一种吸收芯体及卫生用品的制作方法

文档序号:22484555发布日期:2020-10-13 07:49阅读:56来源:国知局
一种吸收芯体及卫生用品的制作方法

本实用新型涉及卫生用品技术领域,尤其涉及一种吸收芯体及卫生用品。



背景技术:

随着经济发展、人们生活水平提高,无论是卫生巾还是纸尿裤,消费者对卫生用品需求越来越高,越来越多的人追求吸收速度快、扩散性能好、透气性佳的产品。现有的技术中的吸收芯体,要么纵向开槽,虽能解决扩散问题,但不能阻挡大量液体冲击,容易发生后漏情况;要么是为了提高吸收能力将吸收芯体设计的过于密实,虽然吸收能力提高,但使卫生用品整体透气性降低,使用体验感变差。

因此,如何对现有的吸收芯体及卫生用品进行改进,使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种吸收芯体,该吸收芯体的吸收速度快、吸收能力强、透气性好,能够抑制侧漏,使用舒适度提高。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种吸收芯体,包括吸收主体,所述吸收主体包括依次叠设的导流层、扩散层、吸水层和锁水层,所述吸水层包括第一吸水部及第二吸水部,所述第二吸水部设置于所述第一吸水部的周边区域,所述第一吸水部及所述第二吸水部内均填充有吸水型颗粒,且所述第一吸水部内的所述吸水型颗粒间隔错位设置,所述第二吸水部内的所述吸水型颗粒紧密排列。

可选地,所述第一吸水部包括沿所述吸收主体的厚度方向设置的多层吸水子层,每层所述吸水子层内填充有多排所述吸水型颗粒,相邻两层的所述吸水子层的所述吸水型颗粒间隔错位设置。

可选地,每层所述吸水子层内的相邻两排的所述吸水型颗粒间隔错位设置。

可选地,所述吸水型颗粒为高分子吸水树脂颗粒。

可选地,所述导流层内形成有沿所述导流层的厚度方向延伸的导流通道,所述导流通道被配置为将流向所述导流层的液体导流至所述扩散层。

可选地,所述扩散层内填充有所述吸水型颗粒。

可选地,所述扩散层及所述吸水层内还填充有绒毛浆,所述吸水型颗粒均匀分布在所述绒毛浆内。

可选地,所述锁水层内填充有锁水型颗粒。

可选地,还包括包裹层,所述包裹层包裹住所述吸收主体的底部、侧部和上部边缘。

本实用新型的另一个目的在于提供一种卫生用品,该卫生用品的吸收速度快、吸收能力强、透气性好,能够抑制侧漏,使用舒适度提高。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种卫生用品,包括透液表面层、不透液底层以及上述的吸收芯体,所述吸收芯体设置于所述透液表面层与所述不透液底层之间,所述导流层朝向所述透液表面层设置。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供了一种吸收芯体和卫生用品,该吸收芯体包括吸收主体,吸收主体包括依次叠设的导流层、扩散层、吸水层和锁水层,吸水层包括第一吸水部,第一吸水部内填充有吸水型颗粒,且第一吸水部内的吸水型颗粒间隔错位设置。该吸收芯体的导流层、扩散层以及吸水型颗粒的间隔错位的排布方式能够加快液体扩散,以提高吸收速度,吸水层及锁水层为液体吸收提供双重保障,以增强吸收能力,而且间隔错位排布还能增强透气性,使用舒适度提高。

此外,该吸水层还包括第二吸收部,第二吸水部设置于第一吸水部的周边区域,第二吸水部内填充有吸水型颗粒,且第二吸水部内的吸水型颗紧密排列,当液体由第一吸水部和/或扩散层流动到第一吸水部的周边区域时,密实的第二吸水部能够抑制因使用者的活动而造成的液体的侧漏,而且当液体的流量较大时,第二吸水部还能够增大吸水层的吸液储量,从而防止侧漏发生,优化了吸收芯体的使用效果。

本实用新型还提供了一种卫生用品,该卫生用品包括依次叠设的透液表面层、上述的吸收芯体以及不透液底层,且导流层朝向透液表面层设置,该卫生用品的吸收速度快、吸收能力强、透气性好,使用舒适度提高。

附图说明

图1是本实用新型提供的吸收芯体的剖视图;

图2是本实用新型提供的吸水子层的结构示意图。

图中:

1、吸收主体;11、导流层;12、扩散层;13、吸水层;131、第一吸水部;132、第二吸水部;14、锁水层;

2、包裹层;

10、吸水型颗粒;20、锁水型颗粒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

现有的卫生用品存在一些问题,例如:有一些卫生用品的吸收芯体的上部的吸收速度快而下部扩散不好,导致整体吸收速度受限,发生侧漏现象,面层潮湿,使用时不干爽;还有一些卫生用品为提高吸收能力而采用过于密实的吸收芯体,虽然吸收能力提高了,但整体的透气性降低了,舒适感较差。

为了解决上述问题,本实施例提供了一种吸收芯体,如图1所示,该吸收芯体包括吸收主体1,吸收主体1包括依次叠设的导流层11、扩散层12、吸水层13和锁水层14,吸水层13包括第一吸水部131,第一吸水部131内填充有吸水型颗粒10,第一吸水部131内的吸水型颗粒10间隔错位设置。

可选地,如图1所示,第一吸水部131包括沿吸收主体1的厚度方向设置的多层吸水子层,每层吸水子层内填充有多排吸水型颗粒10,相邻两层的吸水子层的吸水型颗粒10间隔错位设置。大量的吸水型颗粒10能保证吸收能力,并且相比目前市面上密实芯体,间隔错位的吸水型颗粒10能提升透气效果,最终促使吸收性与透气性协同发挥,保证液体的高效吸收。当然,在其他实施例中,相邻两层的吸水子层内的吸水型颗粒10的排布方式也可以一模一样,能够降低吸水层13的加工难度,但透气效果比相邻两层的吸水子层的吸水型颗粒10间隔错位设置的稍弱些。

具体地,如图2所示,每层吸水子层内的相邻两排的吸水型颗粒10间隔错位设置,既规律整齐,又易于加工。

因卫生巾、纸尿裤等卫生用品会随着使用者的活动而具有不同的形态和位置,液体在吸收芯体内会产生一定的流动,而流动的液体很可能在卫生用品的边缘发生侧漏现象,造成衣物污染。

为了解决上述问题,如图2所示,该吸收芯体的吸水层13还包括第二吸水部132,第二吸水部132设置于第一吸水部131的周边区域,第二吸水部132内也填充有吸水型颗粒10,第二吸水部132内的吸水型颗粒10紧密排列。当液体由第一吸水部131和/或扩散层12流动到第一吸水部131的周边区域时,密实的第二吸水部132能够抑制因使用者的活动而造成的液体的侧漏,而且当液体的流量较大时,第二吸水部132还能够增大吸水层13的吸液储量,从而防止侧漏发生,优化了吸收芯体的使用效果。

此外,第一吸水部131和第二吸水部132内均填充有绒毛浆,利用绒毛浆的支撑固定作用,方便将吸水型颗粒10均匀分布在绒毛浆内,尤其是更易于制作出第一吸水部131内的吸水型颗粒10的间隔错位排布的结构。而且,绒毛浆的结构疏松,具有弹性及透气性,遇水还能发生毛细现象,是一种具有优异扩散性和吸水性的材料,在吸水层13内更有利于液体扩散和吸收。

可选地,导流层11由其内形成有沿导流层11的厚度方向延伸的导流通道的材料制成,通过导流通道能够将流向导流层11的液体导流至扩散层12,这种导流通道无需二次加工,更加方便,且透气良好。优选地,采用热风工艺制成的天然形成有导流通道的的热风无纺布制成,热风无纺布具有蓬松度高、弹性好、柔软、透气透水性好的特点,从而保证导流层11的疏导液体的效果。当然,也可以直接在普通热风无纺布上加工出导流通道,尤其是加工出锥形导流通道,将导流通道沿导流层11的厚度方向延伸,且导流通道的小口径端与扩散层12相抵,也可以实现良好的导流特性,并且锥形结构具有单向导流效果,能够防止返渗。

可选地,扩散层12内填充有绒毛浆及吸水型颗粒10,并且只在绒毛浆内均匀布设少量的吸水型颗粒10,使得绒毛浆的密度远高于吸水型颗粒10的密度,更有利于液体扩散,而且少量的吸水型颗粒10能够迅速捕捉液体,利用液体间的表面张力的拉动作用,使得液体得以加速扩散,有效保证吸收芯体整体的吸收速度,还不会影响吸水层13的吸收能力的发挥。

可选地,锁水层14内填充有锁水型颗粒20,锁水层14能够将液体锁定于锁水型颗粒20内。此外,为了支撑固定锁水型颗粒20,锁水层14还填充有绒毛浆。本实施例中,吸水型颗粒10与锁水型颗粒20都是高分子吸水树脂颗粒,利用高分子吸水树脂颗粒能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水,以及很强的保水能力的优异性,为液体吸收提供高度保障。但它们也有一些区别,其中,吸水型颗粒10的吸收速度快,能够迅速捕捉液体,但锁水性相对较弱,而锁水型颗粒20的吸收速度慢、但锁水性好,能够迅速锁住液体,防止液体回流和返渗。本实施例提供的吸收芯体,利用吸水层13,将大部分液体在此层被吸收掉,剩余未被吸收的液体,则向锁水层14流动,不但被吸收还能被牢牢锁住,从而保证了吸收芯体强大的吸液储液能力。

具体地,锁水层14可以由纺粘无纺布或水刺无纺布制作,其中,水刺无纺布具有柔软、悬垂性好、强度好、具有高吸湿性和速湿性的优点,纺粘无纺布具有延伸率高、柔软、稳定性和透气性好的优点,应用时可以根据实际需要进行选择,在此不作限定。

为防止上述吸收芯体各层出现散落变形,该吸收芯体还包括包裹层2,包裹层2包裹住吸收主体1的底部、侧部和上部边缘。其中,上部边缘是指包裹层2只与导流层11的周边接触,并不是完全包裹,这样能充分利用导流层11自身来稳固其下的各层,节省用料,而且液体也不用必须依次流经包裹层2和导流层11才能到扩散层12去,有效保证了吸收芯体的快速导流、扩散效果。

综上所述,该吸收芯体的导流层11、扩散层12以及第一吸水部131内的吸水型颗粒10的间隔错位的排布方式能够加快液体扩散,以提高吸收速度,吸水层13及锁水层14为液体吸收提供双重保障,以增强吸收能力,而且间隔错位排布还能增强透气性,使用时更干爽。

根据上述的吸收芯体结构,为将吸收芯体各层牢固复合为一体,可以采用热熔胶粘合或是热压合的热加工工艺。其中,热熔胶粘合使用了一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,具有无毒无味、环保的特点;热压合是通过某种材料的受热熔融而产生粘合。两种加工工艺都能使吸收芯体形成一体结构。

具体地,吸收芯体各层复合时,包裹层2与导流层11接触的地方由热熔胶粘合,其余各层均以热压合的形式粘合。为实现热压合,本实施例中,上述的热风无纺布、纺粘无纺布和水刺无纺布均采用es纤维(ethylene-propylenesidebyside热接合性复合纤维)经热风工艺、纺粘工艺及水刺工艺制成的无纺布,此外,还在扩散层12、吸水层13以及锁水层14内均填充有es纤维,填充的es纤维与绒毛浆、高分子吸水树脂颗粒呈均匀布设。

选用es纤维是因为es纤维为聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二酯复合纤维或聚乙烯/聚丙烯复合纤维,具有低熔点的特点,只需要通过加热就能将es纤维间互相接合,形成不用粘合剂的成型体,相比使用粘合剂的热熔胶粘合工艺,使用es纤维的热压合工艺性价比更高,加工更方便,而且压合的成型体还具有不断层、不起沱的特点,经济实惠且环保。

利用上述的吸收芯体制成的卫生用品,吸收速度快、吸收能力强、透气性好,使用时更干爽。

具体地,该卫生用品包括依次叠设的透液表面层、不透液底层以及上述的吸收芯体,其中,导流层11朝向透液表面层设置,透液表面层与人体接触,不透液表面层与衣物接触,使用时尿液或经血等液体由透液表面层流向吸收芯体,吸收芯体将液体吸收,不透液底层将吸收芯体和衣物隔开,防止由吸收芯体渗出的液体污染衣物。

在上述的卫生用品的加工过程中,即在上述吸收芯体与透液表面层、不透液底层之间复合时,为将卫生用品各层牢固复合为一体,采用热熔胶粘合更为方便,这种加工工艺对透液表面层与不透液底层的材料选用没有限制,适用范围广。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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