一种超声手术刀的刀杆组件的制作方法

文档序号:24240041发布日期:2021-03-12 13:14阅读:47来源:国知局
一种超声手术刀的刀杆组件的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种超声手术刀的刀杆组件。



背景技术:

超声手术刀由于出血少、对周围组织伤害少等优点,广泛应用于临床手术中,普通的刀杆组件依靠设置在刀杆上的支撑环将刀杆支撑于外套管的内部,支撑环贴设于外套管的内壁上,容易增加刀杆的阻抗,使得刀杆在工作过程容易发热,影响刀杆组件的正常使用;而且支撑环在刀杆上通过注塑一体成型,其加工过程容易溢胶,在清理溢胶的过程中容易划伤刀杆表面,使得刀杆的振动频率发生改变。

为此,亟需提供一种超声手术刀的刀杆组件以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种超声手术刀的刀杆组件,能够解决支撑环设置在刀杆上引起的增加阻抗和溢胶的问题。

为实现上述目的,提供以下技术方案:

一种超声手术刀的刀杆组件,包括:

刀杆;

内管,所述内管套设于所述刀杆外;

支撑环,所述支撑环包括第一支撑体,所述第一支撑体设于所述内管的内壁上,所述第一支撑体向远离所述内管的方向部分凸设有第一凸起,直至与所述刀杆抵接。

作为刀杆组件的可选方案,所述支撑环还包括:

第二支撑体,所述第二支撑体设于所述内管的外壁上;

连接件,所述内管上设有通孔,所述连接件设于所述通孔内,并连接所述第一支撑体和所述第二支撑体。

作为刀杆组件的可选方案,所述第一支撑体、所述连接件和所述第二支撑体为一体式结构。

作为刀杆组件的可选方案,所述通孔设有若干个,若干个所述通孔沿所述内管的周向均匀分布。

作为刀杆组件的可选方案,所述支撑环通过注塑的方式一体成型于所述内管上。

作为刀杆组件的可选方案,所述刀杆组件还包括外管,所述外管套设于所述内管外,所述第二支撑体与所述外管间隙配合。

作为刀杆组件的可选方案,所述第一凸起为环形凸起。

作为刀杆组件的可选方案,所述支撑环设有两个,分别为第一支撑环和第二支撑环,所述第一支撑环设于所述内管的首端,所述第二支撑环设于所述内管的尾端。

作为刀杆组件的可选方案,所述第一支撑环和所述第二支撑环中的至少一个上设有环形的第二凸起,所述第二凸起设于所述第二支撑体的外壁上,并向远离所述内管的方向延伸,直至与所述外管的内壁抵接。

作为刀杆组件的可选方案,所述刀杆、所述内管与所述支撑环同轴心设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明所提供的刀杆组件通过在内管上设置支撑环并在支撑环上部分凸设有第一凸起,起到支撑刀杆的同时,还能避免支撑环与刀杆的大面积接触,减少了刀杆的阻抗,避免刀杆过热影响正常使用,降低了超声手术刀能量转化过程中的损耗;同时避免因清理溢胶而使得刀杆的表面发生磨损,从而导致其工作频率发生改变。

附图说明

图1为本发明实施例中刀杆组件的剖视图;

图2为图1中a处的局部放大图;

图3为图1中b处的局部放大图;

图4为本发明实施例中第一支撑环的结构示意图;

图5为本发明实施例中内管的结构示意图;

图6为图5中c处的局部放大图;

图7为图5中d处的局部放大图。

附图标记:

1、刀杆;2、内管;3、支撑环;4、外管;

21、通孔;

31、第一支撑环;311、第一支撑体;3111、第一凸起;312、第二支撑体;3121、第二凸起;313、连接件;32、第二支撑环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的工具台或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示,本实施例在于提供一种超声手术刀的刀杆组件,该刀杆组件包括刀杆1、内管2和支撑环3,内管2套设于刀杆1外;支撑环3包括第一支撑体311,第一支撑体311设于内管2的内壁上,第一支撑体311向远离内管2的方向部分凸设有第一凸起3111,直至与刀杆1抵接,进而起到在内管2内支撑刀杆1的作用。

本实施例通过在内管2上设置支撑环3并在支撑环3上部分凸设有第一凸起3111,起到支撑刀杆1的同时,还能避免支撑环3与刀杆1的大面积接触,减少了刀杆1的阻抗,降低了刀杆组件在能量转化过程中的损耗,避免了刀杆1过热影响正常使用;同时避免因清理溢胶而使得刀杆1的表面发生磨损,从而导致其工作频率发生改变。

结合图2-4,在本实施例中,支撑环3还包括第二支撑体312和连接件313,第二支撑体312设于内管2的外壁上;内管2上设有通孔21,连接件313设于通孔21内,并连接第一支撑体311和第二支撑体312。通孔21内连接件313的设置实现了支撑环3在内管2上的定位,第二支撑体312的设置则增加了支撑环3整体与内管2的贴附性,使得支撑环3更不容易脱离内管2。进一步可选地,第一支撑体311、连接件313和第二支撑体312为一体式结构,避免采用组合式结构时发生第一支撑体311与第二支撑体312的装配错位,从而降低支撑环3的可靠性。进一步可选地,支撑环3通过注塑的方式一体成型于内管2上,既方便与内管2的装配,还能提高支撑环3与内管2的整体性,此时通孔21成为熔融材料的流动通道。进一步可选地,支撑环3与内管2的接触面上设有粘性涂层,进一步加强支撑环3与内管2之间的保持力。进一步可选地,通孔21设有若干个,若干个通孔21沿内管2的周向均匀分布,可以在若干个通孔21内同步注入熔融材料,节省了支撑环3在内管2上的加工时间,提高了支撑环3的注塑成型效率。进一步地,如图5-7所示,在本实施例中,第一支撑环31与内管2的接触面上设有三个条形通孔,第二支撑环32与内管2的接触面上设有四个圆柱形通孔,支撑环3的注塑成型效率与通孔21的数目和截面面积有关,通孔21的数目越多,截面面积越大,支撑环3的注塑成型效率越高。

如图4所示,进一步可选地,第一凸起3111为环形凸起,以实现内管2与刀杆1之间的密封连接,避免刀杆组件在工作时,血液从内管2与刀杆1之间回流。如图2-3所示,进一步可选地,刀杆组件还包括外管4,外管4套设于内管2外,第二支撑体312与外管4间隙配合,以留出可以使刀杆1插入内管2的充足空间。刀杆组件通过在内管2上注塑有支撑环3,在内管2上套设外管4,最后将刀杆1插入内管2,以实现刀杆组件的装配。在装配时,由于第一凸起3111的存在使得刀杆1挤压支撑环3向外管4偏移,第二支撑体312与外管4间隙配合可以留出使刀杆1进入的空间,便于刀杆1的安装,待刀杆1安装到位后,支撑环3上的第一凸起3111与刀杆1形成密封连接,以实现支撑环3对刀杆1的支撑和刀杆1与内管2之间的密封。进一步可选地,支撑环3设有两个,分别为第一支撑环31和第二支撑环32,第一支撑环31设于内管2的首端,第二支撑环32设于内管2的尾端,对刀杆1的安装进行导向。进一步可选地,第一支撑环31与第二支撑环32中的至少一个上设有环形的第二凸起3121,第二凸起3121设于第二支撑体312的外壁上,并向远离内管2的方向延伸,直至与外管4的内壁抵接,以实现内管2与外管4之间的密封。内管2与外管4之间的密封不仅使得刀杆组件与患者体内形成密闭的空间,以免药物气体泄漏,还进一步避免了在进行手术时,患者的血液回流。在本实施例中,第一支撑环31的第二支撑体312上设有第二凸起3121,第二支撑环32的第二支撑体312与外管4间隙配合,便于刀杆1插入的同时还实现了刀杆1与外管4之间的密封。

进一步地,刀杆1、内管2与支撑环3呈同轴心设置,以使刀杆组件的结构合理。进一步可选地,第一凸起3111与刀杆1的接触为线接触,进一步减小了刀杆1的阻抗。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1