一种冷链仓库消毒系统的制作方法

本发明涉及冷链消毒技术领域，具体涉及一种冷链仓库消毒系统。

背景技术：

在疫情期间，对于重大传染病的预防与控制，公共卫生手段比医疗手段更为重要，目前，进口生鲜食品本身和食品包装存在检测出病毒核酸检测阳性情况。冷链也成为病毒传播的途径，一旦冷链食品、食品包装在生产、流通环节中沾染病毒，传统冷链低温高湿的环境又有利于病毒长期保有活力，特别是冷链存储仓，冷链工作人员存在感染风险，物资在运输进仓之前会进行杀菌消毒，但在冷链仓库内仍需设置消毒杀菌设备，定时给物资进行消毒，现在大多数冷链仓库仅通过在仓顶和仓壁设置紫外消毒灯进行消毒，杀菌效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种冷链仓库消毒系统。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种冷链仓库消毒系统，包括设置在仓库内壁上的紫外线消毒单元，以及若干设置在仓库内的可移动酒精消毒单元；

所述可移动酒精消毒单元包括酒精箱、轨道组件、立柱、雾化装置，所述酒精箱设置在仓库外，酒精箱连接主管道，所述立柱可移动的连接在轨道组件上，所述立柱包括外部柱体以及内部柱体，所述外部柱体内部中空，所述内部柱体为上下开口的套筒结构，内部柱体同轴设置在外部柱体内部，内部柱体下端焊接在外部柱体底部，所述内部柱体顶部设有风机，所述内部柱体内部为雾化空间，内部柱体和外部柱体之间形成流动区，内部柱体底部设有若干与流动区连通的通孔，所述雾化装置包括气液混合箱，气液混合箱的进气管连通仓内空气，进液管连接主管道，气液混合箱的高压喷管外端设置在雾化空间底部；

所述外部柱体的外壁的左右两侧分别设有喷雾区，所述喷雾区由若干等距均匀的喷雾孔组成，所述喷雾区上还设有控制喷雾孔打开和关闭的开合板，最左侧可移动酒精消毒单元的左侧喷雾区关闭，最右侧可移动酒精消毒单元的右侧喷雾区关闭，中部可移动酒精消毒单元两侧的喷雾区打开；

仓库的底板由上底板和下底板组成，上底板和下底板之间形成夹层，所述主管道设置在夹层内，所述轨道设置在上底板上，所述上底板上还设有供进液管穿过的开槽，所述开槽沿轨道方向设置，所述上底板上还设有若干漏水孔，所述夹层的侧壁上设有出水口。

进一步的，所述紫外线消毒单元包括设置在顶板上、左侧板上、右侧板上的紫外线消毒装置。

进一步的，所述紫外线消毒装置包括安装座，若干等距均匀设置在安装座上的紫外线灯，以及设置在安装座上的反射板，所述反射板设置在安装座和紫外线灯之间的间隙内。

进一步的，所述反射板上均匀交错的设有反光槽和反光凸起，所述反光槽和反光凸起垂直于紫外线灯长度方向设置，所述反光槽和反光凸起截面为等腰三角形。

进一步的，所述进气管和进液管上分别设有流量调节阀。

进一步的，所述开合板上设有与喷雾孔对应设置的开孔，外部柱体的外壁上设有限位槽，所述开合板上设有卡接在限位槽内的限位件，所述限位槽上设有两个限位点，当限位件处在一个限位点时，开孔与喷雾孔对齐，喷雾区打开，当限位件处于另一限位点时，开孔与喷雾孔错位，喷雾区关闭。

进一步的，所述雾化装置包括雾化电机、转轴以及等距均匀的设置在转轴上的雾化机构，所述雾化电机通过机架安装在外部柱体底部，所述转轴下端连接雾化电机的输出轴，所述转轴与内部柱体同轴设置。

进一步的，所述雾化机构包括固定套设在转轴上的套件，以及若干等距均匀设置在套件外壁上的雾化板，所述雾化板上设有若干雾化穿孔。

进一步的，所述轨道组件包括轨道，沿轨道设置的第一齿条和第二齿条，所述外部柱体底部设有行车安装座，所述行车安装座上转动设有行车轴，所述行车轴两端分别第一行车齿轮和第二行车齿轮，所述第一行车齿轮与第一齿条啮合，所述第二行车齿轮与第二齿条啮合，所述外部柱体的外壁上还通过机架连接行车电机，所述行车电机的输出轴连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一行车齿轮啮合；所述外部柱体两侧分别设有限位滑动件，所述限位滑动件滑动连接在轨道上。

本发明具有有益效果：

本发明提供了一种冷链仓库消毒系统，将紫外消毒与酒精消毒结合对仓库进行消毒，底板的夹层设计和漏水孔，方便液体流出，保持仓库内部清洁，不积水；紫外线灯发射的紫外光经反射板上的反光槽和反光凸起，可以将光线折射成不同的角度折射回朝向仓库内部发射，提交紫外杀菌面积；可移动酒精消毒单元将酒精雾化，并可移动，可以将雾化的酒精喷洒到仓库的每个角落，雾化装置雾化效果好，酒精喷雾更加细密均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为紫外线消毒装置的结构示意图；

图3为可移动酒精消毒单元的结构示意图；

图4为图3中a部分的放大示意图；

图5为喷雾区打开时的结构示意图；

图6为喷雾区关闭时的结构示意图；

图中：1-仓库，2-紫外线消毒装置，3-可移动酒精消毒单元，4-酒精箱，5-轨道组件，6-立柱，7-主管道，8-外部柱体，9-内部柱体，10-风机，11-气液混合箱，12-进气管，13-进液管，14-高压喷管，15-喷雾孔，16-开合板，17-限位槽，18-限位件，19-上底板，20-下底板，21-夹层，22-出水口，23-安装座，24-紫外线灯，25-反射板，26-反光槽，27-反光凸起，28-雾化电机，29-转轴，30-雾化机构，31-套件，32-雾化板，34-轨道，35-第一齿条，36-第二齿条，37-行车安装座，38-行车轴，39-第一行车齿轮，40-第二行车齿轮，41-行车电机，42-驱动齿轮，43-限位滑动件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种冷链仓库消毒系统，包括设置在仓库1内壁上的紫外线消毒单元，以及若干设置在仓库1内的可移动酒精消毒单元3，将紫外消毒与酒精消毒结合对仓库1进行消毒，当人员进入时，将紫外线消毒单元关闭，可移动酒精消毒单元3可以持续工作，不仅可以杀处物品表面的病毒，还可以杀除空气中的病毒；

如图1和2所示，所述紫外线消毒单元包括设置在顶板上、左侧板上、右侧板上的紫外线消毒装置2，所述紫外线消毒装置2包括安装座23，若干等距均匀设置在安装座23上的紫外线灯24，以及设置在安装座23上的反射板25，所述反射板25设置在安装座23和紫外线灯24之间的间隙内，所述反射板25上均匀交错的设有反光槽26和反光凸起27，所述反光槽26和反光凸起27垂直于紫外线灯24长度方向设置，所述反光槽26和反光凸起27截面为等腰三角形，紫外线灯24发射的紫外光经反射板25上的反光槽26和反光凸起27，折射回朝向仓库1内部发射，并且反光槽26和反光凸起27截面为等腰三角形，可以将光线折射成不同的角度；

如图3-6所示，所述可移动酒精消毒单元3包括酒精箱4、轨道组件5、立柱6、雾化装置，所述立柱6可移动的连接在轨道组件5上，所述立柱6包括外部柱体8以及内部柱体9，所述外部柱体8内部中空，所述内部柱体9为上下开口的套筒结构，内部柱体9同轴设置在外部柱体8内部，内部柱体9下端焊接在外部柱体8底部并且内部柱体9底部设有若干通孔，所述内部柱体9顶部设有风机10，所述内部柱体9内部为雾化空间，内部柱体9和外部柱体8之间形成流动区，内部柱体9底部的通孔，方便流动区内液化的液体回流到雾化空间内进行再次雾化，所述雾化装置包括气液混合箱11，气液混合箱11的进气管12连通仓内空气，进液管13连接酒精箱4，所述进气管12和进液管13上分别设有流量调节阀，方便调节液体进量，当雾化空间内留有充足的液体时，停止进液，只喷入高压气体，所述酒精箱4设置在仓库1外，酒精箱4连接主管道7，所述进液管13为软管，连接主管道7，气液混合箱11的高压喷管14外端设置在雾化空间底部，高压喷管14将混合后的高压气液混合物向上喷出，经雾化装置进一步雾化处理形成细密的雾状酒精喷雾，由风机10向上吸走，填充至整个流动区，所述外部柱体8的外壁的左右两侧分别设有喷雾区，所述喷雾区由若干等距均匀的喷雾孔15组成，所述喷雾区上还设有控制喷雾孔15打开和关闭的开合板16，所述开合板16上设有与喷雾孔15对应设置的开孔，外部柱体8的外壁上设有限位槽17，所述开合板16上设有卡接在限位槽17内的限位件18，所述限位槽17上设有两个限位点，当限位件18处在一个限位点时，开孔与喷雾孔15对齐，喷雾区打开，当限位件18处于另一限位点时，开孔与喷雾孔15错位，喷雾区关闭，最左侧可移动酒精消毒单元3的左侧喷雾区关闭，最右侧可移动酒精消毒单元3的右侧喷雾区关闭，中部可移动酒精消毒单元3两侧的喷雾区打开；所述雾化装置包括雾化电机28、转轴29以及等距均匀的设置在转轴29上的雾化机构30，所述雾化电机28通过机架安装在外部柱体8底部，所述转轴29下端连接雾化电机28的输出轴，所述转轴29与内部柱体9同轴设置，所述雾化机构30包括固定套设在转轴29上的套件31，以及若干等距均匀设置在套件31外壁上的雾化板32，所述雾化板32上设有若干雾化穿孔，雾化电机28带动转轴29和雾化机构30高速旋转，高压喷管14喷出的气液混合物经底部的雾化机构30高速旋转拍打形成大颗粒的雾状颗粒，风机10将大颗粒的雾状颗粒向上吸，再经其他雾化机构30高速拍打，逐渐形成细小的雾状酒精喷雾，风机10将细密的雾状酒精喷雾吸出从外部柱体8的喷雾区喷出；

如图4所示，所述轨道组件5包括轨道34，沿轨道34设置的第一齿条35和第二齿条36，所述外部柱体8底部设有行车安装座37，所述行车安装座37上转动设有行车轴38，所述行车轴38两端分别第一行车齿轮39和第二行车齿轮40，所述第一行车齿轮39与第一齿条35啮合，所述第二行车齿轮40与第二齿条36啮合，所述外部柱体8的外壁上还通过机架连接行车电机41，所述行车电机41的输出轴连接驱动齿轮42，所述驱动齿轮42与第一行车齿轮39啮合；所述外部柱体8两侧分别设有限位滑动件43，所述限位滑动件43滑动连接在轨道34上；

如图1所示，仓库1的底板由上底板19和下底板20组成，上底板19和下底板20之间形成夹层21，所述主管道7设置在夹层21内，所述轨道34设置在上底板19上，所述上底板19上还设有供进液管13穿过的开槽，所述开槽沿轨道34方向设置，所述上底板19上还设有若干漏水孔，所述夹层21的侧壁上设有出水口22，酒精喷雾喷出后落入上底板19后可以从夹层21的出水口22流出，可以保持底板不积水。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。