一种用于电焊施工中吸附废烟气的防护罩的制作方法

文档序号:24082286发布日期:2021-02-26 18:58阅读:201来源:国知局
一种用于电焊施工中吸附废烟气的防护罩的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电焊吸附设备技术领域,具体涉及一种用于电焊施工中吸附废烟气的防护罩。


背景技术:

[0002]
在电焊施工作业中,焊工往往采用一手拿防护面罩,一手拿焊枪的方式进行焊接,然而电焊工作过程中,不仅会产生闪光,而且还有会产生很多有害废气,现有技术中由于未能对有害气体进行防护,使得焊工处于无保护状态,会造成吸入大量有害气体,长期使用时会严重危害焊工的身体健康;在现有技术中如果想避免有害气体的损坏多数采用佩戴防毒面具或活性炭口罩的方式进行工作,但这种方式由于十分憋气,使得在炎热环境下使用时十分不便。
[0003]
因此需要一种既能够将拿防护面罩的手解放出来,又能够在不佩戴活性炭口罩的前提下,对有害气体进行吸收,同时还能够对焊工眼部进行防护的防护罩。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,本实用新型提供了一种用于电焊施工中吸附废烟气的防护罩,能够将拿防护面罩的手解放出来,能够在不佩戴活性炭口罩的前提下,对有害气体进行吸收,同时还能够对焊工眼部进行防护的防护罩。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于电焊施工中吸附废烟气的防护罩,包括支撑机构,设置在所述支撑机构上且能够自由滑动的护眼机构,设置在所述支撑机构内部用于吸附废气的吸附机构,以及设置在所述支撑机构下部且位于一侧的底座机构;
[0006]
所述支撑机构包括两竖向设置的立板,设置在两所述立板之间的稳定板,设置在两所述立板相对向的侧面上的滑槽,设置在所述滑槽上的多个卡槽,设置所述滑槽内壁上且竖向设置的限位槽;
[0007]
所述护眼机构包括设置在两所述滑槽上的滑板,设置在所述滑板两侧壁上且位于下端的滑杆,设置在所述滑杆上且与所述限位槽相配合的限位杆,设置在所述滑板两侧壁上且位于所述滑杆上方并与所述卡槽配合的卡紧模块。
[0008]
优选的,所述卡紧模块包括设置在所述滑板侧壁上卡紧槽,设置在所述卡紧槽内的弹簧,套设在所述弹簧上的导向杆,设置在所述导向杆前端的卡板,设置在所述卡板上的卡杆,设置在所述卡杆前端且用于与所述卡槽配合的卡球。
[0009]
优选的,所述吸附机构包括固定设置在所述稳定板上的挡板,设置在所述挡板表面上的多个通孔,设置在稳定板内部且与多个所述通孔相连通的吸附腔,设置在所述吸附腔内的支杆,设置在所述支杆上的风机,设置在所述吸附腔且位于所述稳定板背面的吸附板。
[0010]
优选的,所述吸附板包括与所述稳定板卡接的球形结构的卡块,设置在所述卡块端部的板体,设置在所述板体内部的除臭腔,安装在所述板体内部的滤网。
[0011]
优选的,所述除臭腔和所述滤网连接且所述滤网和所述吸附腔相邻。
[0012]
优选的,所述底座机构包括与所述立板固定的底座,设置在所述底座内部的蓄电池,开设在所述底座侧壁且与所述蓄电池连接的充电口,设置在所述充电口上端接口盖,设置在所述蓄电池一侧且位于所述支撑机构内部的线槽,安装在所述线槽内部的导线,所述蓄电池通过导线和风机连接。
[0013]
优选的,所述稳定板上设置提拉支撑杆,设置在所述提拉支撑杆端部的提杆。
[0014]
优选的,所述滑板上部设置用于提拉的凹槽。
[0015]
优选的,所述导向杆的长度小于弹簧的长度。
[0016]
优选的,所述卡球和所述卡槽相匹配,所述滑杆和所述滑槽滑动连接,所述限位杆和所述限位槽相匹配。
[0017]
本实用新型的有益效果:通过护眼机构在支撑机构的内部进行滑动,实现护眼机构对电焊作业过程中产生的光进行防护,避免强光对眼睛的刺激,当护眼机构被向上拉动后直到被支撑机构卡合的时候,打开风机开关,此时风机开始工作,使得在进行电焊作业时,能够通过风机的作用产生气流,将产生的废气从通孔吸入吸附腔内,并通过吸附板过滤后排出,而吸附板上设置有滤网,滤网会将大颗粒污染物进行过滤,大颗粒污染物会进入到吸附腔的内部,通过滤网的气体会被除臭腔内部的活性炭进行吸附;同时用于进气的通孔较小,能够避免异物进入吸附腔的现象,确保风机工作的稳定性,本实用新型能够将拿防护面罩的手解放出来,能够在不佩戴活性炭口罩的前提下,对有害气体进行吸收,同时还能够对焊工眼部进行防护;另外,由于护眼机构能够进行收纳,不仅能够对护眼机构进行保护,而且还便于携带。
[0018]
同时,也能够改变以往在焊接完毕后,需要将焊枪放下,再铁锤敲打将焊渣去除的现象,实现一手拿焊枪一手拿铁锤敲打焊渣,提高了电焊工的工作效率。
附图说明
[0019]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]
图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0021]
图2为本实用新型的护眼机构和支撑机构的内部结构示意图;
[0022]
图3为本实用新型的吸附机构和底座机构的内部结构示意图;
[0023]
图4为图2所示的a处放大示意图;
[0024]
图5为本实用新型的滑杆和限位杆连接示意图;
[0025]
图6为本实用新型的吸附板的结构示意图;
[0026]
图7为本实用新型的除臭腔的位置结构示意图;
[0027]
图中:1、护眼机构;11、滑板;12、滑杆;13、限位杆;14、凹槽;15、卡球;16、卡杆;17、卡板;18、导向杆;19、弹簧;110、卡紧槽;2、支撑机构;21、立板;22、稳定板;23、滑槽;24、卡槽;25、限位槽;3、吸附机构;31、通孔;32、挡板;33、吸附板;34、吸附腔;35、支杆;36、风机;331、卡块;332、滤网;333、板体;334、除臭腔;4、底座机构;41、底座;42、接口盖;43、提拉支撑杆;44、提杆;45、蓄电池;46、线槽。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0029]
如图1-图7所示,本实用新型的一种用于电焊施工中吸附废烟气的防护罩,包括支撑机构2,设置在支撑机构2上且能够自由滑动的护眼机构1,设置在支撑机构2内部用于吸附废气的吸附机构3,以及设置在支撑机构2下部且位于一侧的底座机构4;支撑机构2包括两竖向设置的立板21,设置在两立板21之间的稳定板22,设置在两立板21相对向的侧面上的滑槽23,设置在滑槽23上的多个卡槽24,设置滑槽23内壁上且竖向设置的限位槽25;护眼机构1包括设置在两滑槽23上的滑板11,设置在滑板11两侧壁上且位于下端的滑杆12,设置在滑杆12上且与限位槽25相配合的限位杆13,设置在滑板11两侧壁上且位于滑杆12上方并与卡槽24配合的卡紧模块。
[0030]
通过设置的护眼机构1在伸展之后能够起到阻挡电焊过程中的强光,还能够起到防护电焊过程中飞溅的火星,通过设置的支撑机构2能够稳定护眼机构1的功能,起到稳定护眼机构1进行拉伸和收缩,通过设置的吸附机构3能够将电焊过程中的废烟气进行吸附,最后再通过打开吸附机构3更换吸附板或进行再生即可;通过设置的底座机构4便于对该装置进行提拉、携带,并且底座机构4能起到稳定该装置进行工作的作用。通过设置的支撑机构2来实现对护眼机构1进行稳定,稳定板22的材料和滑板11的材料相同;通过设置的立板21起到支撑稳定板22和护眼机构1的功能。通过设置的卡球15卡入卡槽24、限位杆13抵触限位槽25的侧壁起到稳定护眼机构1和支撑机构2的连接。
[0031]
具体的,卡紧模块包括设置在滑板11侧壁上卡紧槽110,设置在卡紧槽110内的弹簧19,套设在弹簧19上的导向杆18,设置在导向杆18前端的卡板17,设置在卡板17上的卡杆16,设置在卡杆16前端且用于与卡槽24配合的卡球15。通过设置的滑板11能够在展开的时候起到防护的功能之外,还能够起到隔绝强光的功能,该滑板11采用深色的玻璃制造,将滑板11展开时,通过设置的滑板11在支撑机构2内部滑动,使得滑杆12、限位杆13和卡杆16均同步滑动,在滑动的过程中,当卡球15卡入到支撑机构2上方的卡槽24内,位于滑板11下方的滑杆12会卡在滑槽23的内部,限位杆13卡在限位槽25的内部,此时,卡球15不会脱离卡槽24的内部,由于限位杆13和限位槽25的存在,限位杆13端部抵触在限位槽25上,使得卡球15不会在卡槽24的内部发生转动,从而使得护眼机构1和支撑机构2连接牢固;当需要将滑板11从伸展的状态进行收缩,用手扣入到凹槽14的内部,向下推动滑板11,滑板11会带动侧壁的卡杆16产生向下的推力,卡杆16将力传递给卡球15,卡球15会挤压卡槽24的侧壁,卡球15会朝向卡紧槽110的方向移动,当卡球15移动的时候,卡球15推动卡杆16移动,卡杆16带动卡板17挤压弹簧19,从而使得弹簧19在卡紧槽110的内部被压缩,当卡球15完全进入到滑槽23的内部后,继续向下推动滑板11,卡球15会在卡槽24的内部向下滑动,直到卡球15滑到卡槽24内部,当卡球15滑动到卡槽24的瞬间,被压缩的弹簧19会进行复位,弹簧19推动卡板17,卡板17推动卡杆16移动,卡杆16带动卡球15朝向远离卡紧槽110的方向移动,直到卡球15完全卡入到卡槽24的内部,此时,滑板11完成收缩。
[0032]
具体的,吸附机构3包括固定设置在稳定板22上的挡板32,设置在挡板32表面上的多个通孔31,设置在稳定板22内部且与多个通孔31相连通的吸附腔34,设置在吸附腔34内的支杆35,设置在支杆35上的风机36,设置在吸附腔34且位于稳定板22背面的吸附板33。通
过设置的吸附机构3来对废烟气进行吸附、过滤达到减缓污染空气的目的,通过设置的风机36转动将飘散到空中的废烟气从通孔31的内部进行吸附,被吸附的废烟气通过通孔31进入到吸附腔34的内部,再从吸附板33上进行过滤排放,通过设置的吸附板33能够从稳定板22的背面拆卸下来,从而便于对吸附板33进行清理,同时,还能对吸附腔34进行清理。
[0033]
具体的,吸附板33包括与稳定板22卡接的球形结构的卡块331,设置在卡块331端部的板体333,设置在板体333内部的除臭腔334,安装在板体333内部的滤网332。通过设置的吸附板33能够实现在对废烟气进行过滤的同时,还能够通过放置到除臭腔334内部的可更换的除异味试剂进行除异味,例如:可以在除臭腔334的内部放置活性炭、放置清新剂等以达到消除异味的功能。滤网332和吸附腔34相邻;通过在安装滤网332的时候,将滤网332的一面朝向吸附腔34,便于滤网332将颗粒过滤到吸附腔34的内部,避免了在排风的过程中被人吸附到鼻腔的内部。
[0034]
具体的,除臭腔334和滤网332连接且滤网332和吸附腔34相邻。便于风机36进行排风工作,使得吸附腔34内部的杂质直接飘向吸附板33的表面。
[0035]
具体的,底座机构4包括与立板21固定的底座41,设置在底座41内部的蓄电池45,开设在底座41侧壁且与蓄电池45连接的充电口,设置在充电口上端接口盖42,设置在蓄电池45一侧且位于支撑机构2内部的线槽46,安装在线槽46内部的导线;蓄电池45通过导线和风机36连接。通过设置的底座机构4便于在施工的时候进行移动,抓住提杆44,便可以对该装置进行移动。通过开关对风机36进行控制,通过设置的蓄电池45能够为风机36工作的时候提供稳定的电能输出。稳定板22上设置提拉支撑杆43,设置在提拉支撑杆43端部的提杆44。滑板11上部设置用于提拉的凹槽14。导向杆18的长度小于弹簧19的长度。
[0036]
具体的,卡球15和卡槽24相匹配,滑杆12和滑槽23滑动连接,限位杆13和限位槽25相匹配。滑杆12在滑槽23内部滑动的同时使得限位杆13能够在限位槽25的内部同步滑动,使得限位杆13能够起到限位的功能。
[0037]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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