存储器、异构化工艺参数调控方法、装置和设备与流程

1.本发明涉及炼油加工领域，特别涉及存储器、异构化工艺参数调控方法、装置和设备。


背景技术：

2.采用如直馏汽油或重整抽余油等异构化工艺来对正构(c5/c6)烷烃进行异构化，可以有效的提高原料油的辛烷值。
3.异构化工艺运行中可调参数较多，不同的可调参数对产品质量和分离能耗的影响方式和影响程度各不相同，通过建立系统的异构化工艺中的参数调控方法，可以实现控制运行异构化工艺装置的产品质量、装置能耗等目的。
4.现有技术中包括有：
5.首先，依据烃类在气缸中的燃烧化学模型，分解燃烧过程，提出了体系中活性核转化率决定辛烷值大小的理论，并以此为基础来计算辛烷值，从而可分析出原料油中各调合组分在调合过程中非线性调合效应可能对汽油辛烷值造成的贡献度或影响程度。
6.然后，根据各调合组分在调合过程中非线性调合效应可能对汽油辛烷值造成的贡献度或影响程度，来确定原料油的调和方案，进而达到提高对正构烷烃进行异构化是的效果的目的。
7.发明人经过研究发现，现有技术中的上述可调参数调控方式中，需要获取各组分生成自由基的反应速率、活性核含量等测量难度较大的参数，从而不适于实际的工业应用。
8.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于可以避免获取各组分生成自由基的反应速率、活性核含量等测量难度较大的参数，从而能够适于实际的工业应用。
10.本发明提供了一种异构化工艺参数调控方法，包括步骤：
11.s11、获取异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量、反应器的当前操作温度，以及，产品的当前辛烷值；
12.s12、在预设的流量范围内多次调整所述侧线循环物流的流量，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第一关系公式计算流量修正系数α；
13.(第一关系公式)；
14.其中，f调整前流量值；f
′
为调整后流量值；ron为流量调整前的辛烷值；ron
′
为流量调整后的辛烷值；
15.s13、在预设的温度范围内多次调整所述反应器的操作温度，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第二关系公式计算温度修正系数β；
16.(第二关系公式)；
17.其中，t调整前温度值；t
′
为调整后温度值；ron为温度调整前的辛烷值；ron
′
为温度调整后的辛烷值；
18.s14、确定所述异构化工艺装置的预期辛烷值，并根据第三关系公式的计算，确定所述侧线循环物流的适配流量和/或所述反应器的适配操作温度；
19.第三关系公式；
20.所述第三关系公式由第一关系公式和第二关系公式拟合生成。
21.在本发明中，所述在预设的流量范围内调整所述侧线循环物流的流量，并获取对应的实验辛烷值；并根据第一关系公式计算流量修正系数，包括：
22.在所述流量范围内等距设定多个目标流量值；
23.分别以多个所述目标流量值为流量控制目标，依次调整所述侧线循环物流的流量，并获取每次调整所对应的实验辛烷值；
24.分别根据每次调整所对应的目标流量值和实验辛烷值，计算与每次调整对应的初步流量修正系数；
25.通过对多个所述初步流量修正系数均值计算，生成所述流量修正系数。
26.在本发明中，所述在预设的温度范围内调整所述反应器的操作温度，并获取对应的实验辛烷值；并根据第二关系公式计算温度修正系数，包括：
27.在所述温度范围内等距设定多个目标温度值；
28.分别以多个所述目标温度值为温度控制目标，依次调整所述反应器的操作温度，并获取每次调整所对应的实验辛烷值；
29.分别根据每次调整所对应的目标温度值和实验辛烷值，计算与每次调整对应的初步温度修正系数；
30.通过对多个所述初步温度修正系数均值计算，生成所述温度修正系数。
31.在本发明中，所述在所述流量范围内等距设定多个目标流量值，包括：
32.以0.1t/h为相邻目标流量值的流量跨度值，在所述流量范围内等距设定多个目标流量值。
33.在本发明中，所述在所述温度范围内等距设定多个目标温度值，包括：
34.以1℃为相邻目标温度值的温度跨度值，在所述温度范围内等距设定多个目标温度值。
35.在本发明中，所述确定所述装置的预期辛烷值，并根据第三关系公式的计算，确定所述侧线循环物流的流量和/或所述反应器的操作温度的调整量，包括：
36.确定所述装置的产品油的预设组成，并根据所述预设组成确定所述反应器的适配操作温度；
37.将所述适配操作温度作为t’值带入所述第三关系公式，并根据所述第三关系公式生成所述侧线循环物流的流量的调整量。
38.在本发明中，所述根据所述预设组成确定所述反应器的适配操作温度的计算公式包括：
[0039][0040]
其中，t(c)是调整后产品异构化油的辛烷值，ei是各异构化反应的活化能，ai是各异构化反应的指前因子，ci是各单体烃的质量分数，δi是自上级反应转化的单体烃质量分数。
[0041]
在本发明的另一面，还提供了一种异构化工艺参数调控装置，包括：
[0042]
基础数据获取单元，用于获取异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量、反应器的当前操作温度，以及，产品的当前辛烷值；
[0043]
流量系数计算单元，用于在预设的流量范围内多次调整所述侧线循环物流的流量，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第一关系公式计算流量修正系数α；
[0044]
(第一关系公式)；
[0045]
其中，f调整前流量值；f
′
为调整后流量值；ron为流量调整前的辛烷值；ron
′
为流量调整后的辛烷值；
[0046]
温度系数计算单元，用于在预设的温度范围内多次调整所述反应器的操作温度，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第二关系公式计算温度修正系数β；
[0047]
(第二关系公式)；
[0048]
其中，t调整前温度值；t’为调整后温度值；ron为温度调整前的辛烷值；ron
′
为温度调整后的辛烷值；
[0049]
调整方案生成单元，用于确定所述异构化工艺装置的预期辛烷值，并根据第三关系公式的计算，确定所述侧线循环物流的适配流量和/或所述反应器的适配操作温度；
[0050]
第三关系公式；
[0051]
所述第三关系公式由第一关系公式和第二关系公式拟合生成。
[0052]
在本发明的另一面，还提供了一种存储器，包括软件程序，所述软件程序适于由处理器执行上述异构化工艺参数调控方法的步骤。
[0053]
本发明实施例的另一面，还提供了一种异构化工艺参数调控设备，所述异构化工艺参数调控设备包括存储在存储器上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行以上各个方面所述的方法，并实现相同的技术效果。
[0054]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0055]
本发明中，将对于异构化工艺装置的侧线循环物流的流量调控和反应器的操作温度这两项工艺参数作为了用于优化产品油的辛烷值的调控对象；在本发明中，还设定了特定的关系公式(第三关系公式)来表征异构化工艺装置的侧线循环物流的流量调控和反应器的操作温度与产品油的辛烷值的对应关系；在所述第三关系公式中，可以根据当前产品油辛烷值、异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量调控、反应器的当前操作温度，以
及，对于产品油的预期辛烷值，来确定侧线循环物流的适配流量，以及，反应器的适配操作温度。
[0056]
通过本发明，可以获得使产品油的能够达到预期辛烷值时，需要的侧线循环物流的最小流量，或是，需要的反应器的操作温度的最小值，或是，能够最为节能的侧线循环物流的流量和反应器的操作温度的组合方案。从而也就实现了根据适配流量和/或适配操作温度来对异构化工艺装置的工艺参数进行优化调整。
[0057]
由上可知，本发明无需获取各组分生成自由基的反应速率、活性核含量等测量难度较大的参数，因此适于实际的工业应用。
[0058]
上述说明仅为本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本发明的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
[0059]
图1是本发明中所述异构化工艺参数调控方法的步骤图；
[0060]
图2是本发明中所述异构化工艺参数调控装置结构示意图；
[0061]
图3是本发明中所述异构化工艺参数调控设备结构示意图。
具体实施方式
[0062]
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0063]
除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
[0064]
在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
[0065]
实施例一
[0066]
为了避免通过获取各组分生成自由基的反应速率、活性核含量等测量难度较大的参数，来生成异构化工艺参数调控方案，以适于实际的工业应用，如图1所示，在本发明实施例中提供了一种异构化工艺参数调控方法，包括步骤：
[0067]
s11、获取异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量、反应器的当前操作温度，以及，产品的当前辛烷值；
[0068]
对于异构化循环工艺来说，异构化工艺装置的侧线循环物流的流量增加，和，反应器的操作温度的提高均会提高产品油的辛烷值。
[0069]
本发明实施例的整体发明思路为：通过对于异构化工艺装置的侧线循环物流的流量调控，以及，对于反应器的操作温度的调控，来优化异构化循环工艺，以使其能够在产品油的辛烷值达到预期的前提下，使侧线循环物流的流量和反应器的操作温度能够尽量的低，从而减少能源的消耗，避免不必要的能源浪费。
[0070]
在本发明实施例中，针对目标异构化工艺装置，首先要获取其侧线循环物流的当
前流量、反应器的当前操作温度，以及，产品的当前辛烷值。
[0071]
s12、在预设的流量范围内多次调整所述侧线循环物流的流量，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第一关系公式计算流量修正系数α；
[0072]
在本发明实施例中，可以根据辛烷值与异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量、反应器的当前操作温度对应的曲线图，根据线性拟合、幂函数拟合、多项式拟合等曲线拟合形式，选择与曲线图形最为接近的拟合公式形式，分别建立辛烷值与异构化工艺装置的侧线循环物流的流量的关系公式(第一关系公式)，以及，辛烷值与反应器的操作温度关联公式(第二关系公式)。
[0073]
在本发明实施例中，辛烷值与异构化工艺装置的侧线循环物流的流量的关系公式可以如下所示：
[0074]
(第一关系公式)；
[0075]
其中，f调整前流量值；f
′
为调整后流量值；ron为流量调整前的辛烷值；ron
′
为流量调整后的辛烷值；α为流量修正系数；
[0076]
在实际应用中，需要根据异构化工艺装置的侧线循环物流的不同流量值以及对应的辛烷值，来获得适用于该异构化工艺装置的第一关系公式中的流量修正系数α，具体的：
[0077]
s121、在所述流量范围内等距设定多个目标流量值；
[0078]
本发明实施例中的流量范围可以等同于异构化工艺装置的侧线循环物流的流量调节范围，本领域技术人员可以根据实际工况来确定，在此并不做具体的限定。
[0079]
在本发明实施例中，设定多个目标流量值的目的是，可以获得多个能够反应辛烷值与异构化工艺装置的侧线循环物流的流量的对应关系的数据样本。
[0080]
在实际应用中，可以在流量范围内等距设定多个目标流量值，具体的可以是，以0.1t/h为相邻目标流量值的流量跨度值，在所述流量范围内等距设定多个目标流量值。举例来说，如果预设的流量范围的跨度是10t/h，那么就可以设定100(10/0.1)个目标流量值。
[0081]
s122、分别以多个所述目标流量值为流量控制目标，依次调整所述侧线循环物流的流量，并获取每次调整所对应的实验辛烷值；
[0082]
在每次调整侧线循环物流的流量后，均要获得对应的实验辛烷值，进而构成多个能够反应辛烷值与异构化工艺装置的侧线循环物流的流量的对应关系的数据样本。
[0083]
s123、分别根据每次调整所对应的目标流量值和实验辛烷值，计算与每次调整对应的初步流量修正系数；
[0084]
通过将多个能够反应辛烷值与异构化工艺装置的侧线循环物流的流量的对应关系的数据样本带入第一关系公式，可以求解每次调整后的初步流量修正系数；
[0085]
比如可以是，设定100个目标流量值后，需要进行100次的调整，每次调整幅度为0.1t/h；每次调整后，可以根据每次调整所对应的目标流量值和实验辛烷值，计算与每次调整对应的流量修正系数，针对为此调整后获得的流量修正系数可以称其为初步流量修正系数，100个初步流量修正系数可以分别为α1～α
100
。
[0086]
s124、通过对多个所述初步流量修正系数均值计算，生成所述流量修正系数。
[0087]
为了增加流量修正系数在不同流量区间的普适性，在本发明实施例中，还通过对多个初步流量修正系数进行均值计算的方式，来获得通用的流量修正系数α。
[0088]
s13、在预设的温度范围内多次调整所述反应器的操作温度，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第二关系公式计算温度修正系数β；
[0089]
在本发明实施例中，辛烷值与反应器的操作温度的关系公式可以如下所示：
[0090]
(第二关系公式)；
[0091]
其中，t调整前温度值；t
′
为调整后温度值；ron为温度调整前的辛烷值；ron
′
为温度调整后的辛烷值；
[0092]
在实际应用中，需要根据反应器的不同操作温度以及对应的辛烷值，来获得适用于该异构化工艺装置的第二关系公式中的流量修正系数β，具体的：
[0093]
s131、在所述温度范围内等距设定多个目标温度值；
[0094]
本发明实施例中的温度范围可以等同于反应器的温度调节范围，本领域技术人员可以根据实际工况来确定，在此并不做具体的限定。
[0095]
在本发明实施例中，设定多个目标温度值的目的是，可以获得多个能够反应辛烷值与反应器流的操作温度的对应关系的数据样本。
[0096]
在实际应用中，可以在温度范围内等距设定多个目标温度值，具体的可以是，以1℃为相邻目标温度值的温度跨度值，在所述温度范围内等距设定多个目标温度值。举例来说，如果预设的流温度范围的整体跨度是30℃，那么就可以设定30(30/1)个目标温度值。
[0097]
s132、分别以多个所述目标温度值为温度控制目标，依次调整所述反应器的操作温度，并获取每次调整所对应的实验辛烷值；
[0098]
在每次调整反应器的操作温度后，均要获得对应的实验辛烷值，进而构成多个能够反应辛烷值与反应器的操作温度的对应关系的数据样本。
[0099]
s133、分别根据每次调整所对应的目标温度值和实验辛烷值，计算与每次调整对应的初步温度修正系数；
[0100]
通过将多个能够反应辛烷值与反应器的操作温度的对应关系的数据样本带入第二关系公式，可以求解每次调整后的初步温度修正系数；
[0101]
比如可以是，设定30个目标温度值后，需要进行30次的调整，每次调整幅度为1℃；每次调整后，可以根据每次调整所对应的目标流量值和实验辛烷值，计算与每次调整对应的温度修正系数，针对为此调整后获得的温度修正系数可以称其为初步温度修正系数30个初步温度修正系数可以分别为β1～β
30
。
[0102]
s134、通过对多个所述初步温度修正系数均值计算，生成所述温度修正系数。
[0103]
为了增加温度修正系数在不同温度区间的普适性，在本发明实施例中，还通过对多个初步温度修正系数进行均值计算的方式，来获得通用的温度修正系数β。
[0104]
s14、确定所述异构化工艺装置的预期辛烷值，并根据第三关系公式的计算，确定所述侧线循环物流的适配流量和/或所述反应器的适配操作温度；
[0105]
第三关系公式；所述第三关系公式由第一关系公式和第二关系公式拟合生成。
[0106]
通过第一关系公式和第二关系公式的拟合，可以获得流量修正系数α和温度修正系数β已知的第三关系公式。
[0107]
本发明实施例中的预期辛烷值，是指对于本发明实施例中的异构化工艺装置的产品油的辛烷值的设定指标；在确定了预期辛烷值ron
′
后，需要获取异构化工艺装置当前的辛烷值ron、侧线循环物流当前的流量t、反应器当前的操作温度f；
[0108]
将上述预期辛烷值ron
′
、异构化工艺装置当前的辛烷值ron、侧线循环物流当前的流量t、反应器当前的操作温度f，带入流量修正系数α和温度修正系数β已知的第三关系公式后，可以根据流量的调整步幅和温度的调整步幅，来获得预期辛烷值适配的流量(f
′
)和操作温度(t
′
)。
[0109]
进一步的，在本发明实施例中，还可以首先设定异构化工艺装置的产品油预期的组分构成，然后，计算出相应的理想反应温度来作为反应器的适配操作温度；然后，再将该适配操作温度作为f
′
带入第三关系公式；这样，通过求解第三关系公式中唯一的未知数适配的流量(f
′
)，就可以得到使产品油的能够达到预期辛烷值所需要的侧线循环物流的最小流量了。
[0110]
根据所述预设组成确定所述反应器适配的操作温度，包括：
[0111][0112]
其中，t(c)是调整后产品异构化油的辛烷值，ei是各异构化反应的活化能，ai是各异构化反应的指前因子，ci是各单体烃的质量分数，δi是自上级反应转化的单体烃质量分数。
[0113]
综上所述，本发明实施例中，将对于异构化工艺装置的侧线循环物流的流量调控和反应器的操作温度这两项工艺参数作为了用于优化产品油的辛烷值的调控对象；在本发明中，还设定了特定的关系公式(第三关系公式)来表征异构化工艺装置的侧线循环物流的流量调控和反应器的操作温度与产品油的辛烷值的对应关系；在所述第三关系公式中，可以根据当前产品油辛烷值、异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量调控、反应器的当前操作温度，以及，对于产品油的预期辛烷值，来确定侧线循环物流的适配流量，以及，反应器的适配操作温度。
[0114]
通过本发明实施例，可以获得使产品油的能够达到预期辛烷值时，需要的侧线循环物流的最小流量，或是，需要的反应器的操作温度的最小值，或是，能够最为节能的侧线循环物流的流量和反应器的操作温度的组合方案。从而也就实现了根据适配流量和/或适配操作温度来对异构化工艺装置的工艺参数进行优化调整。
[0115]
由上可知，本发明实施例无需获取各组分生成自由基的反应速率、活性核含量等测量难度较大的参数，因此适于实际的工业应用。
[0116]
实施例二
[0117]
在本发明实施例的另一面，还提供了一种异构化工艺参数调控装置，图2示出本发明实施例提供的异构化工艺参数调控装置的结构示意图，所述异构化工艺参数调控装置为与图1所对应实施例中所述异构化工艺参数调控方法对应的装置，即，通过虚拟装置的方式实现图1所对应实施例中异构化工艺参数调控方法，构成所述异构化工艺参数调控装置的各个虚拟模块可以由电子设备执行，例如网络设备、终端设备、或服务器。具体来说，本发明实施例中的异构化工艺参数调控装置包括：
[0118]
基础数据获取单元01用于获取异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量、反应器的当前操作温度，以及，产品的当前辛烷值；
[0119]
流量系数计算单元02用于在预设的流量范围内多次调整所述侧线循环物流的流量，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第一关系公式计算流量修正系数α；
[0120]
(第一关系公式)；
[0121]
其中，f调整前流量值；f
′
为调整后流量值；ron为流量调整前的辛烷值；ron
′
为流量调整后的辛烷值；
[0122]
温度系数计算单元03用于在预设的温度范围内多次调整所述反应器的操作温度，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第二关系公式计算温度修正系数β；
[0123]
(第二关系公式)；
[0124]
其中，t调整前温度值；t’为调整后温度值；ron为温度调整前的辛烷值；ron
′
为温度调整后的辛烷值；
[0125]
调整方案生成单元04用于确定所述异构化工艺装置的预期辛烷值，并根据第三关系公式的计算，确定所述侧线循环物流的适配流量和/或所述反应器的适配操作温度；
[0126]
第三关系公式；
[0127]
所述第三关系公式由第一关系公式和第二关系公式拟合生成。
[0128]
由于本发明实施例中异构化工艺参数调控装置的工作原理和有益效果已经在图1所对应的异构化工艺参数调控方法中也进行了记载和说明，因此可以相互参照，在此就不再赘述。
[0129]
实施例三
[0130]
在本发明实施例中，还提供了一种存储器，其中，存储器包括软件程序，软件程序适于处理器执行图1所对应的异构化工艺参数调控方法中的各个步骤。
[0131]
本发明实施例可以通过软件程序的方式来实现，即，通过编写用于实现图1所对应的异构化工艺参数调控方法中的各个步骤的软件程序(及指令集)，所述软件程序存储于存储设备中，存储设备设于计算机设备中，从而可以由计算机设备的处理器调用该软件程序以实现本发明实施例的目的。
[0132]
实施例四
[0133]
本发明实施例中，还提供了一种异构化工艺参数调控设备，该异构化工艺参数调控设备所包括的存储器中，包括有相应的计算机程序产品，所述计算机程序产品所包括程序指令被计算机执行时，可使所述计算机执行以上各个方面所述的异构化工艺参数调控方法，并实现相同的技术效果。
[0134]
图3是本发明实施例作为电子设备的异构化工艺参数调控设备的硬件结构示意图，如图3所示，该设备包括一个或多个处理器610、总线630以及存储器620。以一个处理器610为例，该设备还可以包括：输入装置640、输出装置650。
[0135]
处理器610、存储器620、输入装置640和输出装置650可以通过总线或者其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。
[0136]
存储器620作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块。处理器610通过运行存储在存储器620中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行电子设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的处理方法。
[0137]
存储器620可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储数据等。此外，存储器620可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器620可选包括相对于处理器610远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
[0138]
输入装置640可接收输入的数字或字符信息，以及产生信号输入。输出装置650可包括显示屏等显示设备。
[0139]
所述一个或者多个模块存储在所述存储器620中，当被所述一个或者多个处理器610执行时，执行：
[0140]
s11、获取异构化工艺装置的侧线循环物流的当前流量、反应器的当前操作温度，以及，产品的当前辛烷值；
[0141]
s12、在预设的流量范围内多次调整所述侧线循环物流的流量，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第一关系公式计算流量修正系数α；
[0142]
(第一关系公式)；
[0143]
其中，f调整前流量值；f
′
为调整后流量值；ron为流量调整前的辛烷值；ron
′
为流量调整后的辛烷值；
[0144]
s13、在预设的温度范围内多次调整所述反应器的操作温度，并分别获取对应的实验辛烷值；并根据第二关系公式计算温度修正系数β；
[0145]
(第二关系公式)；
[0146]
其中，t调整前温度值；t
′
为调整后温度值；ron为温度调整前的辛烷值；ron
′
为温度调整后的辛烷值；
[0147]
s14、确定所述异构化工艺装置的预期辛烷值，并根据第三关系公式的计算，确定所述侧线循环物流的适配流量和/或所述反应器的适配操作温度；
[0148]
第三关系公式；
[0149]
所述第三关系公式由第一关系公式和第二关系公式拟合生成。
[0150]
上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。
[0151]
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或
讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
[0152]
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0153]
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0154]
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储设备中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储设备包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、reram、mram、pcm、nand flash，nor flash，memristor、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0155]
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。