一种腔镜吻合器的吻合装置的制作方法

1.本实用新型涉及外科吻合用医疗器械技术领域，具体涉及一种腔镜吻合器的吻合装置。


背景技术：

2.微创外科疗法的进展带来了相关器械的快速发展，也使腔镜下手术得以广泛开展。微创外科治疗在普外科，胸外科，泌尿外科，妇科，儿科等手术中得到越来越广泛的使用。吻合器，特别是腔镜吻合器也随着微创外科的发展而蓬勃兴起。
3.腔镜吻合器是一种在内窥镜下直接伸入患者体腔内进行操作，使组织一次性完成切割和吻合的医疗器械，主要应用于脏器或组织的切除和消化道的重建等手术。
4.为了改善器械吻合组织时的效果，如提高吻合的完整性，改善组织的止血和术后恢复，吻合器的技术在不断发展和演变，尤其在腔镜吻合器的设计中，更加突出吻合的技术先进性。目前现有技术主要通过以下几种方式来实现对组织的吻合：
5.1、采用相同高度的吻合钉，平整的钉仓表面和抵钉座表面，使吻合钉成型高度一致；
6.2、采用相同高度的吻合钉，阶梯的钉仓表面和抵钉座表面，使吻合钉成型高度一致；
7.3、采用相同高度的吻合钉，阶梯的钉仓表面和平整的抵钉座表面，使吻合钉成型高度不一致；
8.4、采用不同高度的吻合钉，阶梯的钉仓表面和平整的抵钉座表面，使吻合钉成型高度不一致。
9.然而，这些方案依然存在不足，分析如下：
10.1、平整的钉仓表面和抵钉座表面使组织压榨高度一致，不符合组织被压榨后被向外挤压的实际，最外排的吻合钉受到的抗张力太大，容易产生组织撕裂。
11.2、阶梯的钉仓表面和抵钉座表面相互对应，使组织压榨高度仍然一致，不符合组织被压榨后被向外挤压的实际，最外排的吻合钉受到的抗张力太大，容易产生组织撕裂。阶梯处对组织的剪切，容易损伤组织。
12.3、阶梯的钉仓表面，平整的抵钉座配合相同高度的吻合钉，虽然改善了组织压榨的效果，但是内排吻合钉成型过压，影响血供，外排吻合钉成型欠压，易导致吻合不牢，出现渗血。
13.4、阶梯的钉仓表面，平整的抵钉座配合不同高度的吻合钉，改善了组织压榨效果以及吻合钉成型效果，内排成型最低，外排成型最高，吻合钉都能完整成型。但是存在安装吻合钉不方便及视觉设备检验钉仓内吻合钉安装情况时设备无法对焦等。


技术实现要素：

14.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种对不同位置、不同
厚度的组织吻合止血具有良好效果的腔镜吻合器的吻合装置。
15.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
16.一种腔镜吻合器的吻合装置，包括抵钉座和钉仓组件；所述抵钉座设置为中间高两侧低的阶梯状结构；所述钉仓组件包括钉仓座、推钉粒、吻合钉和钉仓，所述的推钉粒与吻合钉相适配，所述吻合钉高度不一致；所述钉仓表面平整。
17.吻合器对切割组织进行夹闭与压榨时，推钉粒推出钉仓内的吻合钉，形成不同高度的成型后的吻合钉，完成对组织的吻合操作。
18.进一步的，所述的阶梯状抵钉座设置有左右两侧各内、中、外三排钉槽，所述的钉槽与吻合钉相适配。即钉仓左右两侧也均设置有内、中、外三排吻合钉。
19.更进一步的，所述的吻合钉高度分布呈中间低，两端高的设置。
20.优选的，所述的抵钉座呈内排高，中排低，外排更低的设置。
21.优选的，所述的抵钉座呈内排、中排高度一致，外排较低的设置。
22.优选的，所述的抵钉座呈内排高，中排和外排高度一致，较内排低的设置。
23.更进一步的，所述的钉仓表面设置有防滑装置。
24.优选的，所述的防滑装置为防滑凸起。所述的防滑凸起设置在平整的钉仓表面外侧。
25.优选的，所述的抵钉座表面设置有与所述防滑凸起相适配的凹陷。
26.有益效果：
27.1、本实用新型提供了一种腔镜吻合器的吻合装置，解决了器械在吻合组织时，不同位置、不同厚度的组织吻合止血遇到的问题；不仅能够加强产品本身的性能，还能更好地实现组织的吻合止血，并对后续的恢复有正面的帮助。
28.2、本实用新型通过将抵钉座设计为阶梯状，类似于一个“凸”字形的结构设计，确保钉座在不减小原来厚度的情况下增加中间厚度，能较好地增强抵钉座的刚度。
29.3、通过在可活动、平整的钉仓表面增加防滑凸点设计，并在抵钉座设计与其相匹配的凹陷，实现组织的固定，防止滑脱；该设置有以下两个作用：
30.a、确保组织能够平铺在钉仓面，均匀地被吻合钉穿透，减少吻合钉推出时发生歪斜的可能和对组织吻合后血供的影响。
31.b、平整的钉仓表面可以便于进行视觉检测的对焦和拍照，便于吻合钉的装载，进一步提高质量控制水平，提高器械安全性。
32.4、通过高度不一致的吻合钉使吻合钉成型高度不同，适应不同压榨厚度的组织，在良好止血效果的基础上，进一步保证血供的质量及组织抗张力的释放。
附图说明
33.图1为一种腔镜吻合器的结构示意图；
34.图2
‑
4为本实用新型中抵钉座与对应吻合钉三种设计方案的截面结构示意图；
35.图5为本实用新型设置有防滑装置的结构示意图；
36.图6为图5中a的局部放大示意图；
37.图7为图5中b的局部放大示意图；
38.附图标记说明：1、组件杆，2、关节，3、切割刀，4、轴，5、吻合装置，6、抵钉座，61、钉
槽，7、钉仓组件，71、钉仓，72、推钉粒，73、钉仓座，74、吻合钉，8、组织，9、凸起，10、凹陷。
具体实施方式
39.下面结合具体实施例对本实用新型做详细的说明。
40.实施例1：
41.如图1和2所示的一种腔镜吻合器，包括组件杆1，关节2，切割刀3、轴4以及吻合装置5，所述的吻合装置5包括抵钉座6和钉仓组件7；所述的抵钉座6设置为中间高两侧低的阶梯状结构；所述的钉仓组件7包括钉仓71、推钉粒72、钉仓座73和吻合钉74，所述的推钉粒72与吻合钉74相适配，所述吻合钉74的高度不一致，所述钉仓71表面平整。
42.优选的，所述钉仓71左右两侧均分布有等距排列的内、中、外三排吻合钉74，所述的吻合钉74高度分布呈内排低，中排、外排递增的设置。所述的抵钉座6设置有钉槽61与吻合钉74相适配；与吻合钉74相适配的钉槽61从外往里设置为逐渐递增的阶梯状结构，即内排高，中排低，外排更低的设置。
43.切割刀3在器械的驱动下，钉仓座73绕轴4相对于抵钉座6转动，实现吻合装置5的闭合和对需要切割组织的夹闭与压榨。切割刀3前进驱动推钉粒72推出钉仓71内的吻合钉74，形成不同高度的成型后的吻合钉74，完成对组织的吻合操作。
44.实施例2：
45.如图1和3所示的一种腔镜吻合器，包括组件杆1，关节2，切割刀3、轴4以及吻合装置5，所述的吻合装置5包括抵钉座6和钉仓组件7；所述的抵钉座6设置为中间高两侧低的阶梯状结构。所述的钉仓组件7包括钉仓71、推钉粒72、钉仓座73和吻合钉74；所述钉仓71表面平整；所述吻合钉74的高度不一致；所述的推钉粒72与吻合钉74相适配。
46.优选的，所述钉仓71左右两侧均分布有等距排列的内、中、外三排吻合钉74，所述的吻合钉74呈内排与中排高度一致，外排增高的设置。所述的抵钉座6设置有钉槽61与吻合钉74相适配；所述的抵钉座6呈“凸”字型结构，即呈内排与中排钉槽61高度一致，外排钉槽61高度降低的设置。
47.优选的，如图5
‑
7所示的钉仓71表面外侧设置有防滑凸起9。所述的抵钉座6表面设置有与所述防滑凸起9相适配的凹陷10。
48.实施例3：
49.如图1和4所示的一种腔镜吻合器，包括组件杆1，关节2，切割刀3、轴4以及吻合装置5，所述的吻合装置5包括抵钉座6和钉仓组件7；所述的抵钉座6设置为中间高两侧低的阶梯状结构。所述的钉仓组件7包括钉仓71、推钉粒72、钉仓座73和吻合钉74；所述钉仓71表面平整；所述吻合钉74的高度不一致；所述的推钉粒72与吻合钉74相适配。
50.优选的，所述钉仓71左右两侧均分布有等距排列的内、中、外三排吻合钉74，所述的吻合钉74呈中排与外排高度一致，较内排高的设置。所述的抵钉座6设置有钉槽61与吻合钉74相适配；抵钉座6呈“凸”字型结构，即呈外排与中排钉槽61高度一致，内排钉槽61高度增高的设置。
51.优选的，如图5
‑
7所示的钉仓71表面外侧设置有防滑凸起9。所述的抵钉座6表面设置有与所述防滑凸起9相适配的凹陷10。
52.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，
而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。