一种用于呼吸机湿化器的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其是涉及一种用于呼吸机湿化器的加热装置。


背景技术：

2.呼吸机用湿化器是呼吸机的重要组成部分，它的作用是对吸入气体加温、加湿。良好的加温、加湿可预防和减少机械通气患者呼吸道继发感染,以及对心肺系统的刺激，保持肺泡湿润。
3.现有的技术中，如公开号为cn206660265u的中国专利，其公开了一种呼吸机用的湿化器，包括壳体、水罐、加热体；湿化器呈抽屉型，壳体一个侧面开有进气口，该进气口通过气路管道与外部的呼吸机主机相连，另一侧开有水罐进出口，水罐通过该进出口实现在壳体内的插入或抽出；加热体位于壳体的底部，当水罐插入壳体后加热体贴合到水罐底部，由加热体对水罐进行加热；水罐在靠近壳体进气口的侧面上部开有进气口，在将水罐插入壳体后，该进气口接通壳体的气路管道；水罐的后侧上部设置有出气口，在将水罐插入壳体后，该出气口位于壳体外。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的实用新型通过在水罐下方设置与其贴合的加热体，由加热体对水罐进行加热，产生的湿化气流对吸入的气体进行加温加湿，从而保持使用者肺泡的湿润。然而加热体在长时间工作后，无疑会积蓄大量的热量，虽然在壳体靠近水罐进气口一侧设置隔热板，但是加热体的底部直接与湿化器底面直接接触，并未设置有任何隔热装置。湿化器通常由塑料制成，加热体积蓄较多的热量后，热量会传导在湿化器的底面，从而导致湿化器内部的变形，降低了湿化器的使用寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于呼吸机湿化器的加热装置，具有减少热量传导在湿化器上，使得湿化器不易发生变形，提高湿化器使用寿命的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于呼吸机湿化器的加热装置，包括设置在湿化器内的加热组件，所述加热组件包括加热板、导热板以及隔热板，所述湿化器的底部可拆卸固定有安装板，所述隔热板设置在所述安装板上，所述加热板固定在所述隔热板远离所述安装板的一面；
8.所述湿化器内可拆卸固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有金属片，所述导热板设置在所述加热板远离所述隔热板的一面且与所述湿化器固定连接，所述金属片与所述导热板相互贴合。
9.通过上述技术方案，呼吸机在使用时，先往水箱内加入适量的湿化液，然后将水箱安装在湿化器内，使其底部的金属片与导热板相互贴合。对加热板进行通电使其产生热量，加热板产生的热量传导在导热板上，由导热板对水箱上的金属片进行加热，从而使得湿化
液温度升高并蒸发形成湿化气流。呈板状的加热板与导热板使得大部分热量只能从两面向外传导，减少了传导在湿化器上的热量。并且加热板与湿化器的安装板之间设置有隔热板，有效的隔绝了加热板向湿化器传导热量，使得湿化器不易发生变形，提高湿化器的使用寿命。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热板朝向靠近所述金属片的方向凹陷形成凹槽，所述加热板嵌设在所述凹槽中。
11.通过上述技术方案，加热板嵌设在导热板凹陷的凹槽中，一方面提高了加热板与导热板之间的热传导效率，使得加热板产生的热量能够最大程度上传导在金属片上，从而对水箱进行加热。另一方面避免了热量从加热板的侧壁传导在湿化器上，减少了热量的损耗，同时增加了加热板在湿化器内安装的稳固性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热板的边沿处固定连接有硅胶环，所述硅胶环与所述湿化器固定连接。
13.通过上述技术方案，导热板接收到热量温度升高，热量不仅会传导在金属片上，还会向外传导在湿化器上。通过在导热板的边沿处设置硅胶环，硅胶具有良好的耐高温性，使得导热板上的热量难以传导在湿化器上，提高了湿化器使用时的稳定性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上开设有限位槽，所述隔热板嵌设固定在所述限位槽中。
15.通过上述技术方案，实现了隔热板在湿化器内的固定，加上加热板与导热板的压合，使其不易发生位置的移动，从而保证了隔热板稳定的进行隔热。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽中固定连接有多个支撑条，多个所述支撑条相互交错设置形成散热空腔。
17.通过上述技术方案，仍有一小部分热量通过隔热板向湿化器上进行传导，通过多个支撑条形成的散热空腔，不仅使得热量难以传导在湿化器上，同时增加了热量的损耗，提高了湿化器的使用寿命。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述湿化器的底面固定连接有多个用于梳理电线的束线扣，所述电线的一端通过所述束线扣与所述加热板电连接；
19.所述安装板上开设有供多个所述束线扣嵌设的环槽，所述环槽设置在所述限位槽的外侧。
20.通过上述技术方案，束线扣使得与加热板电连接的电线能够稳定的安装在湿化器的内部，保证了加热板能够稳定的工作从而产生热量。多个束线扣嵌设在安装板上的环槽中，使得加热板以及导热板上的热量难以传导在电线上，有效的保护了电线，提高了湿化器工作的稳定性。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上固定连接有卡接齿，所述湿化器的底面开设有供所述卡接齿卡设的卡接槽。
22.通过上述技术方案，卡接齿卡设固定在卡接槽内时，实现了安装板的固定，使得加热装置能够稳定的工作。在需要更换或维修加热装置时，将卡接齿与卡接槽分离，便于将安装板拆卸下来，增加了湿化器的实用性。
23.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热板配置为云母片。
24.通过上述技术方案，云母片具有绝缘及低损失的热阻功能，一方面保证了加热板
通电工作的稳定性，另一方面减少了加热板上热量的损耗，使得热量难以传导在湿化器上对其造成损坏，提高了热量的利用率。
25.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.呼吸机在使用时，先往水箱内加入适量的湿化液，然后将水箱安装在湿化器内，使其底部的金属片与导热板相互贴合。对加热板进行通电使其产生热量，加热板产生的热量传导在导热板上，由导热板对水箱上的金属片进行加热，从而使得湿化液温度升高并蒸发形成湿化气流。呈板状的加热板与导热板使得大部分热量只能从两面向外传导，减少了传导在湿化器上的热量。并且加热板与湿化器的安装板之间设置有隔热板，有效的隔绝了加热板向湿化器传导热量，使得湿化器不易发生变形，提高湿化器的使用寿命。
27.2.加热板嵌设在导热板凹陷的凹槽中，一方面提高了加热板与导热板之间的热传导效率，使得加热板产生的热量能够最大程度上传导在金属片上，从而对水箱进行加热。另一方面避免了热量从加热板的侧壁传导在湿化器上，减少了热量的损耗，同时增加了加热板在湿化器内安装的稳固性。
28.3.束线扣使得与加热板电连接的电线能够稳定的安装在湿化器的内部，保证了加热板能够稳定的工作从而产生热量。多个束线扣嵌设在安装板上的环槽中，使得加热板以及导热板上的热量难以传导在电线上，有效的保护了电线，提高了湿化器工作的稳定性。
附图说明
29.图1为本实用新型的爆炸视图的反向示意图。
30.图2为本实用新型的爆炸视图的正向示意图。
31.附图标记：1、湿化器；11、安装板；111、限位槽；112、支撑条；113、散热空腔；114、环槽；115、卡接齿；12、水箱；121、金属片；13、束线扣；14、卡接槽；21、加热板；22、导热板；221、凹槽；23、隔热板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1，为本实用新型公开的一种用于呼吸机湿化器的加热装置，包括设置在湿化器1内的加热组件，加热组件包括加热板21、导热板22以及隔热板23，湿化器1的底部可拆卸固定有安装板11，隔热板23设置在安装板11上，加热板21固定在隔热板23远离安装板11的一面。在本实施例中，隔热板23配置为云母片。云母片具有绝缘及低损失的热阻功能，一方面保证了加热板21通电工作的稳定性，另一方面减少了加热板21上热量的损耗，使得热量难以传导在湿化器1上对其造成损坏，提高了热量的利用率。
34.湿化器1内可拆卸固定连接有水箱12，水箱12的底部固定连接有金属片121，金属片121优选采用不锈钢材料制成，不锈钢材料不仅具有良好的热传导性，同时使得导热板22不易生锈，提高了导热板22的使用寿命。水箱12采用聚碳酸酯材料制成，聚碳酸酯材料具有良好的高度透明性以及耐高温性，同时金属片121上的热量传导在水箱12上，不会对其造成影响。金属片121采用超声波焊接的方式固定在水箱12的底部，提高了水箱12底部的密封性。
35.参照图1，导热板22设置在加热板21远离隔热板23的一面且与湿化器1固定连接，
金属片121与导热板22相互贴合。其中，导热板22朝向靠近金属片121的方向凹陷形成凹槽221，加热板21嵌设在凹槽221中。加热板21嵌设在导热板22凹陷的凹槽221中，一方面提高了加热板21与导热板22之间的热传导效率，使得加热板21产生的热量能够最大程度上传导在金属片121上，从而对水箱12进行加热。另一方面避免了热量从加热板21的侧壁传导在湿化器1上，减少了热量的损耗，同时增加了加热板21在湿化器1内安装的稳固性。
36.导热板22的边沿处固定连接有硅胶环，硅胶环与湿化器1固定连接。导热板22接收到热量温度升高，热量不仅会传导在金属片121上，还会向外传导在湿化器1上。通过在导热板22的边沿处设置硅胶环，硅胶具有良好的耐高温性，使得导热板22上的热量难以传导在湿化器1上，提高了湿化器1使用时的稳定性。
37.参照图2，安装板11上开设有限位槽111，隔热板23嵌设固定在限位槽111中。如此设置实现了隔热板23在湿化器1内的固定，加上加热板21与导热板22的压合，使其不易发生位置的移动，从而保证了隔热板23稳定的进行隔热。
38.限位槽111中固定连接有多个方形状的支撑条112，多个支撑条112相互交错设置形成散热空腔113。在湿化器1工作时，仍有一小部分热量通过隔热板23向湿化器1上进行传导，通过多个支撑条112形成的散热空腔113，不仅使得热量难以传导在湿化器1上，同时增加了热量的损耗，提高了湿化器1的使用寿命。
39.参照图1，湿化器1的底面固定连接有多个用于梳理电线的束线扣13，电线的一端通过束线扣13与加热板21电连接。参照图2，安装板11上开设有供多个束线扣13嵌设的环槽114，环槽114设置在限位槽111的外侧。束线扣13使得与加热板21电连接的电线能够稳定的安装在湿化器1的内部，保证了加热板21能够稳定的工作从而产生热量。多个束线扣13嵌设在安装板11上的环槽114中，使得加热板21以及导热板22上的热量难以传导在电线上，有效的保护了电线，提高了湿化器1工作的稳定性。
40.参照图1和图2，安装板11上固定连接有卡接齿115，湿化器1的底面开设有供卡接齿115卡设的卡接槽14。卡接齿115卡设固定在卡接槽14内时，实现了安装板11的固定，使得加热装置能够稳定的工作。在需要更换或维修加热装置时，将卡接齿115与卡接槽14分离，便于将安装板11拆卸下来，增加了湿化器1的实用性。
41.本实施例的实施原理为：呼吸机在使用时，先往水箱12内加入适量的湿化液，然后将水箱12安装在湿化器1内，使其底部的金属片121与导热板22相互贴合。对加热板21进行通电使其产生热量，加热板21产生的热量传导在导热板22上，由导热板22对水箱12上的金属片121进行加热，从而使得湿化液温度升高并蒸发形成湿化气流。呈板状的加热板21与导热板22使得大部分热量只能从两面向外传导，减少了传导在湿化器1上的热量。并且加热板21与湿化器1的安装板11之间设置有隔热板23，有效的隔绝了加热板21向湿化器1传导热量，使得湿化器1不易发生变形，提高湿化器1的使用寿命。
42.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。