一种葡萄糖水自动调配仪的制作方法

本实用新型属于医用设备技术领域，具体涉及一种葡萄糖水自动调配仪。

背景技术：

现有的口服葡萄糖耐量试验(ogtt)如下：在晨7～9时开始，成人受试者空腹(8～10h)后口服溶于300ml水内的无水葡萄糖粉75g(若用1分子水的葡萄糖则为82.5g)，而儿童受试者则予每千克体重1.75g，总量不超过75g的无水葡萄糖粉。而配制的糖水应该5min内服完。从服糖第一口开始计时，于服糖前和服糖后2h分别在前臂采血测血糖。并且，在上述试验过程中，受试者不得喝茶及咖啡，也不得抽烟。

现有医院门诊对糖尿病患者做ogtt试验时，由医生开具处方，患者自行去门诊药房取药。自备水杯、搅拌棒，取完空腹血后，自行配置糖水。病房中配置糖水的操作由护士将75g糖粉溶于盛有300ml温开水的一次性纸杯中。

但上述操作在实际的情况中存在如下缺点：

1.存在医疗安全隐患：有研究表明，在临床进行ogtt的护理观察中，发现有不少受试者于口服葡萄糖后出现不同程度的不良反应，如恶心、呕吐、反酸、胃肠不适、胃痛、饥饿感、头晕、头痛、心慌、出汗、乏力等，个别受试者甚至出现较为严重的不良反应。各医院门诊为患者进行ogtt试验时，并无护士进行中一对一陪同。

2.糖水浓度调配不精确：称量无水葡萄糖为人工操作，有剂量计算不准确的可能；混合糖水过程有糖粉外撒的可能；患者自行配置糖水时，有糖粉未完全溶解即饮用的可能，致摄入无水葡萄糖剂量不足；另外患者自行配置时，水量添加过少都会导致糖水浓度高，会导致患者出现1中所提及的不良反应。

3.水温不准确：混合糖粉需使用温开水，临床中多为开水或冷水，混合后温开水无法准确测量水温。患者自行配置时也不能保证适宜水温，水温不合适可能加重患者的胃肠道刺激，加重1中所提及的不良反应发生。

4.宣教后掌握差：患者自行配置糖水时无法及时了解ogtt试验的注意事项，例如在服糖时，需要在5min内一次性喝完全部糖水，且服糖后不应擅自吃降糖药或吸烟，若无医护人员进行指导，难以保证患者进行正确的服糖，影响检测结果的准确性。

5.抽血时间记忆模糊：部分老年患者在口服糖水后，忘记喝糖水时间(指南提出服糖第一口后开始计时)导致抽血时间不准确。无直观抽血提示。

6.工作量大：大包无水葡萄糖购置后，需由药剂师进行称量分装至小包装袋贮存，不同人群所使用无水葡萄糖剂量不同均需单独称量，如成人需75g,儿童需根据体重计算剂量(每千克体重1.75g，总量不超过75g)，而病房进行ogtt试验时，需由药班护士携处方至中心药站取糖粉，进行试验前由护士进行混合糖水，增加临床大量的工作量。

7.卫生性不足：在称量及配置时，葡萄糖粉暴露在空气中，易出现受潮、污染问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种葡萄糖水自动调配仪，以调配出合适的葡萄糖水，增加检测结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄糖水自动调配仪，包括控制器和调配柜，所述调配柜包括上柜和下柜，所述下柜的前表壁上内陷形成有出料槽，且下柜的内部分隔形成有储糖腔、储水腔、出料腔和储杯腔，其中所述出料腔和储杯腔分别位于出料槽的上方和下方，所述储糖腔密封储存无水葡萄糖，且储糖腔内安装有推料活塞板；所述上柜内开设有水计量腔，且水计量腔内安装有恒温加热装置；

所述储水腔与水计量腔之间连接有第一导水管，且第一导水管上安装有水泵和第一三通阀，所述第一三通阀位于上柜中，且第一三通阀上还连接有第一进水管；

所述出料腔内安装有混料箱和出料装置，所述混料箱与水计量腔通过电磁阀形成连接，且出料装置底部位于出料槽内，所述混料箱与出料装置间连接有出料管，且出料管上安装有单向阀和第三三通阀，所述单向阀位于混料箱的出料口处，且混料箱与储糖腔之间连接有负吸组件；

所述储杯腔内安装有出杯机构，且出杯机构包括升降气缸、杯套和一次性杯，所述杯套通过连板安装于升降气缸顶部，且杯套对一次性杯卡合限位，所述一次性杯与出料装置底部配合，实现出料承接；

所述下柜的前表壁上位于出料槽下方的位置处安装有称重组件，所述称重组件与控制器配合，以结合称重重量实现葡萄糖水的自适应调配。

优选的，所述负吸组件包括连接混料箱与储糖腔的负吸管，安装于负吸管上的三通流量阀和与三通流量阀连接的负压泵。

优选的，所述出料装置包括第一电推杆和出料套，所述第一电推杆通过连板与出料套连接，驱动出料套上下移动，所述出料管延伸至出料套内，且出料套的底部安装有出料嘴，并位于出料槽内。

优选的，所述称重组件包括安装座、与安装座转动连接的称重板、以及限定称重板的支撑板，所述支撑板的一端转动安装于称重板上，且称重板展开时，支撑板、下柜表壁与称重板组合形成三角形结构。配糖时，成人无需称重，跳过称重步骤，直接进行75g无水葡萄糖的称量；儿童则需翻开称重板，站立于称重板上，以获取受试儿童的体重，由此实现葡萄糖水自适应调配的称重操作，简单方便，配糖准确。

优选的，所述储水腔包括饮用水腔和消毒水腔，其中饮用水腔与第一导水管连接，消毒水腔的下方通过电磁阀连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与水计量腔之间连接有蒸汽导管；所述消毒水腔的一侧连接有第二导水管，且第二导水管上安装有第二三通阀，所述第三三通阀与第二三通阀之间连接有连管。

优选的，所述储糖腔内位于推料活塞板的下方安装有导热蛇形管，且导热蛇形管的两端均与蒸汽导管连接。

优选的，所述蒸汽导管上安装有四个第四三通阀，其中两个所述第四三通阀分别与导热蛇形管的两端连接，另外两个所述第四三通阀均与饮用水腔对应，并分别连接有出气管和进气管，且出气管和进气管的端部均延伸至饮用水腔内。

优选的，所述下柜的前表壁上位于出料槽上方的位置处安装有触摸显示屏，且触摸显示屏与控制器电性连接。

优选的，所述下柜的前表壁上位于触摸显示屏的一侧安装有扫码器，且扫码器与控制器电性连接。

优选的，所述一次性杯包括一体成型的杯体和杯嘴，且杯嘴位于杯体的一侧壁上，所述杯体内由上至下依次开设有卡槽和水槽，所述杯嘴内开设有导槽，且导槽与水槽相连接，所述导槽的一侧内壁上粘接有挡水片，且挡水片的一端形成有弯曲部，所述弯曲部朝向水槽，并向水槽倾斜。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型基于扫码和称重形成葡萄糖水的自动化调配，调配浓度精准，针对化的适用于不同使用人群。

(2)无水葡萄糖采用密封式储存、以及负吸式取料，保证糖粉存放的卫生性和干燥性，避免受潮、污染等问题。

(3)采用伸缩式出料装置，使得糖水出料时能精准流入一次性杯内，避免出现溅水现象。

(4)采用饮用水和消毒水的双水分离储存，一方面为糖水调配提供定量饮用水，另一方面为整体设备提供自动化的蒸汽消毒，且两者互不干扰，保证了整体设备的卫生性。

(5)针对性的设计了一次性杯，既能保证糖水的快速导进，又能实现糖水缓慢导出，保证了患者服糖方式的正确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中的a处放大图；

图4为本实用新型中一次性杯的结构示意图；

图5为图4中的b处放大图；

图6为本实用新型中糖水调配时的使用示意图；

图7为本实用新型中蒸汽消毒时的第一种使用示意图；

图8为本实用新型中蒸汽消毒时的第二种使用示意图；

图9为本实用新型中蒸汽消毒时的第三种使用示意图；

图中：上柜1、下柜2、第一导水管3、水泵4、第一三通阀5、混料箱6、单向阀6a、出料装置7、第一电推杆7a、出料套7b、出料管8、负吸组件9、负吸管9a、三通流量阀9b、负压泵9c、出杯机构10、升降气缸10a、杯套10b、一次性杯10c、杯体10d、杯嘴10e、蒸汽发生器11、蒸汽导管12、第四三通阀12a、导热蛇形管12b、第二导水管13、第二三通阀13a、第三三通阀14、推料活塞板15、称重组件16、安装座16a、称重板16b、支撑板16c、触摸显示屏17、扫码器18、卡槽19、水槽20、导槽21、挡水片22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2和图6所示，本实施例提供如下技术方案：一种葡萄糖水自动调配仪，包括控制器和调配柜，具体控制器安装于调配柜内，调配柜包括上柜1和下柜2，下柜2的前表壁上内陷形成有出料槽，且下柜2的内部分隔形成有储糖腔、储水腔、出料腔和储杯腔，其中出料腔和储杯腔分别位于出料槽的上方和下方，储糖腔密封储存无水葡萄糖，且储糖腔内安装有推料活塞板15；上柜1内开设有水计量腔，且水计量腔内安装有恒温加热装置，以使得进入计量水腔内的水能形成恒温加热，具体加热温度为40-50℃；

储水腔与水计量腔之间连接有第一导水管3，且第一导水管3上安装有水泵4和第一三通阀5，第一三通阀5位于上柜1中，且第一三通阀5上还连接有第一进水管；

出料腔内安装有混料箱6和出料装置7，混料箱6与水计量腔通过电磁阀形成连接，且出料装置7底部位于出料槽内，混料箱6与出料装置7间连接有出料管8，且出料管8上安装有单向阀6a和第三三通阀14，单向阀6a位于混料箱6的出料口处，且混料箱6与储糖腔之间连接有负吸组件9；

储杯腔内安装有出杯机构10，且出杯机构10包括升降气缸10a、杯套10b和一次性杯10c，杯套10b通过连板安装于升降气缸10a顶部，且杯套10b对一次性杯10c卡合限位，一次性杯10c与出料装置7底部配合，实现出料承接；

下柜2的前表壁上位于出料槽下方的位置处安装有称重组件16，称重组件16与控制器配合，以结合称重重量实现葡萄糖水的自适应调配。

优选的，负吸组件9包括连接混料箱6与储糖腔的负吸管9a，安装于负吸管9a上的三通流量阀9b和与三通流量阀9b连接的负压泵9c。

优选的，下柜2的前表壁上位于出料槽上方的位置处安装有触摸显示屏17，且触摸显示屏17与控制器电性连接。

优选的，下柜2的前表壁上位于触摸显示屏17的一侧安装有扫码器18，且扫码器18与控制器电性连接。

本实施例中，具体操作时，包括如下步骤：

(1)确定糖水浓度：操作时，通过扫码器18对患者的处方单或挂号单进行扫描，以启动调配仪进行糖水调配；扫描后，在触摸显示屏17上显示成人、孕妇、儿童的触控选择窗口，患者根据实际情况进行选择；其中成人、孕妇试验所需糖水浓度均为75g/300ml，无需称重；儿童试验时则需经称重装置进行称重，并根据称重情况智能化确定糖水浓度，具体为控制器获取启动的称重组件16，并获取称重重量，然后根据启动的称重组件16所对应计算程序计算所需糖水浓度；其中，关于糖水浓度的计算程序是预先写入控制器的控制程序中的。

(2)计量取水：设定水计量腔的体积为300ml，以适用于糖水调配时的需水量，具体参考图6中的左侧图，由水泵4驱动，将储水腔内的水导入第一导水管3中，并经过第一三通阀5流向至水计量腔内，直至水计量腔中充满水，完成定量出水，而水进入水计量腔后，启动水计量腔内的恒温加热装置，以进行恒温加热操作；另外，对于储水腔的进水，调整第一三通阀5，使得第一三通阀5与第一进水管形成导通，进而便于向储水腔中导入净水。

(3)计量取糖粉：根据前序确定的糖水浓度进行糖粉分量吸出，具体参考图6中右侧的上下两图，其中右侧上图为负压状态的形成，此时关闭第三三通阀14，调整三通流量阀9b使得负吸管9a与负压泵9c导通，通过负压泵9c向外抽气，从而使混料箱6和负吸管9a内均形成负压状态；右侧下图为负压吸料状态，此时负压泵9c关闭，调整三通流量阀9b，使得负吸管9a与储糖腔导通，基于上述负压对储糖腔内的无水葡萄糖产生负吸，从而使无水葡萄糖进入混料箱6中，在此过程中通过三通流量阀9b的流量检测精准确定吸糖量，以满足前序计算的糖水浓度。

(4)混合糖水：完成步骤(3)后关闭三通流量阀9b，并导通混料箱6与水计量腔，使得加热后的300ml水流入混料箱6中，并与糖粉形成均匀混合，以形成糖水。

(5)出杯：在进行混合糖水的同时，启动升降气缸10a，以推动杯套10b和一次性杯10c上移，使得一次性杯10c靠近出料装置7，且其顶部高于出料槽底面。

(6)糖水出料：完成糖水混合后，开启第三三通阀14，使得出料管8导通，从而将糖水引入出料装置7中，并经出料装置7导出后流入一次性杯10c内；最终患者从出料槽内取走装有葡萄糖水的一次性杯10c即可。

具体，本实施例具有如下优点：糖粉与水分离储存，且糖粉密封保存，配合负吸出料，有效避免了受潮、污染等问题；全自动化操作，依据称重智能化确定糖水浓度，以适用于不同患者，并更精准的满足后续检测需要。

另外，为了进一步增加本设备的便利性，可基于控制器使整体设备接入物联网中，以实现设备的远程连接和监控，便于医院提取相应数据。

实施例二

在实施例一的基础上，优选的，出料装置7包括第一电推杆7a和出料套7b，第一电推杆7a通过连板与出料套7b连接，驱动出料套7b上下移动，出料管8延伸至出料套7b内，且出料套7b的底部安装有出料嘴，并位于出料槽内。具体结合图3可知，基于第一电推杆7a的驱动可实现的出料套7b上下移动，从而使出料嘴进一步靠近一次性杯10c，以避免出现糖水外溅的现象，同时又不会对一次性杯10c的拿取造成干扰。

实施例三

在实施例一的基础上，优选的，称重组件16包括安装座16a、与安装座16a转动连接的称重板16b、以及限定称重板16b的支撑板16c，支撑板16c的一端转动安装于称重板16b上，且称重板16b展开时，支撑板16c、下柜2表壁与称重板16b组合形成三角形结构。具体结合图1可知，在需要使用称重组件16时，向外翻转称重板16b，称重板16b在支撑板16c的配合下形成与调配仪垂直时，即为可使用状态，此时受试的儿童站立于称重板16b上即可，称重板16b与控制器连接，自动读取受试儿童的称重重量，简单方便，便于精准调配所需的葡萄糖水浓度。

实施例四

在实施例一的基础上，优选的，储水腔包括饮用水腔和消毒水腔，其中饮用水腔与第一导水管3连接，消毒水腔的下方通过电磁阀连接有蒸汽发生器11，蒸汽发生器11与水计量腔之间连接有蒸汽导管12；消毒水腔的一侧连接有第二导水管13，且第二导水管13上安装有第二三通阀13a；第三三通阀14与第二三通阀13a之间连接有连管。

基于此，本实施例中为整体调配仪提供蒸汽消毒操作，具体结合图7可知,由消毒水腔向蒸汽发生器11导入消毒水(该消毒水可采用去离子水)，蒸汽发生器11对消毒水进行快速加热，以产生高温蒸汽，蒸汽随着蒸汽导管12进入水计量腔，而后导入混料箱6、负吸管9a和出料管8中，此时三通流量阀9b关闭，调整第二三通阀13a与第三三通阀14形成导通，使得经过高温蒸汽沿连管和第二导水管13流回至消毒水腔内，以此实现混料箱6的循环清洗和消毒。

本实施例的消毒适用于每完成一次配糖后的自动启动，以针对混料箱6进行单独清洗消毒，保证每次配糖的无菌性和卫生性，从而有效减少反复配糖过程中混料箱6内的污染及细菌滋生。另外，结合混料箱6出料口处的单向阀6a，能有效避免导通的糖水或蒸汽产生回流，以此进一步避免混料箱6被污染的问题，而单向阀6a优选无毒硅胶单向鸭嘴阀。

实施例五

在实施例四的基础上，优选的，储糖腔内位于推料活塞板15的下方安装有导热蛇形管12b，且导热蛇形管12b的两端均与蒸汽导管12连接。具体结合图8可知，蒸汽在流通时，可经导热蛇形管12b提升储糖腔内的温度，进而使储糖腔内也形成一定程度的高温消毒。

而在本实施例中，在执行高温消毒时，可先关闭三通流量阀9b和第三三通阀14，以形成密封式蒸汽消毒，消毒时间为10-60min；消毒完成后导通第三三通阀14与第二三通阀13a，而后在完成蒸汽的回流循环，达到循环回收利用的效果。另外，本实施例的消毒适用于定时启动，例如一天1～2次。

实施例六

在实施例五的基础上，优选的，蒸汽导管12上安装有四个第四三通阀12a，其中两个第四三通阀12a分别与导热蛇形管12b的两端连接，另外两个第四三通阀12a均与饮用水腔对应，并分别连接有出气管和进气管，且出气管和进气管的端部均延伸至饮用水腔内。具体结合图9可知,在饮用水腔内未导入饮用水时，可经对应的第四三通阀12a的调控使得高温蒸汽进入饮用水腔内，以对饮用水腔进行蒸汽消毒，而在饮用水腔内储有饮用水后，则适用于实施例五或实施例四的消毒方式。本实施例的消毒适用于饮用水腔内进行换水时启动。

综上，利用实施例四至实施例六所提供的三种消毒方式，能有效满足不同的消毒需要，且对于三种消毒方式的切换，仅需进行四个第四三通阀12a的导通切换，原理简单，执行方便。

实施例七

在实施例一的基础上，优选的，一次性杯10c包括一体成型的杯体10d和杯嘴10e，且杯嘴10e位于杯体10d的一侧壁上，杯体10d内由上至下依次开设有卡槽19和水槽20，杯嘴10e内开设有导槽21，且导槽21与水槽20相连接，导槽21的一侧内壁上粘接有挡水片44，且挡水片44的一端形成有弯曲部，弯曲部朝向水槽20，并向水槽20倾斜。

具体结合图4-图5可知,一次性杯10c在承接糖水时，由杯嘴10e内的导槽21与出料装置7形成配合，糖水经导槽21流入水槽20内，此过程中糖水沿挡水片44弯曲部的倾斜方向对弯曲部产生冲击，以使弯曲部产生顺时针转动，靠近于导槽21内壁，从而保证糖水能迅速的流入至水槽20中。而患者在利用该一次性杯10c进行糖水的饮用时，糖水由水槽20向导槽21流出，此时糖水沿弯曲部倾斜的反方向对弯曲部产生冲击，使得弯曲部产生逆时针转动，与导槽21内壁逐渐垂直，从而缩小了导槽21的导通流量，使得该一次性杯10c可形成缓慢出水的效果，进而保证患者在饮用糖水时能满足5min缓慢饮用的要求，保证服糖方式的正确。

另外，在该一次性杯10c的表壁上可印刷关于葡萄糖水饮用检测的健康指导内容，让患者能及时了解ogtt实验的目的和注意事项，确保实验结果的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。