一种粘性眼线液及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及眼线液技术领域，具体为一种粘性眼线液及生产工艺。


背景技术：

2.眼线液是一种化妆工具，使眼睛变得有神，修饰眼睛的轮廓，加深眼睛给人的印象；传统粘性眼线液及生产工艺操作复杂，配方所采用原料物理化学性质极其不稳定，原料混合后，极易产生风险物质，对人体健康产生危害，不利于用户使用；且传统粘性眼线液及生产工艺原料昂贵，加工复杂，增加了生产成本，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计一种粘性眼线液及生产工艺是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种粘性眼线液及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种粘性眼线液，配方包括：溶剂、黄原胶、丙二醇、丙烯酸(酯)类共聚物、着色剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：15-25份的溶剂、40-60份的黄原胶、20-30份的丙二醇、20-30份的丙烯酸(酯)类共聚物、5-10份的着色剂和10-20份的防腐剂。
5.一种粘性眼线液的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，水锅加热；步骤三，搅拌均匀；步骤四，分散加工；步骤五，混合着色；步骤六，成膜处理；步骤七，防腐加工；步骤八，出料留样；
6.其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15-25份的溶剂、40-60份的黄原胶、20-30份的丙二醇、20-30份的丙烯酸(酯)类共聚物、5-10份的着色剂和10-20份的防腐剂进行选取，并进行称取；
7.其中上述步骤二中，水锅加热包括以下步骤：
8.1)人工准备加热锅，将加热锅内部注入水，并将其加热至20-40℃；
9.2)称量去离子水相加入水锅内，加热到80℃，降温至室温备用；
10.其中上述步骤三中，搅拌均匀包括以下步骤：
11.1)人工称取合适的黄原胶，将黄原胶搅拌10-20min，随后静置；
12.2)将黄原胶，加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，备用；
13.其中上述步骤四中，分散加工包括以下步骤：
14.1)人工称取合适的丙二醇，将丙二醇兑入水中；
15.2)缓慢搅拌，分散均匀，备用；
16.其中上述步骤五中，混合着色包括以下步骤：
17.1)人工称取合适的着色剂，并将着色剂搅拌均匀；
18.2)将搅拌均匀的着色剂加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，备用；
19.其中上述步骤六中，成膜处理包括以下步骤：
20.1)人工称取合适的丙烯酸(酯)类共聚物，将丙烯酸(酯)类共聚物兑入水中；
21.2)先缓慢搅拌，随后静置10-20min，再次搅拌，分散均匀，备用；
22.其中上述步骤七中，防腐加工包括以下步骤：
23.1)人工称取合适的防腐剂，并将防腐剂搅拌均匀；
24.2)将防腐剂缓慢滴加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，即可得到粘性眼线液；
25.其中上述步骤八中，人工将步骤七2)中粘性眼线液qc取样，检验，合格，出料，留取大货样。
26.根据上述技术方案，所述组分的含量分别是：20份的溶剂、50份的黄原胶、25份的丙二醇、20份的丙烯酸(酯)类共聚物、5份的着色剂和20份的防腐剂。
27.根据上述技术方案，所述溶剂为水；着色剂为ci77266；防腐剂为苯氧乙醇，氯苯乙醚。
28.根据上述技术方案，所述步骤二1)中加热锅使用前需要进行消毒处理。
29.根据上述技术方案，所述步骤三2)中搅拌温度为20-30℃。
30.根据上述技术方案，所述步骤八中检验不合格的粘性眼线液集中处理。
31.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，安全可靠，配方所采用原料物理化学性质稳定，根据已知的化学相互作用，原料混合后，不会产生风险物质，不会对人体健康产生危害，有利于用户使用；且该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的粘性眼线液生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。
附图说明
32.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
33.图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种粘性眼线液及生产工艺：
36.实施例1：
37.一种粘性眼线液，配方包括：溶剂、黄原胶、丙二醇、丙烯酸(酯)类共聚物、着色剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：25份的溶剂、40份的黄原胶、25份的丙二醇、20份的丙烯酸(酯)类共聚物、5份的着色剂和20份的防腐剂。
38.一种粘性眼线液的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，水锅加热；步骤三，搅拌均匀；步骤四，分散加工；步骤五，混合着色；步骤六，成膜处理；步骤七，防腐加工；步骤八，出料留样；
39.其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：25份的溶剂、40份的黄原胶、25份
的丙二醇、20份的丙烯酸(酯)类共聚物、5份的着色剂和20份的防腐剂进行选取，并进行称取；
40.其中上述步骤二中，水锅加热包括以下步骤：
41.1)人工准备加热锅，加热锅使用前需要进行消毒处理，将加热锅内部注入水，并将其加热至20-40℃；
42.2)称量去离子水相加入水锅内，加热到80℃，降温至室温备用；
43.其中上述步骤三中，搅拌均匀包括以下步骤：
44.1)人工称取合适的黄原胶，将黄原胶搅拌10-20min，随后静置；
45.2)将黄原胶，加入水中，缓慢搅拌，搅拌温度为20-30℃，分散均匀，备用；
46.其中上述步骤四中，分散加工包括以下步骤：
47.1)人工称取合适的丙二醇，将丙二醇兑入水中；
48.2)缓慢搅拌，分散均匀，备用；
49.其中上述步骤五中，混合着色包括以下步骤：
50.1)人工称取合适的着色剂，并将着色剂搅拌均匀；
51.2)将搅拌均匀的着色剂加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，备用；
52.其中上述步骤六中，成膜处理包括以下步骤：
53.1)人工称取合适的丙烯酸(酯)类共聚物，将丙烯酸(酯)类共聚物兑入水中；
54.2)先缓慢搅拌，随后静置10-20min，再次搅拌，分散均匀，备用；
55.其中上述步骤七中，防腐加工包括以下步骤：
56.1)人工称取合适的防腐剂，并将防腐剂搅拌均匀；
57.2)将防腐剂缓慢滴加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，即可得到粘性眼线液；
58.其中上述步骤八中，人工将步骤七2)中粘性眼线液qc取样，检验，合格，出料，检验不合格的粘性眼线液集中处理，留取大货样。
59.其中，溶剂为水；着色剂为ci77266；防腐剂为苯氧乙醇，氯苯乙醚。
60.实施例2：
61.一种粘性眼线液，配方包括：溶剂、黄原胶、丙二醇、丙烯酸(酯)类共聚物、着色剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：20份的溶剂、50份的黄原胶、25份的丙二醇、20份的丙烯酸(酯)类共聚物、5份的着色剂和20份的防腐剂。
62.一种粘性眼线液的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，水锅加热；步骤三，搅拌均匀；步骤四，分散加工；步骤五，混合着色；步骤六，成膜处理；步骤七，防腐加工；步骤八，出料留样；
63.其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：20份的溶剂、50份的黄原胶、25份的丙二醇、20份的丙烯酸(酯)类共聚物、5份的着色剂和20份的防腐剂进行选取，并进行称取；
64.其中上述步骤二中，水锅加热包括以下步骤：
65.1)人工准备加热锅，加热锅使用前需要进行消毒处理，将加热锅内部注入水，并将其加热至20-40℃；
66.2)称量去离子水相加入水锅内，加热到80℃，降温至室温备用；
67.其中上述步骤三中，搅拌均匀包括以下步骤：
68.1)人工称取合适的黄原胶，将黄原胶搅拌10-20min，随后静置；
69.2)将黄原胶，加入水中，缓慢搅拌，搅拌温度为20-30℃，分散均匀，备用；
70.其中上述步骤四中，分散加工包括以下步骤：
71.1)人工称取合适的丙二醇，将丙二醇兑入水中；
72.2)缓慢搅拌，分散均匀，备用；
73.其中上述步骤五中，混合着色包括以下步骤：
74.1)人工称取合适的着色剂，并将着色剂搅拌均匀；
75.2)将搅拌均匀的着色剂加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，备用；
76.其中上述步骤六中，成膜处理包括以下步骤：
77.1)人工称取合适的丙烯酸(酯)类共聚物，将丙烯酸(酯)类共聚物兑入水中；
78.2)先缓慢搅拌，随后静置10-20min，再次搅拌，分散均匀，备用；
79.其中上述步骤七中，防腐加工包括以下步骤：
80.1)人工称取合适的防腐剂，并将防腐剂搅拌均匀；
81.2)将防腐剂缓慢滴加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，即可得到粘性眼线液；
82.其中上述步骤八中，人工将步骤七2)中粘性眼线液qc取样，检验，合格，出料，检验不合格的粘性眼线液集中处理，留取大货样。
83.其中，溶剂为水；着色剂为ci77266；防腐剂为苯氧乙醇，氯苯乙醚。
84.实施例3：
85.一种粘性眼线液，配方包括：溶剂、黄原胶、丙二醇、丙烯酸(酯)类共聚物、着色剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：15份的溶剂、60份的黄原胶、25份的丙二醇、20份的丙烯酸(酯)类共聚物、5份的着色剂和20份的防腐剂。
86.一种粘性眼线液的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，水锅加热；步骤三，搅拌均匀；步骤四，分散加工；步骤五，混合着色；步骤六，成膜处理；步骤七，防腐加工；步骤八，出料留样；
87.其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15份的溶剂、60份的黄原胶、25份的丙二醇、20份的丙烯酸(酯)类共聚物、5份的着色剂和20份的防腐剂进行选取，并进行称取；
88.其中上述步骤二中，水锅加热包括以下步骤：
89.1)人工准备加热锅，加热锅使用前需要进行消毒处理，将加热锅内部注入水，并将其加热至20-40℃；
90.2)称量去离子水相加入水锅内，加热到80℃，降温至室温备用；
91.其中上述步骤三中，搅拌均匀包括以下步骤：
92.1)人工称取合适的黄原胶，将黄原胶搅拌10-20min，随后静置；
93.2)将黄原胶，加入水中，缓慢搅拌，搅拌温度为20-30℃，分散均匀，备用；
94.其中上述步骤四中，分散加工包括以下步骤：
95.1)人工称取合适的丙二醇，将丙二醇兑入水中；
96.2)缓慢搅拌，分散均匀，备用；
97.其中上述步骤五中，混合着色包括以下步骤：
98.1)人工称取合适的着色剂，并将着色剂搅拌均匀；
99.2)将搅拌均匀的着色剂加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，备用；
100.其中上述步骤六中，成膜处理包括以下步骤：
101.1)人工称取合适的丙烯酸(酯)类共聚物，将丙烯酸(酯)类共聚物兑入水中；
102.2)先缓慢搅拌，随后静置10-20min，再次搅拌，分散均匀，备用；
103.其中上述步骤七中，防腐加工包括以下步骤：
104.1)人工称取合适的防腐剂，并将防腐剂搅拌均匀；
105.2)将防腐剂缓慢滴加入水中，缓慢搅拌，分散均匀，即可得到粘性眼线液；
106.其中上述步骤八中，人工将步骤七2)中粘性眼线液qc取样，检验，合格，出料，检验不合格的粘性眼线液集中处理，留取大货样。
107.其中，溶剂为水；着色剂为ci77266；防腐剂为苯氧乙醇，氯苯乙醚。
108.各实施例性质对比如下表：
[0109][0110]
基于上述，本发明的优点在于，该发明，安全可靠，配方所采用原料物理化学性质稳定，根据已知的化学相互作用，原料混合后，不会产生风险物质，不会对人体健康产生危害，有利于用户使用。
[0111]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0112]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。