液压驱动的挤压搅拌式中药煎药方法与流程

本发明属于中药制剂生产技术领域，尤其涉及一种液压驱动的挤压搅拌式中药煎药方法。

背景技术：

目前，中药的化学成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥，对藤类、木本、块茎、果实等中药材需要挤压才能进行提取，现有的中药煎药和挤压为通过不同的设备来完成的，无法做到在煎药过程中挤压药材，大大延长煎药过程。

技术实现要素：

本发明提供了一种液压驱动的挤压搅拌式中药煎药方法，解决了现有的煎药锅不能够在煎药的过程中挤压药材而提高煎药效率的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种液压驱动的挤压搅拌式中药煎药方法,其特征在于，通过液压驱动单室结构的煎药罐来进行，液压驱动单室结构的煎药罐包括罐体和搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的电机，其特征在于，所述搅拌轴连接在所述罐体的顶壁上，所述搅拌轴内设有搅拌轴部竖滑腔，所述搅拌轴部竖滑腔内滑动连接有同竖驱动杆下端连接在一起的搅拌轴部活塞，所述竖驱动杆的上端同驱动竖驱动杆升降的驱动杆升降机构连接在一起，所述搅拌轴部活塞将所述搅拌轴部竖滑腔分割为上储液腔和下储液腔，搅拌轴设有若干沿搅拌轴周向分布的横滑管，所述横滑管内滑动密封连接有同内侧驱动横杆内端连接在一起的滑管部第一活塞和同外侧驱动横杆内端连接在一起的滑管部第二活塞，所述内侧驱动横杆的外端连接有内侧挤压板，外侧驱动横杆滑动密封穿设在所述内侧驱动横杆内，外侧驱动横杆的外端连接有外侧挤压板，滑杆部第一活塞和滑杆部第二活塞在横滑管内隔离出中间储液腔、内侧储液腔和外侧储液腔，下储液腔通同中间储液腔连通，内侧储液腔、外侧储液腔和上储液腔三者连通；将中药和水装入罐体内，搅拌轴驱动挤压板、横滑管和横驱动杆转动，起到搅拌的作用，当需要对药材进行挤压时通过竖驱动杆升降驱动竖驱动杆升降，竖驱动杆下降时内侧挤压板和外侧挤压板合拢而挤压药材，竖驱动杆上升时内侧挤压板和外侧挤压板分开，从而使得搅拌的过程中对中药进行挤压。煎药效果好，能够将中药进行弄碎。

作为优选，所述搅拌轴的下端设有若干沿搅拌轴周向分布径向延伸的推板，所述推板的一侧表面朝上倾斜，推板朝上倾斜的表面位于推板沿搅拌轴转动方向的前方。能够使得搅拌的过程中药材产生上移从而提高挤压效果，防止大颗粒的药材沉淀而不能够到达内外侧挤压板之间。

作为优选，所述推板的下表面同罐体的底壁抵接在一起对罐体的底壁进行刮擦。能够防止煎药过程中产生粘底焦化现象。

作为优选，所述罐体的顶壁上设有套设在搅拌轴的上端上的筒体，所述筒体的内周面上设有沿筒体的周向倾斜延伸的环形驱动槽，所述竖驱动杆的上端设有滑动连接在所述环形驱动槽内的钩头，所述竖驱动杆上设有止转销，所述搅拌轴内设有竖止转槽，所述止转销穿设在所述竖止转槽内，所述搅拌轴转动时、所述钩头在所述环形驱动槽内沿环形驱动槽的延伸方向滑动从而产生上下移动。提供了竖驱动杆升降的一种具体技术方案，该技术方案能够共用搅拌轴的电机作为动力源，而且结构简洁紧凑。

作为优选，任意相邻的两个内侧挤压板之间装有位于内侧挤压板的靠近搅拌轴一侧的内侧折叠杆组件，所述内侧折叠杆组件包括内侧折叠杆和内侧竖转轴，内侧折叠杆包括内侧第一连杆和内侧第二连杆，相邻的内侧挤压板中的一个内侧挤压板铰接内侧第一连杆一端、另一个内侧挤压板铰接内侧第二连杆的一端，内侧第一连杆的另一端和内侧第二连杆的另一端通过所述内侧竖转杆铰接在一起；任意相邻的两个外侧挤压板之间装有位于外侧挤压板的远离搅拌轴一侧的外侧折叠杆组件，所述外侧折叠杆组件包括外侧折叠杆和外侧竖转轴，外侧折叠杆包括外侧第一连杆和外侧第二连杆，相邻的外侧挤压板中的一个外侧挤压板铰接外侧第一连杆一端、另一个外侧挤压板铰接外侧第二连杆的一端，外侧第一连杆的另一端和外侧第二连杆的另一端通过所述外侧竖转杆铰接在一起。能够防止内外侧横驱动杆产生转动和提高搅拌效果。

作为优选，所述内侧折叠杆组件中的内侧折叠杆有若干根且沿上下方向分布，所述内侧折叠杆组件还包括若干内侧第一竖阻拦杆和若干内侧第二竖阻拦杆，内侧第一竖阻拦杆沿内侧第一连杆的延伸方向分布且同所有的内侧第一连杆连接在一起，内侧第二竖阻拦杆沿内侧第二连杆的延伸方向分布且同所有的内侧第二连杆连接在一起，所述内侧折叠杆、内侧竖转轴、内侧第一竖阻拦杆和内侧第二竖阻拦杆连接在一起构成内侧过滤栅栏；所述外侧折叠杆组件中的外侧折叠杆有若干根且沿上下方向分布，所述外侧折叠杆组件还包括若干外侧第一竖阻拦杆和若干外侧第二竖阻拦杆，外侧第一竖阻拦杆沿外侧第一连杆的延伸方向分布且同所有的外侧第一连杆连接在一起，外侧第二竖阻拦杆沿外侧第二连杆的延伸方向分布且同所有的外侧第二连杆连接在一起，所述外侧折叠杆、外侧竖转轴、外侧第一竖阻拦杆和外侧第二竖阻拦杆连接在一起构成外侧过滤栅栏。本技术方案，煎药时药材存放在内外侧挤压板和内外侧过滤栅栏围成的区域内，小的药材从过滤栅栏中透过而不被挤压、以免影响挤压效率。

作为优选，所述内侧竖转杆通过内侧压缩弹簧连接所述搅拌轴，所述内侧压缩弹簧用于提供内侧横驱动杆拔出横滑管的力；所述外侧竖转杆通过外侧压缩弹簧连接所述罐体的内周面上，外侧压缩弹簧沿罐体周向能够滑动地连接在罐体的内周面上，所述外侧压缩弹簧用于提供外侧横驱动杆插入横滑管的力；所述搅拌轴部活塞内设有横向滑孔和连通上储液腔与下储液腔的连通孔，所述横向滑孔设有同连通孔交叉的锥形段，所述横向滑孔内密封滑动连接有横滑杆和堵头开启弹簧，所述横滑杆的一端设有封闭所述连通孔的位于锥形段内的的锥形头、另一端设有朝上倾斜的斜面，所述竖驱动杆内设有同横滑孔连通的竖腔，所述竖腔内设有下端支撑在所述斜面上的竖传动杆，所述堵头开启弹簧提供横滑杆朝竖传动杆所在方向移动的力，所述竖腔的顶壁上螺纹连接有上端输出竖驱动杆上端面的调节螺杆，所述调节螺杆的下端支撑在所述竖传动杆的上端面上能够调整挤压板挤压过程中内外侧挤压板之间的最小间隙的大小，从而控制挤压效果和提高制作时的方便性。具体控制距离的过程为：初始时使内外侧挤压板之间的距离最大且搅拌轴部活塞位于最低位处，然后转动调节螺杆上升、在堵头开启弹簧的作用下锥形段失去对连通孔的封闭作用，在内外侧压缩弹簧的作用下内外侧挤压板合拢，当内外侧挤压板移动到需要间隙符合需要时（此时内外侧挤压板为处于完全合拢状态时的位置），转动调节螺杆下降使得锥形段密封住连通孔即可。

作为优选，所述搅拌轴的上端设有从动齿轮、所述电机的动力输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条同所述从动齿轮连接在一起。提供了电机驱动搅拌轴的一种具体技术方案，该方案使得搅拌轴的上端能够空出，便于腾出空间布局驱动杆升降机构。

作为优选，内侧挤压板和外侧挤压板位平面配合进行挤压。能够提高挤压过程中多中药和液体转动的扰动，从而提高搅拌效果。

本发明具有以下有益效果：能够在煎药的过程中对中药进行挤压搅拌和过滤。

附图说明

图1是本发明实施例一中的液压驱动单室结构的煎药罐的示意图；

图2是本发明实施例一中的液压驱动单室结构的煎药罐的横截面示意图；

图3是图1的a处的局部放大示意图；

图4是内侧折叠杆组件的正视示意图；

图5是外侧折叠杆组件的正视示意图；

图6是本发明实施例二中的液压驱动单室结构的煎药罐的横截面示意图；

图7是本发明实施例二中的液压驱动单室结构的煎药罐的局部示意图

图8是图7的b处的局部放大示意图。

图在：罐体1、第一竖阻拦杆2、电机3、从动齿轮4、主动齿轮5、链条6、第二竖阻拦杆7、罐体的顶壁8、竖驱动杆9、横滑管10、内侧驱动横杆11、内侧挤压板12、内侧第一连杆13、内侧第二连杆14、内侧竖转杆15、内侧压缩弹簧16、外侧驱动横杆17、筒体18、环形驱动槽19、钩头20、止转销21、竖止转槽22、搅拌轴部活塞23、上储液腔24、下储液腔25、滑管部第一活塞26、滑管部第二活塞27、中间储液腔28、外侧挤压板29、内侧储液腔30、外侧储液腔31、搅拌轴32、外侧第一连杆33、外侧第二连杆34、外侧竖转杆35、外侧压缩弹簧36、外侧第二竖阻拦杆37、外侧第一竖阻拦杆38、搅拌轴部竖滑腔39、推板40、推板的一侧表面41、第一液流通道42、第二液流通道43、连通孔44、横滑杆45、堵头开启弹簧46、锥形头47、斜面48、竖腔49、竖传动杆50、调节螺杆51、第三液流通道52。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例一，参见图1到图5，一种液压驱动的挤压搅拌式中药煎药方法，通过但不局限于通过液压驱动单室结构的煎药罐来进行，液压驱动单室结构的煎药罐包括罐体1和搅拌器。搅拌器包括搅拌轴32和驱动搅拌轴转动的电机3。搅拌轴的上端设有从动齿轮4、电机的动力输出轴上设有主动齿轮5，主动齿轮通过链条6同从动齿轮连接在一起。搅拌轴连接在罐体的顶壁8上。搅转轴内设有搅拌轴部竖滑腔。搅拌轴部竖滑腔内滑动连接有同竖驱动杆9下端连接在一起的搅拌轴部活塞23，竖驱动杆的上端同驱动竖驱动杆升降的驱动杆升降机构连接在一起。搅拌轴部活塞将搅拌轴部竖滑腔分割为上储液腔24和下储液腔25。搅拌轴设有若干沿搅拌轴周向分布的横滑管10，横滑管内滑动密封连接有同内侧驱动横杆11内端连接在一起的滑管部第一活塞26和同外侧驱动横杆17的内端连接在一起的滑管部第二活塞27。内侧驱动横杆的外端连接有内侧挤压板12。外侧驱动横杆滑动密封穿设在内侧驱动横杆内，外侧驱动横杆的外端连接有外侧挤压板29。滑杆部第一活塞和滑杆部第二活塞在横滑管内隔离出中间储液腔28、内侧储液腔30和外侧储液腔31。下储液腔通过第一液流通道42同中间储液腔连通。内侧储液腔和外侧储液腔通过第二液流通道43连通、内侧储液腔通过第三液流通道52同上储液腔连通。任意相邻的两个内侧挤压板之间装有位于内侧挤压板的靠近搅拌轴一侧的内侧折叠杆组件，内侧折叠杆组件包括内侧竖转杆15、若干内侧第一竖阻拦杆2、若干内侧第二竖阻拦杆7和若干沿上下方向分布的内侧折叠杆。内侧折叠杆包括内侧第一连杆13和内侧第二连杆14。相邻的内侧挤压板中的一个内侧挤压板铰接内侧第一连杆一端、另一个内侧挤压板铰接内侧第二连杆的一端，内侧第一连杆的另一端和内侧第二连杆的另一端通过所述内侧竖转杆铰接在一起。内侧第一竖阻拦杆沿内侧第一连杆的延伸方向分布且同所有的内侧第一连杆连接在一起，内侧第二竖阻拦杆沿内侧第二连杆的延伸方向分布且同所有的内侧第二连杆连接在一起，内侧折叠杆、内侧竖转轴、内侧第一竖阻拦杆和内侧第二竖阻拦杆连接在一起构成内侧过滤栅栏。

任意相邻的两个外侧挤压板之间装有位于外侧挤压板远离搅拌轴一侧的外侧折叠杆组件，外侧折叠杆组件包括外侧竖转杆35、若干外侧第一竖阻拦杆38、若干外侧第二竖阻拦杆37和若干沿上下方向分布的外侧折叠杆。外侧折叠杆包括外侧第一连杆33和外侧第二连杆34。相邻的外侧挤压板中的一个外侧挤压板铰接外侧第一连杆一端、另一个外侧挤压板铰接外侧第二连杆的一端，外侧第一连杆的另一端和外侧第二连杆的另一端通过外侧竖转杆铰接在一起。外侧第一竖阻拦杆沿外侧第一连杆的延伸方向分布且同所有的外侧第一连杆连接在一起，外侧第二竖阻拦杆沿外侧第二连杆的延伸方向分布且同所有的外侧第二连杆连接在一起，外侧折叠杆、外侧竖转轴、外侧第一竖阻拦杆和外侧第二竖阻拦杆连接在一起构成外侧过滤栅栏。

驱动杆升降机构包括设置在罐体的顶壁上的套设在搅拌轴的上端上的筒体18、设置在筒体的内周面上的沿筒体的周向倾斜延伸的环形驱动槽19、设置在竖驱动杆的上端的滑动连接在环形驱动槽内的钩头20、设置在竖驱动杆上的止转销21和设置在搅拌轴内的竖止转槽22。止转销穿设在竖止转槽内，搅拌轴转动时、钩头在环形驱动槽内沿环形驱动槽的延伸方向滑动从而产生上下移动。

搅拌轴的下端设有若干沿搅拌轴周向分布径向延伸的推板40，推板的一侧表面41朝上倾斜，推板朝上倾斜的表面位于推板沿搅拌轴转动方向的前方。推板的下侧同罐体的底壁抵接在一起对罐体的底壁进行刮擦。使用时，搅拌轴转动时驱动搅拌叶片和挤压板进行搅拌的同时，驱动杆升降机构驱动竖驱动杆升降，竖驱动杆升降时内外侧挤压板产生开合动作而对中药进行挤压。

将中药和水装入罐体内，搅拌轴驱动挤压板、横滑管和横驱动杆转动，起到搅拌的作用，当需要对药材进行挤压时通过竖驱动杆升降驱动竖驱动杆升降，竖驱动杆下降时内侧挤压板和外侧挤压板合拢而挤压药材，竖驱动杆上升时内侧挤压板和外侧挤压板分开，从而使得搅拌的过程中对中药进行挤压。

实施例二，同实施例一的不同之处位：

参见图6，内侧竖转杆通过内侧压缩弹簧16连接搅拌轴，内侧压缩弹簧用于提供内侧驱动横杆拔出横滑管的力。外侧竖转杆通过外侧压缩弹簧36连接在罐体的内周面上，外侧拉索弹簧能够沿罐体周向滑动地连接在罐体的内周面上。外侧压缩弹簧用于提供外侧驱动横杆插入横滑管的力。

参见图7和图8，驱动杆搅拌轴部活塞内设有横向滑孔和连通上储液腔与下储液腔的连通孔44，横向滑孔设有同连通孔交叉的锥形段，横向滑孔内密封滑动连接有横滑杆45和堵头开启弹簧46，横滑杆的一端设有封闭连通孔的位于锥形段内的的锥形头47、另一端设有朝上倾斜的斜面48，竖驱动杆内设有同横滑孔连通的竖腔49，竖腔内设有下端支撑在斜面上的竖传动杆50，堵头开启弹簧提供横滑杆朝竖传动杆所在方向移动的力，竖腔的顶壁上螺纹连接有上端输出竖驱动杆上端面的调节螺杆51，调节螺杆的下端支撑在所述竖传动杆的上端面上。