一种中药饮片煅药炉新型容器的制作方法

本实用新型涉及一种煅药炉，具体为一种中药饮片煅药炉新型容器，属于煅药炉技术领域。

背景技术：

在中药材的加工中，中草药煅制是一种重要的工艺组成部分，煅制是对药物在适当的温度条件下进行加热使药物的性状转变至饮片，炮制所需的形状，改变原有的理化性质，增强药效，减少副作用和毒性，炮制时需要对温度和时间作出控制，并且需要使药物受热均匀，确保煅透。

然而，传统煅药炉内加热温度不均匀，上部温度高、下部低，导致药物受热不均匀，不能煅透，而且传统的煅药炉顶盖不方便及时对煅药炉内部气压进行排泄，容易发生高温烫伤事故，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药饮片煅药炉新型容器，操作灵活，有利于煅药炉受热更加均匀，同时能够定时对煅药炉内部的气压进行释放，防止造成事故发生。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种中药饮片煅药炉新型容器，包括煅药炉本体和设于所述煅药炉本体底部的支撑机构，所述煅药炉本体为“w”型结构；所述支撑机构包括放置架，所述放置架为“u”型结构，且所述煅药炉本体与所述放置架的内部卡合，所述放置架的两端顶侧与所述煅药炉本体的侧壁顶侧抵触；所述煅药炉本体的顶部安装有盖合机构，所述盖合机构包括盖板，所述盖板与所述煅药炉本体的顶部卡合；所述盖板的两端侧壁内部分别安装有闭锁机构，所述盖板的顶部内侧安装有两个呈等距分布的排气机构，所述排气机构包括皮塞、挤压弹簧、排气槽和进气槽，所述盖板的顶侧内部安装有两个呈等距分布的所述皮塞，所述皮塞的一端安装有所述挤压弹簧，所述皮塞通过所述挤压弹簧与所述盖板内部滑动连接；所述皮塞的另一端侧壁设有所述进气槽，所述进气槽的一端贯穿于所述盖板与所述煅药炉本体内部连通；所述皮塞的一侧壁设有所述排气槽，所述排气槽的一端与所述盖板的顶部外侧连通。

优选的，为了方便对所述放置架进行推移，所述支撑机构还包括立板，所述立板为“凹”字型结构，且所述立板的底部与所述放置架的一端顶侧边缘固定连接。

优选的，为了对所述立板进行拿持和推动，所述支撑机构还包括拉杆，所述拉杆为圆柱形结构，且所述拉杆设于所述立板的顶部，所述拉杆的两端与所述立板的顶部侧壁固定连接。

优选的，为了方便所述放置架在地面进行滑动，有利于对所述煅药炉本体进行搬运移动，所述支撑机构还包括万向轮，所述万向轮设有四个，且四个所述万向轮的顶部与所述放置架的底部四角固定连接。

优选的，为了方便对所述盖板进行拿持盖合和取出，所述盖合机构还包括把手，所述把手设有两个，且两个所述把手的底部与所述盖板的顶侧两端固定连接。

优选的，为了方便对所述盖板与所述煅药炉本体进行闭锁，所述闭锁机构包括压块和卡槽，所述压块安装于所述盖板两端侧壁，所述压块的底部一端为三角形结构，且所述煅药炉本体的顶部两端侧壁设有所述卡槽，所述压块的底部一端与所述卡槽内部抵触。

优选的，为了方便对所述压块进行驱动，从而方便使所述压块与所述卡槽脱离，所述闭锁机构还包括压槽和压缩弹簧，所述盖板的两端侧壁内侧设有所述压槽，所述压块与所述压槽内部滑动连接；所述压块的一侧安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述压槽的内侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过放置架对煅药炉本体的支撑，从而方便对煅药炉进行移动搬运和放置，同时也方便对煅药炉底部的加热预留充分的空间，煅药炉本体为“w”型结构，从而有利于煅药炉本体在加热时，煅药炉本体的底部能够受热均匀，提高了煅药炉本体加热的效率，在煅药炉本体的顶部卡合有盖板，提高了煅药炉本体炼药的效率，并通过闭锁机构使盖板与煅药炉本体闭锁，防止盖板与煅药炉本体脱落，在盖板的顶侧内部设有进气槽和排气槽，当煅药炉本体内部气压达到一定时，气压通过进气槽推动皮塞摆脱挤压弹簧的作用力移动，从而使进气槽与排气槽连通，使多余的气压进行排放，使煅药炉内部气压保持一定的值，有利于防止煅药炉本体炸裂造成事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的支撑机构和盖合机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图；

图4为图2所示的b部放大示意图。

图中：1、煅药炉本体，2、支撑机构，21、放置架，22、立板，23、拉杆，24、万向轮，3、盖合机构，31、盖板，32、把手，4、闭锁机构，41、压块，42、压槽，43、压缩弹簧，44、卡槽，5、排气机构，51、皮塞，52、挤压弹簧，53、排气槽，54、进气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种中药饮片煅药炉新型容器，包括煅药炉本体1和设于所述煅药炉本体1底部的支撑机构2，所述煅药炉本体1为“w”型结构；所述支撑机构2包括放置架21，所述放置架21为“u”型结构，且所述煅药炉本体1与所述放置架21的内部卡合，所述放置架21的两端顶侧与所述煅药炉本体1的侧壁顶侧抵触；所述煅药炉本体1的顶部安装有盖合机构3，所述盖合机构3包括盖板31，所述盖板31与所述煅药炉本体1的顶部卡合；所述盖板31的两端侧壁内部分别安装有闭锁机构4，所述盖板31的顶部内侧安装有两个呈等距分布的排气机构5，所述排气机构5包括皮塞51、挤压弹簧52、排气槽53和进气槽54，所述盖板31的顶侧内部安装有两个呈等距分布的所述皮塞51，所述皮塞51的一端安装有所述挤压弹簧52，所述皮塞51通过所述挤压弹簧52与所述盖板31内部滑动连接；所述皮塞51的另一端侧壁设有所述进气槽54，所述进气槽54的一端贯穿于所述盖板31与所述煅药炉本体1内部连通；所述皮塞51的一侧壁设有所述排气槽53，所述排气槽53的一端与所述盖板31的顶部外侧连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2还包括立板22，所述立板22为“凹”字型结构，且所述立板22的底部与所述放置架21的一端顶侧边缘固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2还包括拉杆23，所述拉杆23为圆柱形结构，且所述拉杆23设于所述立板22的顶部，所述拉杆23的两端与所述立板22的顶部侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2还包括万向轮24，所述万向轮24设有四个，且四个所述万向轮24的顶部与所述放置架21的底部四角固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述盖合机构3还包括把手32，所述把手32设有两个，且两个所述把手32的底部与所述盖板31的顶侧两端固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述闭锁机构4包括压块41和卡槽44，所述压块41安装于所述盖板31两端侧壁，所述压块41的底部一端为三角形结构，且所述煅药炉本体1的顶部两端侧壁设有所述卡槽44，所述压块41的底部一端与所述卡槽44内部抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述闭锁机构4还包括压槽42和压缩弹簧43，所述盖板31的两端侧壁内侧设有所述压槽42，所述压块41与所述压槽42内部滑动连接；所述压块41的一侧安装有所述压缩弹簧43，所述压缩弹簧43的另一端与所述压槽42的内侧固定连接。

本实用新型在使用时，首先，将煅药炉本体1与放置架21内部卡合放置，通过煅药炉本体1底部进行加热，从而使药物进行炼制，同时放置架21底部的安装有万向轮24，通过推动立板22和拉杆23，从而方便对煅药炉进行移动搬运，同时也方便对煅药炉底部的加热预留充分的空间，煅药炉本体1为“w”型结构，从而有利于煅药炉本体1在加热时，煅药炉本体1的底部能够受热均匀，提高了煅药炉本体1加热的效率，在煅药炉本体1的顶部卡合有盖板31，提高了煅药炉本体1炼药的效率，并通过压块41与卡槽44的卡锁，使盖板31与煅药炉本体1闭锁，防止盖板31与煅药炉本体1脱落，当向内按压压块41时，压块41与卡槽44脱离，然后通过把手32向上提起，使盖板31与煅药炉本体1分离，从而方便提取药物，在盖板31的顶侧内部设有进气槽54和排气槽53，当煅药炉本体1内部气压达到一定时，气压通过进气槽54推动皮塞51摆脱挤压弹簧52的作用力移动，从而使进气槽54与排气槽53连通，使多余的气压进行排放，使煅药炉内部气压保持一定的值，有利于防止煅药炉本体1炸裂造成事故。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。