毒效率低，且消毒效果一般。
[0003]
因此，市场亟需一种能够适用于义齿生产的，可大批量对义齿进行消毒的设备。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于义齿生产的消毒设备，适用于义齿生产的，可大批量对义齿进行消毒。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于义齿生产的消毒设备，包括柜体、用于封闭柜体的密封门体以及臭氧产生及分解装置；柜体内设有两个臭氧释放管，臭氧产生及分解装置为臭氧释放管提供臭氧；两个臭氧释放管相对设置，且两个臭氧释放管的臭氧出气方向相对；两个臭氧释放管释放的臭氧气流交汇处位于柜体的中心面上且两个臭氧释放管释放的臭氧气流交汇处相对柜体底壁的高度是柜体内腔高度的三分之一。
[0006]
作为优选的技术方案，臭氧释放管释放的臭氧气流与柜体的顶壁之间的夹角α取值范围为50~70
°
。
[0007]
作为优选的技术方案，柜体的内壁上还固定有紫外灯。
[0008]
作为优选的技术方案，柜体和密封门体之间设置有活动密封机构，活动密封机构包括固定密封件、活动密封件、支撑板和动力机构；固定密封件与柜体的内壁固定且密封连接，固定密封件内部设有固定通道；活动密封件位于固定通道内，且其内部设有活动通道；支撑板固定在柜体的内壁上，支撑板位于活动通道内且与活动通道的内壁预留活动间隙；当柜体关闭后，动力机构推动活动密封件，使活动密封件同时与密封门体和固定密封件形成密封；当柜体开启后，动力机构拉动活动密封件，使活动密封件的下端收纳于支撑板的下侧。
[0009]
作为优选的技术方案，固定密封件包括固定板、固定管状体和固定块；固定板与密封门体平行设置，固定板为环状板，固定板的外缘与柜体的内壁固定且密封连接；固定管状体位于固定板的内侧且固定管状体的外端与固定板固定且密封连接；固定管状体内部形成固定通道；固定块固定在固定管状体的外侧壁上，且固定板和固定块分别位于固定管状体的两端；固定块上设有第一密封件，用于与活动密封件形成密封。
[0010]
作为优选的技术方案，活动密封件包括第一活动管状体和活动板；
第一活动管状体为矩形壳体，其内部形成活动通道；第一活动管状体位于固定通道内；第一活动管状体的外端设有第二密封件，用于与密封门体配合密封；活动板为环状，活动板的内缘与第一活动管状体的外侧壁固定密封连接；活动板上设有第三密封件，第三密封件与第一密封件相互配合实现密封。
[0011]
作为优选的技术方案，第二密封件包括密封圈和防护板；密封圈包括第一壁体和第二壁体，第一壁体和第二壁体衔接呈u形且第二壁体长于第一壁体，密封圈套在第一活动管状体的外端且第一壁体位于活动通道内；防护板固定在第一壁体朝向活动通道的侧面上。
[0012]
作为优选的技术方案，还包括第二活动管状体，第二活动管状体套在第一活动管状体的外侧；第二活动管状体位于固定板和活动板之间且与活动板固定连接；固定块朝向柜体内壁的侧面形成滑动定位面，第二活动管状体与滑动定位面滑动配合。
[0013]
作为优选的技术方案，第一密封件和第三密封件分别位于固定块和活动板相对的侧面上；第一密封件为具有密封槽的橡胶条，第三密封件为凸块，两者形成密封时，第三密封件卡入第一密封件的密封槽内。
[0014]
作为优选的技术方案，支撑板和柜体的底壁之间形成动力腔，动力机构位于动力腔内；支撑板的外端转动安装有坡板；使用时，将坡板转动放下，平板车可直接推入柜体内；平板车推入柜体内之后，转动坡板使其竖直收纳于柜体内。
[0015]
由于采用了上述技术方案，一种用于义齿生产的消毒设备具有以下优点：1）消毒设备与生产线匹配度高，能够很好的适应生产线所需的消毒效率；臭氧扩散效果好，消毒效果有保障；2）臭氧消毒和紫外线消毒相结合，消毒彻底；3）活动密封机构的设置使得设备的使用寿命延长，保证柜体的有效密封，保障使用人员的人身健康；4）方便使用，坡板的设置可使得平板车直接进入柜体内消毒，且平板车不会对柜体的密封造成损伤；5）消毒设备结构合理，生产制造成本低，消毒效率高。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例中臭氧释放管安装示意图；图3是图2中a-a截面的剖视图；图4是图3中b区域的局部放大视图；图5是柜门关闭后的使用状态示意图;
图6是图5中c区域的局部放大视图。
[0018]
图中：1-柜体、2-密封门体、3-臭氧产生及分解装置、4-臭氧释放管、5-固定密封件、6-消毒腔、7-支撑板、8-坡板、9-伸缩杆、10-支架、11-活动密封件、12-第二密封件、13-紫外灯、14-防护板、15-密封圈、16-固定管状体、17-第一密封件、18-第三密封件、19-第一活动管状体、20-活动板、21-第二活动管状体、22-固定块；23-第二壁体、24-第一壁体。
具体实施方式
[0019]
一种用于义齿生产的消毒设备，如图1所示，包括柜体1、用于封闭柜体1密封门体2和臭氧产生及分解装置3。
[0020]
如图2所示，柜体1内设有两个臭氧释放管4，臭氧产生及分解装置3为臭氧释放管4提供臭氧。臭氧产生及分解装置3不仅能够产生臭氧，用于对柜体1内的义齿进行消毒、杀菌；同时，还可将残留的臭氧回收、分解。臭氧产生及分解装置3为现有技术，在此不作展开说明。
[0021]
两个臭氧释放管4相对设置，分别设置在柜体1相对的两个侧壁上，或者设置在柜体1的顶壁上且分别临近两个侧壁设置。两个臭氧释放管4的臭氧出气方向相对，两个臭氧释放管4释放的臭氧气流交汇处位于柜体1的中心面上；两个臭氧释放管4释放的臭氧气流交汇处相对柜体1底壁的高度为h2，h2是柜体1内腔高度h1的三分之一。臭氧释放管4释放的臭氧气流与柜体1的顶壁之间的夹角α取值范围为50~70
°
。
[0022]
柜体1的内壁上还固定有紫外灯13，紫外灯13靠近密封门体2设置。紫外灯13与臭氧一同为义齿消毒，效率高，消毒彻底。
[0023]
紫外灯13与臭氧产生及分解装置3一同完成柜体1内义齿的消毒。为了避免残留臭氧对操作人员造成损害，残留的臭氧由臭氧产生及分解装置3回收并分解。
[0024]
本柜体1相较现有的义齿消毒设备结构简单，尺寸大；使用时，将义齿放置在托盘上，多层托盘叠置放置在平板车上；平板车推入柜体1内，关闭密封门体2，对义齿进行消毒。两个臭氧释放管4释放的气流相对，当与托盘及义齿接触后形成扰流，能够促进臭氧在柜体1内的扩散，扩散效果好，不存在消毒死角。
[0025]
发明人在实际使用中发现，由于密封门体2需要频繁的开启和关闭，现有技术中在密封门体2的内侧面设置密封条的结构不能很好的适应生产线上的消毒柜的密封,且在充满臭氧的环境下密封条更加容易失效。为了避免上述问题，本发明对柜体1的密封进行了改进，柜体1和密封门体2之间设置活动密封机构。如图2、图3和图4所示，活动密封机构包括固定密封件5、活动密封件11、支撑板7和动力机构。
[0026]
固定密封件5与柜体1的内壁固定且密封连接，固定密封件5内部设有固定通道；活动密封件11位于固定通道内，且其内部设有活动通道；支撑板7固定在柜体1的内壁上，支撑板7位于活动通道内且与活动通道的内壁预留活动间隙。如图5所示，当柜体1关闭后，动力机构推动活动密封件11，使活动密封件11同时与密封门体1和固定密封件5形成密封；当柜体1开启后，动力机构拉动活动密封件11，使活动密封件11的下端收纳于支撑板7的下侧。
[0027]
具体的，固定密封件5包括固定板6、固定管状体16和固定块22。
[0028]
固定板6为环状板，固定板6与密封门体2平行设置，其外缘与柜体1的内壁固定且
密封连接；内侧边缘背离密封门体2的一侧与固定管状体16的一端固定且密封连接。
[0029]
固定管状体16为矩形壳体，其两端开口，内部形成固定通道。设定，固定管状体16临近密封门体2的一端为外端，与外端相对的一端为内端；固定管状体16的外端与固定板6固定且密封连接。
[0030]
固定块22都是环状结构且固定块22固定于固定管状体16的内端处。固定块22固定在固定管状体16的外侧壁上，固定块22上设有第一密封件17，第一密封件17位于固定块22背离固定板6的侧面上，即朝向柜体1的内腔，用于与活动密封件11形成密封。
[0031]
活动密封件11包括第一活动管状体19、活动板20和第二活动管状体21。
[0032]
第一活动管状体19为矩形壳体，其两端开口，内部形成活动通道；第一活动管状体19位于固定管状体16的内侧。设定，第一活动管状体19临近密封门体2的一端为外端，与外端相对的一端为内端；第一活动管状体19的外端设有第二密封件12，用于与密封门体2配合密封。
[0033]
第二密封件12包括密封圈5和防护板14。如图6所示，密封圈15包括第一壁体24和第二壁体，第一壁体24和第二壁体23衔接呈u形且第二壁体23长于第一壁体24。当活动密封件到达最内位置时，第二密封件12对该极限位置进行限位，同时由于第二密封件12与固定板6软接触，可减少噪声。密封圈15套在第一活动管状体19的外端且第一壁体24位于活动通道内；防护板14固定在第一壁体24朝向活动通道的侧面上。同时，防护板14可将第一壁体24与臭氧隔离，避免由于臭氧腐蚀导致第二密封件12快速老化，从而保证设备的使用寿命。
[0034]
活动板20为环状，活动板20的内缘与第一活动管状体19的外侧壁固定密封连接；最佳的，活动板20与第一活动管状体19的内端固定密封连接，不额外占用空间。活动板20上设有第三密封件18，第三密封件18与第一密封件17相互配合实现密封。
[0035]
第一密封件17和第三密封件18分别位于固定块22和活动板20相对的侧面上。第三密封件18与第一密封件17可一个为平面，一个为密封条,两者配合实现密封；最佳的，第一密封件17为具有密封槽的橡胶条，第三密封件18为凸块，两者形成密封时，第三密封件18卡入第一密封件17的密封槽内。
[0036]
第二活动管状体21套在第一活动管状体19的外侧；第二活动管状体21位于固定板6和活动板20之间且与活动板20固定连接；固定块22朝向柜体1内壁的侧面形成滑动定位面，第二活动管状体21与与滑动定位面滑动配合，为活动密封件的滑动进行导向。同时，第二活动管状体21还可将第一密封件17和第三密封件18与臭氧隔离，避免由于臭氧导致第一密封件17和第三密封件18快速老化，从而保证设备的使用寿命。
[0037]
支撑板7至少后端固定在柜体1的后侧壁上，且位于第一活动管状体19的内侧，且与第一活动管状体19之间保留活动间隙。托盘放置在支撑板7上进行消毒。根据实际需要，在支撑板7和柜体1的底壁之间还可设置若干个支撑杆。
[0038]
支撑板7和柜体1的底壁之间形成动力腔，动力机构位于动力腔内。动力机构包括伸缩杆9，伸缩杆9可为电动伸缩杆，也可为液压伸缩杆。伸缩杆9的伸缩端固定有支架10，支架10与活动板20固定连接，从而实现活动密封件远离密封门体2或靠近密封门体2。
[0039]
具体的，当密封门体2开启后，伸缩杆9拉动活动密封件，使其向柜体1的内部移动，至少需要实现第二密封件12的下端处于支撑板7的下侧，避免第二密封件12由于过渡暴露导致踩踏、磕碰等损伤。当密封门体2关闭后，伸缩杆9推动活动密封件向密封门体2靠近，直
至活动密封件与密封门体2及固定密封件形成稳定密封。
[0040]
进一步的，支撑板7的外端转动安装有坡板8，坡板8可衔接地面与支撑板7。使用时，将坡板8转动放下，平板车可直接推入柜体1内；平板车推入柜体1内之后，转动坡板8使其竖直，不影响密封门体2的关闭。
[0041]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。